CN208153781U - 一种单向导通的三通阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单向导通的三通阀,包括三通阀基体、A口、B口和C口,所述三通阀基体的内部加工有T型通孔,T型通孔的三个出口分别为A口、B口、C口,在A口、B口之间设有止回塞,在A口的内部安装有第一连接头,B口加工有台阶,通过设置止回塞,达到A口、B口分别与C口单向导通的效果,并且,该方案集成了三通阀及单向阀,大大减小了阀的体积,大大简化了安装过程,同时减小了流体泄露的风险,大大提高了安全性,延长了产品的使用寿命,同时降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体是一种单向导通的三通阀。
背景技术
三通阀是流体管路连接中经常使用的部件,三通阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。三通阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。
现有技术中,常规的三通阀阀体有三个口,一进两出,和普通阀门不同的是底部有一出口,当内部阀芯在不同位置时,出口不同,如阀芯在下部时,左右相通,如阀芯在上部时,右出口被堵住,左和下口通。因为左口和右口不在一条水平线上。当高加紧急解列时,阀门关闭,给水走旁路。三通阀门主要用于改变介质流向,所以它除了进口A、出口B、还有换向口C,普通阀门是不具备改变介质流向功能。其工作过程 ,阀门打开介质从A进入阀门,经B流出阀门,当旁路需要介质流入时,执行机构转90°,阀芯换向,介质A进C出,当管线不需要介质流入时,执行机构再转90°,阀门关闭截断介质。三通阀按流体作用方式分为合流阀和分流阀,合流阀有两个入口,合流后从一个出口流出。分流阀有一个流体入口,经分流后由两个流体出口流出。
然而在气压或液压管路中,经常遇到下列场合:管路需要三通连接,同时对其中的一个或两个管路要求单向导通,常规的解决方案是采用三通阀,同时在相应接口处安装单向阀,现有的三通阀加单向阀的解决方案,体积大,尤其在管路空间布局要求严格的场合,对管路布局带来很大的挑战,由于才有多个配件连接,增加了管路系统泄露的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单向导通的三通阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种单向导通的三通阀,包括三通阀基体、A口、B口和C口,所述三通阀基体的内部加工有T型通孔,T型通孔的三个出口分别为A口、B口、C口,在A口、B口之间设有止回塞,在A口的内部安装有第一连接头,B口加工有台阶。
作为本实用新型进一步的方案:所述B口的内部设置有第二连接头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述止回塞呈圆柱形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述止回塞的两端分别开设有密封槽,密封槽中安装有止回塞密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述止回塞的两端加工有锥面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连接头的内侧加工有锥面
作为本实用新型再进一步的方案:所述止回塞两端的锥面上开设有密封槽,密封槽中安装有止回塞密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连接头或第二连接头与外部管路连接件集成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连接头或第二连接头可通过分体或一体式压板、螺纹、过盈配合、焊接的方式与三通阀基体连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连接头或第二连接头上分别套设有第一密封圈、第二密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置止回塞,达到A口、B口分别与C口单向导通的效果,并且,该方案集成了三通阀及单向阀,大大减小了阀的体积,大大简化了安装过程,同时减小了流体泄露的风险,大大提高了安全性,延长了产品的使用寿命,同时降低了成本。
附图说明
图1为单向导通的三通阀的实施例1的结构示意图;
图2为单向导通的三通阀的实施例2的结构示意图。
