CN208144730U - 一种可开合的容量瓶刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可开合的容量瓶刷，包括外套筒、芯杆和刷体，所述刷体固定安装在所述芯杆底部，所述芯杆上端设置有两个向外凸出的卡扣，且两个所述卡扣呈180°分布在所述芯杆的杆径上，所述芯杆顶部设置有压柄，能够对所述芯杆进行顶推；所述芯杆伸入所述外套筒内，且所述刷体一端位于所述外套筒内部，所述外套筒的管壁上设置有两个卡孔。有益效果在于：通过在所述刷体上连接所述芯杆和所述外套筒来对所述刷体进行加长和支撑，从而可较大范围的对容量瓶进行清洗；利用所述外套筒对所述刷体进行保护，可有效防止瓶刷在进出容量瓶瓶口时所述刷体受到磨损，从而提高所述刷体的使用寿命。

Description

一种可开合的容量瓶刷

技术领域

本实用新型涉及日常清洁用品领域，具体涉及一种可开合的容量瓶刷。

背景技术

容量瓶是为配制准确的一定物质的量浓度的溶液用的精确仪器，由于每次配制的溶液浓度均不相同，因此需要在每次配制一种溶液后对容量瓶进行清洗。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于容量瓶的瓶口小，且瓶体较深，因此一般的瓶刷不容易清洗，而且由于容量瓶的瓶口为磨砂面，毛刷在进出瓶口时会受到一定量的磨损，致使瓶刷的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可开合的容量瓶刷，以解决现有技术中容量瓶清洗困难，且毛刷在进入瓶口时会受到一定量的磨损等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过在所述刷体上连接所述芯杆和所述外套筒，可较大范围的对容量瓶进行清洗，并通过所述外套筒对所述刷体进行保护，从而提高所述刷体使用寿命等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种可开合的容量瓶刷，包括外套筒、芯杆和刷体，所述刷体固定安装在所述芯杆底部，所述芯杆上端设置有两个向外凸出的卡扣，且两个所述卡扣呈180°分布在所述芯杆的杆径上，所述芯杆顶部设置有压柄，能够对所述芯杆进行顶推；

所述芯杆伸入所述外套筒内，且所述刷体一端位于所述外套筒内部，所述外套筒的管壁上设置有两个卡孔，且两个所述卡孔呈180°分布在所述外套筒的管壁上，能够使所述卡扣卡在所述外套筒上。

采用上述一种可开合的容量瓶刷，在清洗容量瓶时，先将所述外套筒伸入容量瓶内，并使所述刷体一侧朝下，再捏紧所述外套筒，并按压所述压柄，使所述芯杆沿所述外套筒向下伸入，并使所述卡扣卡入所述卡孔中，从而将所述芯杆固定在所述外套筒上，此时所述刷体从所述外套筒底部开口完全伸出，如此可有效防止瓶刷在伸入容量瓶瓶口时，所述刷体被容量瓶瓶口的磨砂面磨损，所述刷体完全伸出后，即可通过转动所述外套筒上端使所述刷体对容量瓶内壁进行刷洗，清洗完毕后，先将所述卡扣推出所述卡孔，并将所述芯杆向上提拉，使所述刷体再次退入所述外套筒后，再将瓶刷从容量瓶内取出。

作为优选，所述外套筒和所述芯杆均为八边形。

作为优选，所述芯杆上设置有支撑体，且所述支撑体采用橡胶材料制成，并与所述外套筒的内壁滑动连接，所述支撑体的侧壁上设置有若干条凹槽。

作为优选，所述压柄顶部设置有挂环。

作为优选，所述刷体由不锈钢丝缠绕刷毛而成，且不锈钢丝上端焊接在所述芯杆上。

作为优选，所述刷体由刷尖向所述芯杆一端直径呈增大趋势，且所述刷体与所述芯杆连接的地方，其直径与所述芯杆一致。

作为优选，所述卡扣为弹性柱塞，且外径与所述卡孔直径相匹配。

作为优选，所述刷体上端到所述外套筒底部开口之间的距离等于所述卡扣到所述卡孔之间的距离。

有益效果在于：1、本实用新型通过在所述刷体上连接所述芯杆和所述外套筒来对所述刷体进行加长和支撑，从而可较大范围的对容量瓶进行清洗；

2、利用所述外套筒对所述刷体进行保护，可有效防止瓶刷在进出容量瓶瓶口时所述刷体受到磨损，从而提高所述刷体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中图1的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、外套筒；101、卡孔；2、芯杆；201、卡扣；202、压柄；203、挂环；204、支撑体；3、刷体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种可开合的容量瓶刷，包括外套筒1、芯杆2和刷体3，所述刷体3固定安装在所述芯杆2底部，所述芯杆2上端设置有两个向外凸出的卡扣201，且两个所述卡扣201呈180°分布在所述芯杆2的杆径上，所述芯杆2顶部设置有压柄202，能够对所述芯杆2进行顶推；

