CN208154831U - 一种防丙烯酸结晶的自动循环加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种防丙烯酸结晶的自动循环加热装置，包括底座，所述底座上设有支承块、若干竖直设置的支撑弹簧、循环热水箱和电机；支撑弹簧底端固定在底座上，电机的主轴末端固定有转盘，转盘的轮缘上固定有拨杆；还包括位于底座上方的圆柱状的加热罐，加热罐的夹层空间内填充有绝热材料，所有竖直管段竖直地设置在加热罐中，相邻两竖直管段位于同一端的端口通过所述圆弧管段连接，第二加热管道出水端的圆弧管段与第一加热管道的底端入口连通，第一加热管道的顶端出口与伸出加热罐侧壁的过渡管连接，过渡管通过软管与所述循环热水箱的入水口连通，循环热水箱的出水口与所述柔性软管相接。本实用新型的加热效果好，可以有效阻止丙烯酸结晶。
Description
技术领域
本实用新型属于防丙烯酸结晶的技术领域，尤其涉及一种防丙烯酸结晶的加热装置。
背景技术
丙烯酸在使用时需要防止结晶，通常丙烯酸在低于15度时便会结晶，从而影响丙烯酸的输送，因此需要将丙烯酸进行加热保温，使得丙烯酸高于15度。采用一般的加热设备，由于丙烯酸特殊的液态性质，通常加热不均匀，而设置了搅拌棒的加热装置虽然可以使得丙烯酸流动换热，但是过分搅拌却影响了丙烯酸的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防丙烯酸结晶的自动循环加热装置，该防丙烯酸结晶的自动循环加热装置加热效果好，可以有效阻止丙烯酸结晶。
本实用新型的技术方案如下：
一种防丙烯酸结晶的自动循环加热装置，包括底座，所述底座上设有支承块、若干竖直设置的支撑弹簧、循环热水箱和电机；支撑块呈圆锥状且锥顶设有淬硬钢球；支撑弹簧底端固定在底座上，所述电机的主轴末端固定有转盘，转盘的轮缘上固定有拨杆；
还包括位于底座上方的圆柱状的加热罐，加热罐的罐壁为具有夹层的双层结构，夹层空间内填充有绝热材料，加热罐内壁上固定设置有呈螺旋状的第一加热管道，第一加热管道的螺旋结构的轴线与加热罐同轴，在第一管道的螺旋结构空间内设置有第二加热管道，所述第二加热管道包括竖直管段和圆弧管段，所有竖直管段竖直地设置在加热罐中，相邻两竖直管段位于同一端的端口通过所述圆弧管段连接，第二加热管道进水端的竖直管段向上伸出加热罐顶部并与一根柔性软管相连；第二加热管道出水端的圆弧管段与第一加热管道的底端入口连通，第一加热管道的顶端出口与伸出加热罐侧壁的过渡管连接，过渡管通过软管与所述循环热水箱的入水口连通，循环热水箱的出水口与所述柔性软管相接；
在所述加热罐的罐底外壁固定有一个球形片体状的球壳，球壳的开口端罩在所述淬硬钢球上，所述支撑弹簧的顶端与加热罐罐底外壁相连，以使得加热罐通过所述支承块和支撑弹簧设置于底座上方，所述电机转动时，拨杆可以间歇性地与加热罐底部侧壁上的凸块接触而使得加热罐间歇性抖动。
进一步地，所述支撑弹簧的顶端以焊接的方式嵌有钢珠且钢珠伸出支撑弹簧顶端的部分不少于钢珠整体的1/2，所述钢珠位于加热罐的罐底外壁上的碗状罩体内。
进一步地，所有圆弧管段均与加热罐相应的内壁通过连接杆固定连接。
进一步地，所述绝热材料为聚氨酯泡沫。
本实用新型的有益效果：在使用时，由于电机的转动，拨杆不断与加热罐上的凸块间歇性接触碰撞，辅以支撑弹簧和支承块上的淬硬钢球的铰接作用，使得加热罐不断抖动，从而使得加热罐内的丙烯酸可以晃动，得到充分而均匀的加热，防止结晶。且由于采用的是整个加热罐晃动来摇匀丙烯酸，使得丙烯酸在获得充分加热的同时又不受传统机械搅拌的影响，加热效果好，可以有效阻止丙烯酸结晶。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为支撑弹簧与加热罐底部之间的一种支撑连接示意图。
元件标号说明：加热罐1、过渡管2、软管3、循环热水箱4、柔性软管5、竖直管段6、圆弧管段7、连接杆8、支撑弹簧9、球壳10、淬硬钢球11、支承块12、凸块13、拨杆14、转盘15、罩体16、钢珠17、绝热材料18。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1—2所示，一种防丙烯酸结晶的自动循环加热装置，包括底座，所述底座上设有支承块12、若干竖直设置的圆锥状的支撑弹簧9、循环热水箱4和电机；支撑块呈圆锥状且锥顶设有淬硬钢球11；支撑弹簧9底端固定在底座上，所述电机的主轴末端固定有转盘15，转盘15的轮缘上固定有拨杆14。
