CN208154021U - 一种云台摄像机快装立杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种云台摄像机快装立杆，解决现有技术云台摄像机安装效率低、费时费力、安装时高空作业时间长导致增加高空作业时的意外风险的问题。本实用新型包括快装立杆主体，安装底座，预埋钢筋笼和立杆支臂；立杆支臂的另一端设支臂端头，立杆支臂通过支臂端头连接有快装金属连接筒，快装金属连接筒设有一圈限位环，快装金属连接筒通过限位环挂接在支臂端头上并可相对于支臂端头在水平方向上自由旋转，快装金属连接筒的内壁上设有与云台摄像机顶部的固定金属杆上的外螺纹相配合的内螺纹。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，安装效率高，可有效缩短高空作业时间以降低高空作业的意外风险，同时可单人快速安装。

Description

一种云台摄像机快装立杆

技术领域

本实用新型涉及一种云台摄像机快装立杆。

背景技术

在道路上安装云台摄像机是道路公共安全监控的重要手段之一，现有技术摄像机在安装时，因传统接口一般采用凹槽加卡接螺钉固定，需要将摄像机上端准确套入立杆接口，保持向上托举摄像机，同时需要另一人拧紧固定螺钉，否则无法卡进接口良好固定；如此需要二人配合才能安装摄像机，费时费力；如果由一人来安装，很难做到在托举摄像机的同时又拧紧固定螺钉，容易顾此失彼，导致高空作业时间较长，安装效率低下，增加高空作业的意外风险。因此本实用新型设计一款快装立杆以实现单人快速将云台摄像机安装于快装立杆上，以提高安装效率，降低人力劳动强度，同时缩短高空作业时间，以降低高空作业的意外风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种云台摄像机快装立杆，解决现有技术云台摄像机安装效率低、费时费力、安装时高空作业时间长导致增加高空作业时的意外风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种云台摄像机快装立杆，包括圆柱形快装立杆主体，固定于所述快装立杆主体底部的安装底座，预埋于地面以下并与所述安装底座相配合用于将所述快装立杆主体竖直固定在地面上的预埋钢筋笼，以及一端连接于所述快装立杆主体上部用于快装云台摄像机的立杆支臂；所述快装立杆主体内同轴心开设有用于走线缆的立杆空腔，所述立杆支臂内同轴心开设有用于走线缆并与所述立杆空腔连通的立杆支臂空腔，所述立杆支臂的另一端设有圆环状支臂端头，所述立杆支臂通过所述支臂端头连接有两端开口且呈圆筒形的快装金属连接筒，所述快装金属连接筒的顶部开口处向内水平凸出有一圈限位环，所述限位环的内径大于所述立杆支臂的外径且小于所述支臂端头的外径，所述快装金属连接筒通过所述限位环挂接在所述支臂端头上并可相对于所述支臂端头在水平方向上自由旋转，所述快装金属连接筒的内壁上设有与云台摄像机顶部的固定金属杆上的外螺纹相配合的内螺纹。

进一步地，所述预埋钢筋笼包括四根J形钢筋和若干根连接钢筋，四根所述J形钢筋分列四方，相邻所述J形钢筋之间通过一根以上水平的连接钢筋焊接固定；所述安装底座为一四方形钢板，并且所述快装立杆主体的底部固定于所述安装底座的顶面中心位置，所述安装底座的四角处分别开设有一个与所述J形钢筋相配合的安装孔，所述安装底座通过四根所述J形钢筋分别穿设于四个所述安装孔内固定于所述预埋钢筋笼上。

