CN208154419U - 一种用于可控硅调光的新型线性恒流led驱动装置 - Google Patents

一种用于可控硅调光的新型线性恒流led驱动装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置,包括安装板,安装板上通过粘胶粘有LED驱动电路板,安装板内开设有空腔,空腔的底部通过第一轴承转动连接有转动杆,转动杆的上端固定连接有主动齿轮,安装板的下端对应转动杆的位置开设有转动槽,转动杆的下端贯穿空腔的底部并向转动槽内延伸,空腔的底部关于主动齿轮对称设有从动齿轮,两个从动齿轮与主动齿轮相啮合,从动齿轮的下端固定连接有转动轴,转动轴通过第二轴承转动连接在空腔的底部,从动齿轮的上端固定连接有上端开口的螺纹套筒,螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆。本实用新型操作简单,轻松方便的对驱动装置的安装盒进行了组装。

Description

一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置
技术领域
本实用新型涉及LED驱动技术领域,尤其涉及一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置。
背景技术
LED作为一种新型光源,因其具备亮度强、能耗低且寿命长的优点而被广泛应用于各个领域。目前,LED光源以寿命长、无污染、光效高等特点正逐步替代白炽灯和荧光灯光源,LED光源需安装LED驱动装置来驱动发光,现有的LED驱动装置一般由LED驱动电路板和安装盒组成,LED驱动电路板安装在安装盒内。现有的安装盒一般通过螺丝进行安装固定,组装固定缺乏灵活性,操作繁琐耗时,组装或检修拆卸时必须借助工具(如螺丝刀)才能完成,操作不便,同时降低了组装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中安装盒一般通过螺丝进行安装固定,组装固定缺乏灵活性,操作繁琐耗时,组装或检修拆卸时必须借助工具(如螺丝刀)才能完成,操作不便,同时降低了组装效率的问题,而提出的一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置,包括安装板,所述安装板上通过粘胶粘有LED驱动电路板,所述安装板内开设有空腔,所述空腔的底部通过第一轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的上端固定连接有主动齿轮,所述安装板的下端对应转动杆的位置开设有转动槽,所述转动杆的下端贯穿空腔的底部并向转动槽内延伸,所述空腔的底部关于主动齿轮对称设有从动齿轮,两个所述从动齿轮与主动齿轮相啮合,所述从动齿轮的下端固定连接有转动轴,所述转动轴通过第二轴承转动连接在空腔的底部,所述从动齿轮的上端固定连接有上端开口的螺纹套筒,所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端为弧形,所述空腔的顶部对应螺纹杆的位置开设有升降通道,所述安装板上套设有盒盖,所述盒盖的竖直内侧壁与安装板的竖直外侧壁相抵,所述盒盖的竖直内侧壁上对称开设有卡槽,所述安装板内对应卡槽的位置开设有复位槽,所述复位槽靠近槽底的底部槽壁与升降通道相连通,所述复位槽内安装有复位机构,所述复位机构的一端延伸至卡槽内,所述螺纹杆的上端穿过升降通道并延伸至卡槽内,且与复位机构的一端相抵,位于所述升降通道内螺纹杆的侧壁上连接有限位机构。
优选的,所述螺纹杆的下端固定连接有凸块,所述凸块的侧壁上套接有第三轴承,所述第三轴承的环形侧壁上对称连接有滑块,所述螺纹套筒的内侧壁上对称开设有与滑块相匹配的滑槽,所述滑块滑动连接在对应的滑槽内。
优选的,所述复位机构包括复位板,所述复位板固定连接在复位槽的内侧壁上,所述复位槽内设有复位杆,所述复位杆靠近螺纹杆的一端与螺纹杆相抵,所述复位杆的另一端延伸至卡槽内,所述复位杆贯穿复位板设置,所述复位杆靠近卡槽的一端侧壁上对称连接有复位块,两块所述复位块靠近复位板的一侧共同连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端固定连接在复位板上,所述复位弹簧套设在复位杆上。
优选的,所述限位机构包括两个限位块,两个所述限位块对应连接在螺纹杆的侧壁上,所述升降通道的内侧壁上对称开设有与限位块相匹配的限位槽,所述限位块滑动连接在限位槽中。