还包括位于底座上方的圆柱状的加热罐1，加热罐1的罐壁为具有夹层的双层结构，夹层空间内填充有绝热材料18，罐体顶部设有输送丙烯酸的管道，该管道出口端连接的管体部分为挠性管。加热罐1内壁上固定设置有呈螺旋状的第一加热管道，第一加热管道的螺旋结构的轴线与加热罐1同轴，第一加热管道的外壁与加热罐1内壁接触处焊接固定。在第一管道的螺旋结构空间内设置有第二加热管道，所述第二加热管道包括竖直管段6和圆弧管段7，所有竖直管段6竖直地设置在加热罐1中，相邻两竖直管段6位于同一端的端口通过所述圆弧管段7连接，第二加热管道进水端的竖直管段6向上伸出加热罐1顶部并与一根柔性软管53相连；第二加热管道出水端的圆弧管段7与第一加热管道的底端入口连通，第一加热管道的顶端出口与伸出加热罐1侧壁的过渡管2连接，过渡管2通过软管3与所述循环热水箱4的入水口连通，循环热水箱4的出水口与所述柔性软管53相接。
在所述加热罐1的罐底外壁固定有一个球形片体状的球壳10，球壳10的开口端罩在所述淬硬钢球11上，所述支撑弹簧9的顶端与加热罐1罐底外壁相连，以使得加热罐1通过所述支承块12和支撑弹簧9设置于底座上方，所述电机转动时，拨杆14可以间歇性地与加热罐1底部侧壁上的凸块13接触而使得加热罐1间歇性抖动。至于抖动频率和幅度，可通过调节凸块13和拨杆14的位置以及电机转速和转盘15的直径等参数来确定。与现有其他自动加热保温设备一样，本实施例中的加热罐1内还设有温度传感器，温度传感器与控制器相连，以便实现自动控制相应加热管道内的热水的输送，其具体结构本领域技术人员可以参照现有技术灵活选择，此处不做赘述。
在使用时，由于电机的转动，拨杆14不断与加热罐1上的凸块13间歇性接触碰撞，辅以支撑弹簧9和支承块12上的淬硬钢球11的铰接作用，使得加热罐1不断抖动，从而使得加热罐1内的丙烯酸可以晃动，得到充分而均匀的加热，防止结晶。且由于采用的是整个加热罐1晃动来摇匀丙烯酸，使得丙烯酸在获得充分加热的同时又不受传统机械搅拌的影响，加热效果好，可以有效阻止丙烯酸结晶。
进一步地，所述支撑弹簧9的顶端以焊接的方式嵌有钢珠17且钢珠17伸出支撑弹簧9顶端的部分不少于钢珠17整体的1/2，所述钢珠17位于加热罐1的罐底外壁上的碗状罩体16内。以便实现支撑弹簧9与加热罐1之间的铰接连接，使得加热罐1抖动效果更好，便于丙烯酸充分加热。
进一步地，所有圆弧管段7均与加热罐1相应的内壁通过连接杆8固定连接，以提升加热管道的稳定性。
进一步地，所述绝热材料18为聚氨酯泡沫，保温隔热效果良好，便于填充制造。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种防丙烯酸结晶的自动循环加热装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有支承块、若干竖直设置的支撑弹簧、循环热水箱和电机；支撑块呈圆锥状且锥顶设有淬硬钢球；支撑弹簧底端固定在底座上，所述电机的主轴末端固定有转盘，转盘的轮缘上固定有拨杆；
还包括位于底座上方的圆柱状的加热罐，加热罐的罐壁为具有夹层的双层结构，夹层空间内填充有绝热材料，加热罐内壁上固定设置有呈螺旋状的第一加热管道，第一加热管道的螺旋结构的轴线与加热罐同轴，在第一管道的螺旋结构空间内设置有第二加热管道，所述第二加热管道包括竖直管段和圆弧管段，所有竖直管段竖直地设置在加热罐中，相邻两竖直管段位于同一端的端口通过所述圆弧管段连接，第二加热管道进水端的竖直管段向上伸出加热罐顶部并与一根柔性软管相连；第二加热管道出水端的圆弧管段与第一加热管道的底端入口连通，第一加热管道的顶端出口与伸出加热罐侧壁的过渡管连接，过渡管通过软管与所述循环热水箱的入水口连通，循环热水箱的出水口与所述柔性软管相接；
在所述加热罐的罐底外壁固定有一个球形片体状的球壳，球壳的开口端罩在所述淬硬钢球上，所述支撑弹簧的顶端与加热罐罐底外壁相连，以使得加热罐通过所述支承块和支撑弹簧设置于底座上方，所述电机转动时，拨杆可以间歇性地与加热罐底部侧壁上的凸块接触而使得加热罐间歇性抖动。
2.根据权利要求1所述防丙烯酸结晶的自动循环加热装置，其特征在于：所述支撑弹簧的顶端以焊接的方式嵌有钢珠且钢珠伸出支撑弹簧顶端的部分不少于钢珠整体的1/2，所述钢珠位于加热罐的罐底外壁上的碗状罩体内。
3.根据权利要求1或2所述防丙烯酸结晶的自动循环加热装置，其特征在于：所有圆弧管段均与加热罐相应的内壁通过连接杆固定连接。
4.根据权利要求3所述防丙烯酸结晶的自动循环加热装置，其特征在于：所述绝热材料为聚氨酯泡沫。
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