进一步地，所述J形钢筋上部设有外螺纹，并且每根所述J形钢筋均配有一个螺母，所述J形钢筋穿设于所述安装孔内后通过螺母固定。

进一步地，所述快装立杆主体和所述安装底座之间设有2-5块加强筋板。

进一步地，所述快装立杆主体的中部设有与安装于所述快装金属连接筒上的云台摄像机通过线缆连接的电控箱。

进一步地，所述快装立杆主体的下部开设有用于检修穿设于所述快装立杆主体内线缆的检修孔，并且所述快装立杆主体上设有用于开启或关闭该检修孔的检修孔盖。

进一步地，所述快装立杆主体的顶部设有避雷针。

进一步地，所述快装立杆主体的高度为4000mm，所述立杆支臂的水平长度为500mm，所述J形钢筋的高度为400mm，所述安装底座的边长为250mm、厚度为10mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，安装效率高，可有效缩短高空作业时间以降低高空作业的意外风险，同时可单人快速安装。

(2)本实用新型在快装立杆主体上设立杆支臂，立杆支臂外端部设支臂端头，立杆支臂通过支臂端头挂接快装金属连接筒，快装金属连接筒的内壁上设有与云台摄像机顶部的固定金属杆上的外螺纹相配合的内螺纹，安装时，一个人两手分别拿住快装金属连接筒和云台摄像机，将云台摄像机的固定金属杆顶部对接至快装金属连接筒内，再旋转快装金属连接筒即可将云台摄像机顶部的固定金属杆旋入快装金属连接筒内，可实现单人快速高效安装云台摄像机，不仅省时省力，还可有效缩短高空作业时间以降低高空作业的意外风险。

(3)本实用新型通过在道路边地下预埋预埋钢筋笼，并将安装底座通过安装孔穿设于预埋钢筋笼的J形钢筋上，同时通过螺母将安装底座和J形钢筋进行固定，如此可有效保证快装立杆主体能稳固地安装于埋钢筋笼上，并且拆装检修也很方便，加强筋板可进一步稳固快装立杆主体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型快装金属连接筒结构示意图。

图3为本实用新型快装金属连接筒安装有云台摄像机示意图。

图4为本实用新型预埋钢筋笼示意图。

图5为本实用新型快装立杆主体底部视图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-快装立杆主体、2-安装底座、3-预埋钢筋笼、4-立杆支臂、5-支臂端头、6-快装金属连接筒、7-限位环、8-J形钢筋、9-连接钢筋、10-安装孔、11-加强筋板、12-电控箱、13-检修孔盖、14-避雷针、15-云台摄像机、16-固定金属杆。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-5所示，本实用新型提供的一种云台摄像机快装立杆，结构简单、设计科学合理，使用方便，安装效率高，可有效缩短高空作业时间以降低高空作业的意外风险，同时可单人快速安装。本实用新型包括圆柱形快装立杆主体1，固定于所述快装立杆主体1底部的安装底座2，预埋于地面以下并与所述安装底座2相配合用于将所述快装立杆主体1竖直固定在地面上的预埋钢筋笼3，以及一端连接于所述快装立杆主体1上部用于快装云台摄像机15的立杆支臂4；所述快装立杆主体1内同轴心开设有用于走线缆的立杆空腔，所述立杆支臂4内同轴心开设有用于走线缆并与所述立杆空腔连通的立杆支臂空腔，所述立杆支臂4的另一端设有圆环状支臂端头5，所述立杆支臂4通过所述支臂端头5连接有两端开口且呈圆筒形的快装金属连接筒6，所述快装金属连接筒6的顶部开口处向内水平凸出有一圈限位环7，所述限位环7的内径大于所述立杆支臂4的外径且小于所述支臂端头5的外径，所述快装金属连接筒6通过所述限位环7挂接在所述支臂端头5上并可相对于所述支臂端头5在水平方向上自由旋转，所述快装金属连接筒6的内壁上设有与云台摄像机顶部的固定金属杆16上的外螺纹相配合的内螺纹，所述快装立杆主体1和所述安装底座2之间设有2-5块加强筋板11。

