CN208138869U - 一种废气收集管道防堵塞反冲洗结构 - Google Patents

一种废气收集管道防堵塞反冲洗结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种废气收集管道防堵塞反冲洗结构,包括主废气收集管和蒸汽伴热管,所述主废气收集管上设有若干反冲洗点,针对每个反冲洗点均设有排液管,所有排液管均与主废气收集管连通;主废气收集管和蒸汽伴热管并排布置;每个反冲洗点处均有蒸汽伴热管的一端连通至主废气收集管和/或对应的排液管中;所述主废气收集管的每个反冲洗点处均设有一负压风速探测点;在工作状态下,当某一反冲洗点处的负压风速探测点检测到该反冲洗点处主废气收集管存在堵塞,则对应下一个反冲洗点处的蒸汽伴热管上的截止阀打开,将蒸汽伴热管上的蒸汽吹入该反冲洗点处的主废气收集管中和/或、经由对应的排液管进入该反冲洗点处的主废气收集管中,以实现反冲洗。

Description

一种废气收集管道防堵塞反冲洗结构
技术领域
本实用新型属于废气处理领域,具体涉及易凝结废气收集系统,尤其涉及一种废气收集管道防堵塞反冲洗结构。
背景技术
众所周知,废气收集系统主要针对工业场所产生的废气诸如有毒有害气体、异味气体等的收集,其中主要包括如焦化厂含萘废气、含硫废气等易凝结易液化废气的收集。
原有对易凝结的废气收集时由于所收集废气的低沸点特性只能就近按区域设立处理站,无法铺设长管线,集中处理。尤其对于特别分散、气量又小的无组织废气的处理价格昂贵。
另外,传统的废气收集系统在收集废气时由于所收集的废气凝结或沸点很低,在对一定温度的废气产生装置进行收集后所收集的废气成分立即在管道收集口处进行凝结,经常造成堵塞,对后续的收集产生很大影响。而易液化的废气在长管路收集时在长管道的低液位点容易产生蒸汽凝结,堵塞管道。
鉴于此,提出一种废气收集管道防堵塞反冲洗结构是本实用新型所要研究的课题。
发明内容
本实用新型提供一种废气收集管道防堵塞反冲洗结构,其目的是为了解决现有技术中因含有水蒸气的废气在长时间收集后会在收集管道内产生液化从而堵塞管道的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种废气收集管道防堵塞反冲洗结构,包括主废气收集管和蒸汽伴热管,所述主废气收集管上设有若干反冲洗点,针对每个反冲洗点均设有排液管,所有排液管均与主废气收集管连通;
所述主废气收集管和蒸汽伴热管并排布置;每个反冲洗点处均有蒸汽伴热管的一端连通至主废气收集管和/或对应的排液管中;所述主废气收集管的每个反冲洗点处均设有一负压风速探测点;
在工作状态下,当某一反冲洗点处的负压风速探测点检测到该反冲洗点处主废气收集管存在堵塞,则对应下一个反冲洗点处的蒸汽伴热管上的截止阀打开,将蒸汽伴热管上的蒸汽吹入该反冲洗点处的主废气收集管中和/或、经由对应的排液管进入该反冲洗点处的主废气收集管中,以实现反冲洗。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,还包括废水收集桶,所述废水收集桶设置在排液管的开口下方。
2、上述方案中,所述主废气收集管中还设有风量调节阀。
3、上述方案中,所述主废气收集管中还设有管道阻火器,每个管道阻火器均安装在每个对应反冲洗点的负压风速探测点后面,以防止易燃废气燃烧。
4、上述方案中,还包括一废气收集结构,所述废气收集机构采用收集罩,该收集罩设在主废气收集管的输出末端。
5、上述方案中,所述主废气收集管上设有若干支路废气收集管,对应的支路废气收集管处均设有支路蒸汽管,所述支路蒸汽管的一端连通至支路废气收集管中。
6、上述方案中,所述支路蒸汽管的另一端分成两路,一路与排液管通过一Y型三通焊接连通,另一路上设有一截止阀和一疏水阀。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型相对现有技术,在废气经由收集罩收集后由于蒸汽传热,在一定时间内可以保证废气输送系统的正常使用,由于天气原因或者长时间后或者在废气排放管道内聚集的液体达到一定的程度,只需要将蒸汽通过蒸汽伴热系统吹入废气收集管路即可将堵塞的凝结物质或液体由U型弯排出,而不必拆卸管道清理,人员亦可直接在地面操作无需爬到管廊上操作。如将蒸汽截止阀、闸阀、风量调节阀换为自动控制阀,管道加装压力传感器,即可实现管道自动吹扫、排液。实时掌握收集系统的运行情况。
附图说明
附图1为本实施例中相邻两个反冲洗点处反冲洗的示意图;
附图2为本实施例中支路废气收集原理图;
附图3位本实施例中主废气收集管的反冲洗结构原理图。
以上附图中:1、废气方向;2、蒸汽伴热管;20、支路蒸汽管;3、排液管;4、Y型三通;5、截止阀;6、疏水阀;7、废水收集桶;8、底面;9、支路废气收集管;10、废气排放源;11、收集罩;12、负压风速探测点;13、风量调节阀;14、管道阻火器;16、主废气收集管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:一种废气收集管道防堵塞反冲洗结构