优选的,位于所述安装板上方盒盖的竖直侧壁上均匀等距的开设有若干个向上倾斜的散热孔。
优选的,所述散热孔内安装有滤网。
优选的,所述滑块远离第三轴承的一端开设有滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚珠,所述滚珠远离第三轴承的一端滚动连接在滚动槽的槽底。
优选的,所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
优选的,所述转动杆远离主动齿轮的一端固定连接有转盘。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置,具备以下有益效果:
1、该用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置,通过设置转动杆、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、螺纹套筒、螺纹杆、升降通道、盒盖、卡槽、复位槽、复位机构和限位机构,需要组装盒体时,先将盒盖盖在安装板上,使得卡槽对准复位槽内复位杆,使其位于同一水平直线上,转动转动杆,带动主动齿轮转动,进而通过两个与其啮合的从动齿轮带动两个螺纹套筒做同向同步运动,螺纹套筒内螺纹杆在限位机构的作用下,根据螺纹套筒的转向在升降通道和复位槽内发生竖直方向的上升或下降,使螺纹杆上升,由于螺纹杆上端为弧形,将复位机构中的复位杆向卡槽方向挤压,使得复位杆进入卡槽,轻松方便的将盒盖和安装板固定卡接在了一起,需要将盒盖从安装板拆卸下时,反向转动转动杆,使得位于复位槽中的螺纹杆下降至升降通道中,复位杆在复位弹簧、复位板和复位块的作用下从卡槽中弹回复位槽,即可将盒盖从安装板上取下。
2、该用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置,通过设置凸块、第三轴承、滑块和滑槽,当螺纹杆在螺纹套筒内上升时,通过凸块和第三轴承带动滑块在滑槽内做同步运动,而且螺纹套筒内滑槽带动滑块运动时,通过第三轴承不会对凸块和螺纹杆造成较大的影响,当滑块运动到滑槽的尽头并停止移动时,第三轴承也停止移动,通过凸块最终使得螺纹杆也停止移动,防止螺纹杆旋出螺纹套筒。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型操作简单,轻松方便的对驱动装置的安装盒进行了组装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图;
图4为图2中C部分的放大图。
图中:1安装板、2LED驱动电路板、3空腔、4转动杆、5主动齿轮、6转动槽、7从动齿轮、8转动轴、9螺纹套筒、10螺纹杆、11升降通道、12盒盖、13卡槽、14复位槽、15凸块、16第三轴承、17滑块、18滑槽、19复位板、20复位杆、21复位块、22复位弹簧、23限位块、24限位槽、25散热孔、26滤网、27滚动槽、28滚珠、29转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置,包括安装板1,安装板1上通过粘胶粘有LED驱动电路板2,安装板1内开设有空腔3,空腔3的底部通过第一轴承转动连接有转动杆4,转动杆4的上端固定连接有主动齿轮5,安装板1的下端对应转动杆4的位置开设有转动槽6,转动杆4的下端贯穿空腔3的底部并向转动槽6内延伸,空腔3的底部关于主动齿轮5对称设有从动齿轮7,两个从动齿轮7与主动齿轮5相啮合,从动齿轮7的下端固定连接有转动轴8,转动轴8通过第二轴承转动连接在空腔3的底部,从动齿轮7的上端固定连接有上端开口的螺纹套筒9,螺纹套筒9内螺纹连接有螺纹杆10,螺纹杆10的上端为弧形,空腔3的顶部对应螺纹杆10的位置开设有升降通道11,安装板1上套设有盒盖12,盒盖12的竖直内侧壁与安装板1的竖直外侧壁相抵,盒盖12的竖直内侧壁上对称开设有卡槽13,安装板1内对应卡槽13的位置开设有复位槽14,复位槽14靠近槽底的底部槽壁与升降通道11相连通,复位槽14内安装有复位机构,复位机构的一端延伸至卡槽13内,螺纹杆10的上端穿过升降通道11并延伸至卡槽13内,且与复位机构的一端相抵,位于升降通道11内螺纹杆的侧壁上连接有限位机构,需要组装盒体时,先将盒盖12盖在安装板1上,使得卡槽13对准复位槽14内复位杆20,使其位于同一水平直线上,