本实用新型在快装立杆主体上设立杆支臂，立杆支臂外端部设支臂端头，立杆支臂通过支臂端头挂接快装金属连接筒，快装金属连接筒的内壁上设有与云台摄像机顶部的固定金属杆上的外螺纹相配合的内螺纹，安装时，一个人两手分别拿住快装金属连接筒和云台摄像机，将云台摄像机的固定金属杆顶部对接至快装金属连接筒内，再旋转快装金属连接筒即可将云台摄像机顶部的固定金属杆旋入快装金属连接筒内，可实现单人快速高效安装云台摄像机，不仅省时省力，还可有效缩短高空作业时间以降低高空作业的意外风险。

本实用新型所述预埋钢筋笼3包括四根J形钢筋8和若干根连接钢筋9，四根所述J形钢筋8分列四方，相邻所述J形钢筋8之间通过一根以上水平的连接钢筋9焊接固定；所述安装底座2为一四方形钢板，并且所述快装立杆主体1的底部固定于所述安装底座2的顶面中心位置，所述安装底座2的四角处分别开设有一个与所述J形钢筋8相配合的安装孔10，所述安装底座2通过四根所述J形钢筋8分别穿设于四个所述安装孔10内固定于所述预埋钢筋笼3上，所述J形钢筋8上部设有外螺纹，并且每根所述J形钢筋8均配有一个螺母，所述J形钢筋8穿设于所述安装孔10内后通过螺母固定。

本实用新型通过在道路边地下预埋预埋钢筋笼，并将安装底座通过安装孔穿设于预埋钢筋笼的J形钢筋上，同时通过螺母将安装底座和J形钢筋进行固定，如此可有效保证快装立杆主体能稳固地安装于埋钢筋笼上，并且拆装检修也很方便，加强筋板可进一步稳固快装立杆主体。

为了方便操控云台摄像机的运行，所述快装立杆主体1的中部设有与安装于所述快装金属连接筒6上的云台摄像机15通过线缆连接的电控箱12。

为了方便对快装立杆主体1内线缆进行检修，所述快装立杆主体1的下部开设有用于检修穿设于所述快装立杆主体1内线缆的检修孔，并且所述快装立杆主体1上设有用于开启或关闭该检修孔的检修孔盖13。

为了有效防止雷雨天气中雷电损坏监控设备，所述快装立杆主体1的顶部设有避雷针14。

本实用新型部分部件的具体参数为：所述快装立杆主体1的高度为4000mm，所述立杆支臂4的水平长度为500mm，所述J形钢筋8的高度为400mm，所述安装底座2的边长为250mm、厚度为10mm。

本实用新型在不改变智能球型摄像机现有连接固定部件的情况，可全面兼容各个品牌厂家的监控用球型摄像机进行安装，安装时，将摄像顶部固定金属杆推入快装金属连接筒内，保持摄像机不动，反向旋转快装金属连接筒，至固定良好，在这一步安装过程中，一个人即可独立完成，左手托住摄像机，右手旋转快装金属连接筒使快装金属连接筒得内螺纹与固定金属杆的外螺纹相互啮合后即可松开左手，双手右手旋转快装金属连接筒至牢固即可，简单方便，省时省力；快装立杆主体底部焊接安装底座，连接稳固，并通过加强筋板进一步加固，安装底座通过安装孔插接在预埋钢筋笼上，并通过螺母紧固，拆装方便，连接牢固，预埋钢筋笼预埋地下，保证快装立杆整体稳固，可有效防止快装立杆倾倒产生安全隐患。