所述芯杆2伸入所述外套筒1内，且所述刷体3一端位于所述外套筒1内部，所述外套筒1的管壁上设置有两个卡孔101，且两个所述卡孔101呈180°分布在所述外套筒1的管壁上，能够使所述卡扣201卡在所述外套筒1上。

作为优选，所述外套筒1和所述芯杆2均为八边形，如此设置，便于提高所述外套筒1和所述芯杆2的支撑强度。

所述芯杆2上设置有支撑体204，且所述支撑体204采用橡胶材料制成，并与所述外套筒1的内壁滑动连接，如此设置，便于通过所述支撑体204对所述芯杆2进行支撑，从而防止所述芯杆2在上下移动时左右晃动，所述支撑体204的侧壁上设置有若干条凹槽，如此设置，便于减小所述支撑体204与所述外套筒1之间的摩擦力。

所述压柄202顶部设置有挂环203，如此设置，便于通过所述挂环203对瓶刷进行悬挂。

所述刷体3由不锈钢丝缠绕刷毛而成，且不锈钢丝上端焊接在所述芯杆2上，如此设置，便于防止所述刷体3生锈，同时使所述刷体3与所述芯杆2连为一体。

所述刷体3由刷尖向所述芯杆2一端直径呈增大趋势，如此设置，便于使所述刷体3外形随容量瓶的直径逐渐增大，且所述刷体3与所述芯杆2连接的地方，其直径与所述芯杆2一致，如此设置，便于提高所述刷体3与所述芯杆2的连接强度。

所述卡扣201为弹性柱塞，且外径与所述卡孔101直径相匹配，如此设置，便于使所述卡扣201能伸入所述卡孔101中，并在通过按压使所述卡扣201退出所述卡孔101。

所述刷体3上端到所述外套筒1底部开口之间的距离等于所述卡扣201到所述卡孔101之间的距离，如此设置，便于使所述芯杆2与所述外套筒1固定连接后，所述刷体3能完全伸出所述外套筒1。

采用上述结构，在清洗容量瓶时，先将所述外套筒1伸入容量瓶内，并使所述刷体3一侧朝下，再捏紧所述外套筒1，并按压所述压柄202，使所述芯杆2沿所述外套筒1向下伸入，并使所述卡扣201卡入所述卡孔101中，从而将所述芯杆2固定在所述外套筒1上，此时所述刷体3从所述外套筒1底部开口完全伸出，如此可有效防止瓶刷在伸入容量瓶瓶口时，所述刷体3被容量瓶瓶口的磨砂面磨损，所述刷体3完全伸出后，即可通过转动所述外套筒1上端使所述刷体3对容量瓶内壁进行刷洗，清洗完毕后，先将所述卡扣201推出所述卡孔101，并将所述芯杆2向上提拉，使所述刷体3再次退入所述外套筒1后，再将瓶刷从容量瓶内取出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种可开合的容量瓶刷，其特征在于：包括外套筒(1)、芯杆(2)和刷体(3)，所述刷体(3)固定安装在所述芯杆(2)底部，所述芯杆(2)上端设置有两个向外凸出的卡扣(201)，且两个所述卡扣(201)呈180°分布在所述芯杆(2)的杆径上，所述芯杆(2)顶部设置有压柄(202)，能够对所述芯杆(2)进行顶推；

所述芯杆(2)伸入所述外套筒(1)内，且所述刷体(3)一端位于所述外套筒(1)内部，所述外套筒(1)的管壁上设置有两个卡孔(101)，且两个所述卡孔(101)呈180°分布在所述外套筒(1)的管壁上，能够使所述卡扣(201)卡在所述外套筒(1)上。

2.根据权利要求1所述一种可开合的容量瓶刷，其特征在于：所述外套筒(1)和所述芯杆(2)均为八边形。

3.根据权利要求1所述一种可开合的容量瓶刷，其特征在于：所述芯杆(2)上设置有支撑体(204)，且所述支撑体(204)采用橡胶材料制成，并与所述外套筒(1)的内壁滑动连接，所述支撑体(204)的侧壁上设置有若干条凹槽。

4.根据权利要求1所述一种可开合的容量瓶刷，其特征在于：所述压柄(202)顶部设置有挂环(203)。

5.根据权利要求1所述一种可开合的容量瓶刷，其特征在于：所述刷体(3)由不锈钢丝缠绕刷毛而成，且不锈钢丝上端焊接在所述芯杆(2)上。

6.根据权利要求1所述一种可开合的容量瓶刷，其特征在于：所述刷体(3)由刷尖向所述芯杆(2)一端直径呈增大趋势，且所述刷体(3)与所述芯杆(2)连接的地方，其直径与所述芯杆(2)一致。

7.根据权利要求1所述一种可开合的容量瓶刷，其特征在于：所述卡扣(201)为弹性柱塞，且外径与所述卡孔(101)直径相匹配。

8.根据权利要求1所述一种可开合的容量瓶刷，其特征在于：所述刷体(3)上端到所述外套筒(1)底部开口之间的距离等于所述卡扣(201)到所述卡孔(101)之间的距离。