转动转动杆4,带动主动齿轮5转动,进而通过两个与其啮合的从动齿轮7带动两个螺纹套筒9做同向同步运动,螺纹套筒9内螺纹杆10在限位机构的作用下,根据螺纹套筒9的转向在升降通道11和复位槽14内发生竖直方向的上升或下降,使螺纹杆10上升,由于螺纹杆10上端为弧形,将复位机构中的复位杆20向卡槽13方向挤压,使得复位杆20进入卡槽13,轻松方便的将盒盖12和安装板1固定卡接在了一起,需要将盒盖12从安装板1拆卸下时,反向转动转动杆14,使得位于复位槽15中的螺纹杆10下降至升降通道11中,复位杆20在复位弹簧22、复位板19和复位块21的作用下从卡槽13中弹回复位槽14,即可将盒盖12从安装板1上取下。
螺纹杆10的下端固定连接有凸块15,凸块15的侧壁上套接有第三轴承16,第三轴承16的环形侧壁上对称连接有滑块17,螺纹套筒9的内侧壁上对称开设有与滑块17相匹配的滑槽18,滑块17滑动连接在对应的滑槽18内,当螺纹杆10在螺纹套筒9内上升时,通过凸块15和第三轴承16带动滑块17在滑槽18内做同步运动,而且螺纹套筒9内滑槽18带动滑块17运动时,通过第三轴承16不会对凸块15和螺纹杆10造成较大的影响,当滑块17运动到滑槽18的尽头并停止移动时,第三轴承16也停止移动,通过凸块15最终使得螺纹杆10也停止移动,防止螺纹杆10旋出螺纹套筒9。
复位机构包括复位板19,复位板19固定连接在复位槽14的内侧壁上,复位槽14内设有复位杆20,复位杆20靠近螺纹杆10的一端与螺纹杆10相抵,复位杆20的另一端延伸至卡槽13内,复位杆20贯穿复位板19设置,复位杆20靠近卡槽13的一端侧壁上对称连接有复位块21,两块复位块21靠近复位板19的一侧共同连接有复位弹簧22,复位弹簧22的另一端固定连接在复位板19上,复位弹簧22套设在复位杆20上,当螺纹杆10离开复位槽14,复位杆20失去压力后,在复位板19、复位块21和复位弹簧22的配合下,将插入卡槽13中的一端弹回复位槽14。
限位机构包括两个限位块23,两个限位块23对应连接在螺纹杆10的侧壁上,升降通道11的内侧壁上对称开设有与限位块23相匹配的限位槽24,限位块23滑动连接在限位槽24中,使得螺纹杆10不会跟随螺纹套筒9的转动而转动,保证螺纹杆10随之螺纹套筒9的转向进行竖直方向的移动。
位于安装板1上方盒盖12的竖直侧壁上均匀等距的开设有若干个向上倾斜的散热孔25,散热的同时防止水通过散热孔25进入。
散热孔25内安装有滤网26,防止灰尘进入。
滑块17远离第三轴承16的一端开设有滚动槽27,滚动槽27内设有滚动的滚珠28,滚珠28远离第三轴承16的一端滚动连接在滚动槽27的槽底,通过滚珠28滚动减小滑块17在滑槽18中运动时所受的摩擦力。
滚珠28的球径大于滚动槽27槽口的槽径,防止滚珠28滑出滚动槽27。
转动杆4远离主动齿轮5的一端固定连接有转盘29,转动转盘29,进而带动转动杆4转动,更加省力。
本实用新型中,需要组装盒体时,先将盒盖12盖在安装板1上,使得卡槽13对准复位槽14内复位杆20,使其位于同一水平直线上,转动转动杆4,带动主动齿轮5转动,进而通过两个与其啮合的从动齿轮7带动两个螺纹套筒9做同向同步运动,螺纹套筒9内螺纹杆10在限位机构的作用下,根据螺纹套筒9的转向在升降通道11和复位槽14内发生竖直方向的上升或下降,使螺纹杆10上升,由于螺纹杆10上端为弧形,将复位机构中的复位杆20向卡槽13方向挤压,使得复位杆20进入卡槽13,轻松方便的将盒盖12和安装板1固定卡接在了一起,需要将盒盖12从安装板1拆卸下时,反向转动转动杆14,使得位于复位槽15中的螺纹杆10下降至升降通道11中,复位杆20在复位弹簧22、复位板19和复位块21的作用下从卡槽13中弹回复位槽14,即可将盒盖12从安装板1上取下;当螺纹杆10在螺纹套筒9内上升时,通过凸块15和第三轴承16带动滑块17在滑槽18内做同步运动,而且螺纹套筒9内滑槽18带动滑块17运动时,通过第三轴承16不会对凸块15和螺纹杆10造成较大的影响,当滑块17运动到滑槽18的尽头并停止移动时,第三轴承16也停止移动,通过凸块15最终使得螺纹杆10也停止移动,防止螺纹杆10旋出螺纹套筒9。