CN208143984U - 一种新型高效节能日光温室墙体及后坡面 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效节能日光温室墙体及后坡面,由温室墙体及后坡面构成,温室墙体包括有蓄热筑墙,在蓄热筑墙的正面设有一层聚苯板,聚苯板表面设有保温表层;后坡面包括有后坡面骨架,后坡面骨架固定在蓄热筑墙上面,在后坡面骨架的表面设有一层胶木板,胶木板的表面设有一层聚苯板,聚苯板的表面设有保温表层。本实用新型采用普通素土作为原料快速压制粘合成温室墙体,用在日光温室的后墙、山墙上,使内墙具有蓄热功能,能够将白天的热量储存在温室墙体内,夜晚低温时再释放回温室内,同时再配合聚苯板及保温表层等结构,使温室具有更好的保温效果,如此可以使温室内最低温度提高5‑7℃,让寒冷地区具备种植果蔬的条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及温室建筑技术领域,具体涉及一种应用于温室、能够起蓄热作用的墙体结构。
背景技术
我国新疆、内蒙古、东北等地区幅员辽阔,但由于纬度高,夜间气温低。为了使经济作物能够正常生长,增加农民的收益,当地通常会采用各种温室来进行种植。然而,由于昼夜温差大,虽然经过白天日照,温室里会大幅升温,但一到夜间,温室里的热量就会迅速透过墙体散发到外界,造成温室内失温。因此即使采用日光温室,很多经济作物仍然无法种植。这是因为,目前的温室墙体结构较为简单,通常只是由保温表层构成,然而,在内外温差过大、且温室内部不能自行发热的情况下,温室内的热量还是会通过墙体流失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计更合理、墙体具有蓄热功能、能大幅提供夜间温室内温度的新型高效节能日光温室墙体及后坡面。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种新型高效节能日光温室墙体及后坡面,其特征在于:由温室墙体及后坡面构成,后坡面设置于温室墙体上;所述温室墙体包括有蓄热筑墙,在蓄热筑墙的正面设置有一层聚苯板,聚苯板的表面设置有保温表层;所述后坡面包括有后坡面骨架,后坡面骨架朝后倾斜固定在蓄热筑墙上面,在后坡面骨架的表面设置有一层胶木板,胶木板的表面设置有一层聚苯板,聚苯板的表面设置有保温表层。
进一步地,所述蓄热筑墙为由土块制墙机现场取素土压制而成的素土墙体,其厚度为0.6-1.2米,更重要的是避免了传统砖墙材料烧制时造成的大量污染。
进一步地,在蓄热筑墙的顶部设有C20混凝土层,在混凝土层中设置有预埋件,所述后坡面骨架与预埋件连接形成与蓄热筑墙的固定结构。
进一步地,所述保温表层为导热系数在25℃时为0.2082W/m•k、抗压强度为7.5MP的覆盖层。保温表层采用粉煤灰、锯末、氯化镁、聚乙烯醇和无机胶凝剂等材料按一定配合比例混合制成混合剂,然后再将混合剂喷涂在聚苯板的表面,形成高强度的保温表层,无须任何胶粘剂和锚固件,具有高强度(不怕人踩)、防水和保温等功能。
进一步地,所述温室墙体的聚苯板厚度为100-140毫米,温室墙体的保温表层厚度为10-30毫米;所述后坡面的聚苯板厚度为180-220毫米,后坡面的保温表层厚度为10-20毫米,而胶木板的厚度为20-40毫米;在温室墙体及后坡面的聚苯板表面均设有一层玻璃丝布,保温表层设置玻璃丝布的表面。
进一步地,温室墙体的聚苯板与后坡面的聚苯板连接为一体,温室墙体的保温表层与后坡面的保温表层连接为一体,具有更好的保温性能和更高的结构强度。