参见附图1-3,根据废气方向1,包括一主废气收集管16和一蒸汽伴热管2,包括主废气收集管16和蒸汽伴热管2,所述主废气收集管16上设有若干反冲洗点,针对每个反冲洗点均设有排液管3,所有排液管3均与主废气收集管16连通。
所述主废气收集管16和蒸汽伴热管2并排布置;每个反冲洗点处均有蒸汽伴热管2的一端直接连通至主废气收集管16和/或对应的排液管3中。所述主废气收集管16的每个反冲洗点处均设有一负压风速探测点12。
在工作状态下,当某一反冲洗点处的负压风速探测点12检测到该反冲洗点处主废气收集管16存在堵塞,则对应下一个反冲洗点处的蒸汽伴热管2上的截止阀5打开,将蒸汽伴热管2上的蒸汽吹入该反冲洗点处的主废气收集管16中和/或经由对应的排液管3进入该反冲洗点处的主废气收集管中9,以实现反冲洗。
在负压风速探测点12由细管及内丝堵头组成,在节省成本情况下,调试时可由专业人员借助手持式气体压力探测器探测每个点的具体压力情况以此通过设置于每个点的风量调节阀13调节每个点的分量以达到均匀分配的目的,亦可在此布置负压探头送到中控室。
所述管道阻火器14,安装在每个反冲洗点的负压风速探测点12后面,防止易燃废气发生危险情况。
另外,所述蒸汽伴热管2包含蒸汽Y型三通4、蒸汽反吹管路、蒸汽截止阀5、蒸汽疏水阀6,在每个分支段及主废气收集管16及反冲洗点附近均有蒸汽伴热。所述Y型三通4在所有反冲洗点Y型三通4后设置同时也在主废气收集管16每隔一定距离设置,在堵塞后将一定压力的蒸汽导入主废气收集管16进行吹扫。所述疏水阀6将蒸汽散热导致的蒸汽凝结水排出。
所述管道保温,将蒸汽管和废气输送管道包裹在一起,保证输送气体保持一定的温度。
在风机开启后,通过附图2进行废气收集,所有废气汇集到废气收集管9中,最后废气汇总到废气处理站进行处理。正常工作时所有排液管3的截止阀5保持关闭。正式运行前需要通过风量调节阀13合理调试气压分配。
在负压风速探测点12侦测到堵塞后,通过通入对应反冲洗点处的支路蒸汽管中的蒸汽将主废气收集管16进行吹扫,先将风量调节阀13关闭,打开下一个反冲洗点处的排液管3的截止阀5,然后打开当前反冲洗点的截止阀进行吹扫,通畅后复原。
在主废气收集管16被侦测到堵塞后,将相应前一个反冲洗点段的排液管3的截止阀5关闭,后一个反冲洗点的排液管3的截止阀5打开,最后打开相应蒸汽伴热管2的截止阀5,从而通入支路蒸汽管20中的蒸汽进行冲洗,通畅后复原,灵活切换管段进行处理。
当主废气收集管16上设有支路废气收集管9,则对应有一支路蒸汽管20,所述支路蒸汽管与支路废气收集管9连通,从而通过支路蒸汽管20的蒸汽给支路废气收集管9进行反冲洗。其中,还包括一废气收集结构,所述废气收集机构采用收集罩11,收集罩11的底部为废气排放源10。所述收集罩11设在主废气收集管16的输出末端,所述收集罩11反冲洗点均有蒸汽伴热,收集罩11采用304耐腐蚀板材制作以组织成分复杂的废气对收集罩11的腐蚀。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废气收集管道防堵塞反冲洗结构,其特征在于:包括主废气收集管和蒸汽伴热管,所述主废气收集管上设有若干反冲洗点,针对每个反冲洗点均设有排液管,所有排液管均与主废气收集管连通;
所述主废气收集管和蒸汽伴热管并排布置;每个反冲洗点处均有蒸汽伴热管的一端连通至主废气收集管和/或对应的排液管中;所述主废气收集管的每个反冲洗点处均设有一负压风速探测点;
在工作状态下,当某一反冲洗点处的负压风速探测点检测到该反冲洗点处主废气收集管存在堵塞,则对应下一个反冲洗点处的蒸汽伴热管上的截止阀打开,将蒸汽伴热管上的蒸汽吹入该反冲洗点处的主废气收集管中和/或、经由对应的排液管进入该反冲洗点处的主废气收集管中,以实现反冲洗。
2.根据权利要求1所述的废气收集管道防堵塞反冲洗结构,其特征在于:还包括废水收集桶,所述废水收集桶设置在排液管的开口下方。
3.根据权利要求1所述的废气收集管道防堵塞反冲洗结构,其特征在于:所述主废气收集管中还设有风量调节阀。
4.根据权利要求3所述的废气收集管道防堵塞反冲洗结构,其特征在于:所述主废气收集管中还设有管道阻火器,每个管道阻火器均安装在每个对应反冲洗点的负压风速探测点后面,以防止易燃废气燃烧。
5.根据权利要求1所述的废气收集管道防堵塞反冲洗结构,其特征在于:还包括一废气收集结构,所述废气收集机构采用收集罩,该收集罩设在主废气收集管的输出末端。
6.根据权利要求1所述的废气收集管道防堵塞反冲洗结构,其特征在于:所述主废气收集管上设有若干支路废气收集管,对应的支路废气收集管处均设有支路蒸汽管,所述支路蒸汽管的一端连通至支路废气收集管中。
7.根据权利要求6所述的废气收集管道防堵塞反冲洗结构,其特征在于:所述支路蒸汽管的另一端分成两路,一路与排液管通过一Y型三通焊接连通,另一路上设有一截止阀和一疏水阀。
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CN113231877A (zh) * 2021-05-13 2021-08-10 大族激光科技产业集团股份有限公司 废料收集装置

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