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)上通过粘胶粘有LED驱动电路板(2),所述安装板(1)内开设有空腔(3),所述空腔(3)的底部通过第一轴承转动连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的上端固定连接有主动齿轮(5),所述安装板(1)的下端对应转动杆(4)的位置开设有转动槽(6),所述转动杆(4)的下端贯穿空腔(3)的底部并向转动槽(6)内延伸,所述空腔(3)的底部关于主动齿轮(5)对称设有从动齿轮(7),两个所述从动齿轮(7)与主动齿轮(5)相啮合,所述从动齿轮(7)的下端固定连接有转动轴(8),所述转动轴(8)通过第二轴承转动连接在空腔(3)的底部,所述从动齿轮(7)的上端固定连接有上端开口的螺纹套筒(9),所述螺纹套筒(9)内螺纹连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的上端为弧形,所述空腔(3)的顶部对应螺纹杆(10)的位置开设有升降通道(11),所述安装板(1)上套设有盒盖(12),所述盒盖(12)的竖直内侧壁与安装板(1)的竖直外侧壁相抵,所述盒盖(12)的竖直内侧壁上对称开设有卡槽(13),所述安装板(1)内对应卡槽(13)的位置开设有复位槽(14),所述复位槽(14)靠近槽底的底部槽壁与升降通道(11)相连通,所述复位槽(14)内安装有复位机构,所述复位机构的一端延伸至卡槽(13)内,所述螺纹杆(10)的上端穿过升降通道(11)并延伸至卡槽(13)内,且与复位机构的一端相抵,位于所述升降通道(11)内螺纹杆的侧壁上连接有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置,其特征在于,所述螺纹杆(10)的下端固定连接有凸块(15),所述凸块(15)的侧壁上套接有第三轴承(16),所述第三轴承(16)的环形侧壁上对称连接有滑块(17),所述螺纹套筒(9)的内侧壁上对称开设有与滑块(17)相匹配的滑槽(18),所述滑块(17)滑动连接在对应的滑槽(18)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置,其特征在于,所述复位机构包括复位板(19),所述复位板(19)固定连接在复位槽(14)的内侧壁上,所述复位槽(14)内设有复位杆(20),所述复位杆(20)靠近螺纹杆(10)的一端与螺纹杆(10)相抵,所述复位杆(20)的另一端延伸至卡槽(13)内,所述复位杆(20)贯穿复位板(19)设置,所述复位杆(20)靠近卡槽(13)的一端侧壁上对称连接有复位块(21),两块所述复位块(21)靠近复位板(19)的一侧共同连接有复位弹簧(22),所述复位弹簧(22)的另一端固定连接在复位板(19)上,所述复位弹簧(22)套设在复位杆(20)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置,其特征在于,所述限位机构包括两个限位块(23),两个所述限位块(23)对应连接在螺纹杆(10)的侧壁上,所述升降通道(11)的内侧壁上对称开设有与限位块(23)相匹配的限位槽(24),所述限位块(23)滑动连接在限位槽(24)中。
5.根据权利要求1所述的一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置,其特征在于,位于所述安装板(1)上方盒盖(12)的竖直侧壁上均匀等距的开设有若干个向上倾斜的散热孔(25)。
6.根据权利要求5所述的一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置,其特征在于,所述散热孔(25)内安装有滤网(26)。
7.根据权利要求2所述的一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置,其特征在于,所述滑块(17)远离第三轴承(16)的一端开设有滚动槽(27),所述滚动槽(27)内设有滚动的滚珠(28),所述滚珠(28)远离第三轴承(16)的一端滚动连接在滚动槽(27)的槽底。
8.根据权利要求7所述的一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置,其特征在于,所述滚珠(28)的球径大于滚动槽(27)槽口的槽径。
9.根据权利要求1所述的一种用于可控硅调光的新型线性恒流LED驱动装置,其特征在于,所述转动杆(4)远离主动齿轮(5)的一端固定连接有转盘(29)。
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