图中:1-三通阀基体;2-A口;3-B口;4-C口;5-第一连接头;6-第二连接头;7-第一密封圈;8-第二密封圈;9-止回塞;10-止回塞密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1,一种单向导通的三通阀,包括三通阀基体1、A口2、B口3和C口4,三通阀基体1的内部加工有T型通孔,T型通孔的三个出口分别为A口2、B口3、C口4,其中A口2和B口3位于同一直线上,在A口2、B口3之间设有止回塞9,止回塞9可以在A口2、B口3之间左右滑动,止回塞9的左右两端加工有锥面,止回塞9的两端分别加工有密封槽,密封槽内套设有止回塞密封圈10,在A口2的内部安装有第一连接头5,第一连接头5通过螺纹,压接或焊接的方式与三通阀基体1相连接,第一连接头5的右端套设有第一密封圈7,以提升密封效果,B口3向内的一端加工有与止回塞9的一端相配合的台阶,阻止止回塞9从B口3脱落,第一连接头5的中部开设有通孔,第一连接头5的向内的一端加工有与止回塞9的一端相配合的台阶,阻止止回塞9从A口2脱落,第一连接头5的左端与流体管路连通,当流体从A口2流入时,止回塞9在流体的作用下向B口3滑动,利用止回塞9堵住B口3,将B口3密封,实现A口2与C口4的连通,当流体从B口3流入时,止回塞9在流体的作用下向A口2滑动,利用止回塞9堵住A口2,实现B口3与C口4的连通。
实施例2
请参阅图2,在实施例1的基础上,在B口3的内部设置有第二连接头6,通过螺纹,压接或焊接的方式与三通阀基体1相连接,第二连接头6的左端套设有第二密封圈8,第二连接头6可以与流体管路接口集成安装,便于安装管路。
实施例3
一种单向导通的三通阀,包括三通阀基体1、A口2、B口3和C口4,三通阀基体1的内部加工有T型通孔,T型通孔的三个出口分别为A口2、B口3、C口4,其中A口2和B口3位于同一直线上,在A口2、B口3之间设有止回塞9,止回塞9可以在A口2、B口3之间左右滑动,止回塞9呈圆柱形,止回塞9的两端分别加工有密封槽,密封槽内套设有止回塞密封圈10,在A口2的内部安装有第一连接头5,第一连接头5通过螺纹,压接或焊接的方式与三通阀基体1相连接,第一连接头5的右端套设有第一密封圈7,以提升密封效果,B口3向内的一端加工有与止回塞9的一端相配合的台阶,阻止止回塞9从B口3脱落,第一连接头5的中部开设有通孔,第一连接头5的向内的一端加工有与止回塞9的一端相配合的台阶,阻止止回塞9从A口2脱落,第一连接头5的左端与流体管路连通,当流体从A口2流入时,止回塞9在流体的作用下向B口3滑动,利用止回塞9堵住B口3,将B口3密封,实现A口2与C口4的连通,当流体从B口3流入时,止回塞9在流体的作用下向A口2滑动,利用止回塞9堵住A口2,实现B口3与C口4的连通。
实施例4
在实施例3的基础上,在B口3的内部设置有第二连接头6,通过螺纹,压接或焊接的方式与三通阀基体1相连接,第二连接头6的左端套设有第二密封圈8,第二连接头6可以与流体管路接口集成安装,便于安装管路。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种单向导通的三通阀,包括三通阀基体(1)、A口(2)、B口(3)和C口(4),其特征在于,所述三通阀基体(1)的内部加工有T型通孔,T型通孔的三个出口分别为A口(2)、B口(3)、C口(4),在A口(2)、B口(3)之间设有止回塞(9),在A口(2)的内部安装有第一连接头(5),B口(3)加工有台阶。
2.根据权利要求1所述的单向导通的三通阀,其特征在于,所述B口(3)的内部设置有第二连接头(6)。
3.根据权利要求1或2任一所述的单向导通的三通阀,其特征在于,所述止回塞(9)呈圆柱形。
4.根据权利要求3所述的单向导通的三通阀,其特征在于,所述止回塞(9)的两端分别开设有密封槽,密封槽中安装有止回塞密封圈(10)。
5.根据权利要求1或2任一所述的单向导通的三通阀,其特征在于,所述止回塞(9)的两端加工有锥面。
6.根据权利要求5所述的单向导通的三通阀,其特征在于,所述第一连接头(5)的内侧加工有锥面。
7.根据权利要求6所述的单向导通的三通阀,其特征在于,所述止回塞(9)两端的锥面上开设有密封槽,密封槽中安装有止回塞密封圈(10)。
8.根据权利要求1或2任一所述的单向导通的三通阀,其特征在于,所述第一连接头(5)或第二连接头(6)与外部管路连接件集成。
9.根据权利要求1或2任一所述的单向导通的三通阀,其特征在于,所述第一连接头(5)、第二连接头(6)可通过分体或一体式压板、螺纹、过盈配合、焊接的方式与三通阀基体(1)连接。
10.根据权利要求2所述的单向导通的三通阀,其特征在于,所述第一连接头(5)、第二连接头(6)上分别套设有第一密封圈(7)、第二密封圈(8)。
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- 2018-05-07 CN CN201820671010.1U patent/CN208153781U/zh active Active
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