本实用新型在安装时，在快装立杆安装前首先确定好准确的安装位置，一般挖1000*500*500的基础预埋坑，采用混凝土凝预埋预埋钢筋笼、穿线管后灌注混凝土，保持J形钢筋竖直向上；其次，待预埋钢筋笼的基础混凝土凝固保养至工作强度后，把预埋电源线、网线等引到设备箱和支臂端头，支臂端头中央开孔，方便穿线，将快装立杆主体竖直，把预埋钢筋笼的J形钢筋穿过安装底座的安装孔，用螺帽、垫片、弹簧垫片紧密固定，安装底座中央开孔，并且该孔与快装立杆主体的立杆空腔连通，以方便走线；之后云台摄像机安装人员通过脚手架或人字梯爬到支臂端头处，将云台摄像机的电源线、网线和预埋敷设的线路连接后，托举云台摄像机，将云台摄像机顶部的固定金属杆推入快装金属连接筒，保持云台摄像机不动，顺时针旋转支臂端头的快装金属连接筒，直至固定良好，在这一步安装过程中，一个人即可独立完成，左手托住摄像机，右手旋转快装金属连接筒使快装金属连接筒得内螺纹与固定金属杆的外螺纹相互啮合后即可松开左手，双手右手旋转快装金属连接筒至牢固即可；安装牢固后再检查线路无误后即可通电测试运行。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种云台摄像机快装立杆，其特征在于：包括圆柱形快装立杆主体(1)，固定于所述快装立杆主体(1)底部的安装底座(2)，预埋于地面以下并与所述安装底座(2)相配合用于将所述快装立杆主体(1)竖直固定在地面上的预埋钢筋笼(3)，以及一端连接于所述快装立杆主体(1)上部用于快装云台摄像机的立杆支臂(4)；所述快装立杆主体(1)内同轴心开设有用于走线缆的立杆空腔，所述立杆支臂(4)内同轴心开设有用于走线缆并与所述立杆空腔连通的立杆支臂空腔，所述立杆支臂(4)的另一端设有圆环状支臂端头(5)，所述立杆支臂(4)通过所述支臂端头(5)连接有两端开口且呈圆筒形的快装金属连接筒(6)，所述快装金属连接筒(6)的顶部开口处向内水平凸出有一圈限位环(7)，所述限位环(7)的内径大于所述立杆支臂(4)的外径且小于所述支臂端头(5)的外径，所述快装金属连接筒(6)通过所述限位环(7)挂接在所述支臂端头(5)上并可相对于所述支臂端头(5)在水平方向上自由旋转，所述快装金属连接筒(6)的内壁上设有与云台摄像机顶部的固定金属杆上的外螺纹相配合的内螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种云台摄像机快装立杆，其特征在于：所述预埋钢筋笼(3)包括四根J形钢筋(8)和若干根连接钢筋(9)，四根所述J形钢筋(8)分列四方，相邻所述J形钢筋(8)之间通过一根以上水平的连接钢筋(9)焊接固定；所述安装底座(2)为一四方形钢板，并且所述快装立杆主体(1)的底部固定于所述安装底座(2)的顶面中心位置，所述安装底座(2)的四角处分别开设有一个与所述J形钢筋(8)相配合的安装孔(10)，所述安装底座(2)通过四根所述J形钢筋(8)分别穿设于四个所述安装孔(10)内固定于所述预埋钢筋笼(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种云台摄像机快装立杆，其特征在于：所述J形钢筋(8)上部设有外螺纹，并且每根所述J形钢筋(8)均配有一个螺母，所述J形钢筋(8)穿设于所述安装孔(10)内后通过螺母固定。

4.根据权利要求3所述的一种云台摄像机快装立杆，其特征在于：所述快装立杆主体(1)和所述安装底座(2)之间设有2-5块加强筋板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种云台摄像机快装立杆，其特征在于：所述快装立杆主体(1)的中部设有与安装于所述快装金属连接筒(6)上的云台摄像机通过线缆连接的电控箱(12)。

6.根据权利要求5所述的一种云台摄像机快装立杆，其特征在于：所述快装立杆主体(1)的下部开设有用于检修穿设于所述快装立杆主体(1)内线缆的检修孔，并且所述快装立杆主体(1)上设有用于开启或关闭该检修孔的检修孔盖(13)。

7.根据权利要求6所述的一种云台摄像机快装立杆，其特征在于：所述快装立杆主体(1)的顶部设有避雷针(14)。

8.根据权利要求7所述的一种云台摄像机快装立杆，其特征在于：所述快装立杆主体(1)的高度为4000mm，所述立杆支臂(4)的水平长度为500mm，所述J形钢筋(8)的高度为400mm，所述安装底座(2)的边长为250mm、厚度为10mm。