本实用新型通过采用普通素土作为原料快速压制粘合成温室墙体,用在日光温室的后墙、山墙上,使内墙具有蓄热功能,能够将白天的热量储存在温室墙体内,夜晚低温时释放回温室内,同时再配合聚苯板及保温表层等结构,使温室具有更好的保温效果,如此可以使温室内最低温度提高5-7℃,让寒冷地区具备种植果蔬的条件,从而提高当地农民的收益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1为后坡面骨架,2为胶木板,3为聚苯板,4为保温表层,5为蓄热筑墙,6为C20混凝土层,7为预埋件。
具体实施方式
本实施例中,参照图1,所述新型高效节能日光温室墙体及后坡面,由温室墙体及后坡面构成,后坡面设置于温室墙体上;所述温室墙体包括有蓄热筑墙5,在蓄热筑墙5的正面设置有一层聚苯板3,聚苯板3的表面设置有保温表层4;所述后坡面包括有后坡面骨架1,后坡面骨架1朝后倾斜固定在蓄热筑墙5上面,在后坡面骨架的表面设置有一层胶木板2,胶木板2的表面设置有一层聚苯板3,聚苯板3的表面设置有保温表层4。
所述蓄热筑墙5为由土块制墙机现场取素土压制而成的素土墙体,其厚度为0.6-1.2米,更重要的是避免了传统砖墙材料烧制时造成的大量污染。
在蓄热筑墙5的顶部设有C20混凝土层6,在混凝土层6中设置有预埋件7,所述后坡面骨架1与预埋件7连接形成与蓄热筑墙5的固定结构。
所述保温表层4为导热系数在25℃时为0.2082W/m•k、抗压强度为7.5MP的覆盖层。保温表层4采用粉煤灰、锯末、氯化镁、聚乙烯醇和无机胶凝剂等材料按一定配合比例混合制成混合剂,然后再将混合剂喷涂在聚苯板3的表面,形成高强度的保温表层,无须任何胶粘剂和锚固件,具有高强度(不怕人踩)、防水和保温等功能。
所述温室墙体的聚苯板3厚度为100-140毫米,温室墙体的保温表层4厚度为10-30毫米;所述后坡面的聚苯板3厚度为180-220毫米,后坡面的保温表层4厚度为10-20毫米,而胶木板2的厚度为20-40毫米;在温室墙体及后坡面的聚苯板3表面均设有一层玻璃丝布,保温表层4设置玻璃丝布的表面。
温室墙体的聚苯板3与后坡面的聚苯板3连接为一体,温室墙体的保温表层4与后坡面的保温表层4连接为一体,具有更好的保温性能和更高的结构强度。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (6)
1.一种新型高效节能日光温室墙体及后坡面,其特征在于:由温室墙体及后坡面构成,后坡面设置于温室墙体上;所述温室墙体包括有蓄热筑墙,在蓄热筑墙的正面设置有一层聚苯板,聚苯板的表面设置有保温表层;所述后坡面包括有后坡面骨架,后坡面骨架朝后倾斜固定在蓄热筑墙上面,在后坡面骨架的表面设置有一层胶木板,胶木板的表面设置有一层聚苯板,聚苯板的表面设置有保温表层。
2.根据权利要求1所述的新型高效节能日光温室墙体及后坡面,其特征在于:所述蓄热筑墙为由土块制墙机现场取素土压制而成的素土墙体,其厚度为0.6-1.2米。
3.根据权利要求1所述的新型高效节能日光温室墙体及后坡面,其特征在于:在蓄热筑墙的顶部设有C20混凝土层,在混凝土层中设置有预埋件,所述后坡面骨架与预埋件连接形成与蓄热筑墙的固定结构。
4.根据权利要求1所述的新型高效节能日光温室墙体及后坡面,其特征在于:所述保温表层为导热系数在25℃时为0.2082W/m•k、抗压强度为7.5MP的覆盖层。
5.根据权利要求1所述的新型高效节能日光温室墙体及后坡面,其特征在于:所述温室墙体的聚苯板厚度为100-140毫米,温室墙体的保温表层厚度为10-30毫米;所述后坡面的聚苯板厚度为180-220毫米,后坡面的保温表层厚度为10-20毫米,而胶木板的厚度为20-40毫米;在温室墙体及后坡面的聚苯板表面均设有一层玻璃丝布,保温表层设置玻璃丝布的表面。
6.根据权利要求1所述的新型高效节能日光温室墙体及后坡面,其特征在于:温室墙体的聚苯板与后坡面的聚苯板连接为一体,温室墙体的保温表层与后坡面的保温表层连接为一体。
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