CN208138531U - 一种灵活型变压器压力释放阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灵活型变压器压力释放阀，包括阀座和标志杆，所述阀座的上端设置有密封凹槽，所述密封凹槽内部设置有齿形密封圈，所述阀座的上端一侧设置有O型密封圈，所述齿形密封圈的上侧设置有膜盘，所述膜盘的边缘内侧与O型密封圈接触，所述阀座一侧固定连接有套筒，所述套筒的上端设置有喇叭形防护罩，所述套筒与喇叭形防护罩之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与套筒和喇叭形防护罩通过螺钉进行固定连接，所述喇叭形防护罩的外侧设置有集油箱；通过设计在喇叭形防护罩外侧的集油箱，在压力释放阀进行泄压的时候，从压力释放阀内喷出的油可以通过集油箱进行收集进行循环利用，减少变压器油的浪费，增加经济效益。

Description

一种灵活型变压器压力释放阀

技术领域

本实用新型属于变压器压力释放阀技术领域，具体涉及一种灵活型变压器压力释放阀。

背景技术

由于变压器油箱上部结构的局限性，压力释放阀通常被安装在顶盖的周围，尽可能的靠近油箱的两端，可以安装在铁芯上方和绕组正上方之间的任何一个位置，这样的安装能够保证在压力释放阀工作以后有效泄油。当压力释放阀安装在绕组的正上方的位置时，倘若绕组的压力不够，当外部发生短路时，绕组的线圈会受到强大的电流作用，形成冲击波，假如此时压力释放阀正是安装在漏磁空道的上方，压力释放阀就会首先动作。短路电流一般产生的冲击波都较小，如果外部的故障消失了，那么压力释放阀的油压也就随之消失了，这时的压力释放阀就会自动回到原来的工作状态。通常情况下，比较大的变压器的压力释放阀会安装在变压器的两端。

现有的变压器压力释放阀在使用的时候，变压器油箱压力增大进行泄压放气时会把油箱内部的油被气体带出来，使油流出造成浪费的现象，且压力释放阀在安装的时候由于变压器油箱口的大小不同在安装固定的时候需要使用不同型号的压力释放阀进行安装，这样在使用的时候需要准备不同型号的压力释放阀比较麻烦的问题，为此我们提出一种灵活型变压器压力释放阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灵活型变压器压力释放阀，以解决上述背景技术中提出的现有的变压器压力释放阀在使用的时候，变压器油箱压力增大进行泄压放气时会把油箱内部的油被气体带出来，使油流出造成浪费的现象，且压力释放阀在安装的时候由于变压器油箱口的大小不同在安装固定的时候需要使用不同型号的压力释放阀进行安装，这样在使用的时候需要准备不同型号的压力释放阀比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灵活型变压器压力释放阀，包括阀座和标志杆，所述阀座的上端设置有密封凹槽，所述密封凹槽内部设置有齿形密封圈，所述阀座的上端一侧设置有O型密封圈，所述齿形密封圈的上侧设置有膜盘，所述膜盘的边缘内侧与O型密封圈接触，所述阀座一侧固定连接有套筒，所述套筒的上端设置有喇叭形防护罩，所述套筒与喇叭形防护罩之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与套筒和喇叭形防护罩通过螺钉进行固定连接，所述喇叭形防护罩的外侧设置有集油箱，所述集油箱与阀座通过螺钉进行固定连接，所述喇叭形防护罩的上侧对应套筒的位置设置有固定螺钉，所述套筒与喇叭形防护罩通过固定螺钉进行固定连接，所述套筒的上表面设置有标志帽，所述标志帽与标志杆通过螺纹进行旋合连接，所述标志杆的一端与喇叭形防护罩的连接处设置有防水圈，所述防水圈的一侧设置有导向调节螺丝，所述导向调节螺丝的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与膜盘进行连接，所述阀座的下侧设置有安装螺母，所述安装螺母的下侧设置有密封环外护套，密封环外护套与阀座通过螺钉进行固定连接，所述密封环外护套的内部设置有紧压弹簧，所述紧压弹簧与密封环外护套通过螺钉进行固定连接，所述紧压弹簧的一侧设置有紧压杆，所述紧压杆与密封环外护套的上侧进行固定连接。

优选的，所述密封环外护套为中空结构，密封环外护套的下侧设置为固定板，固定板与阀座通过螺钉进行固定连接，密封环外护套的上侧设置为弹性板，弹性板与阀座进行滑动连接，且紧压杆和紧压弹簧均安装在密封环外护套的内部。

优选的，所述喇叭形防护罩安装在集油箱的内部，且喇叭形防护罩与集油箱之间留有空隙。

优选的，所述套筒的下端设置有泄压孔，泄压孔与集油箱接通。

优选的，所述安装螺母套在阀座的延长柱上，安装螺母的下侧设置有油箱螺纹接口，且密封环外护套安装在安装螺母下侧油箱螺纹接口的一侧与安装螺母接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在喇叭形防护罩外侧的集油箱，在压力释放阀进行泄压的时候，从压力释放阀内喷出的油可以通过集油箱进行收集进行循环利用，减少变压器油的浪费，增加经济效益；且通过设计在喇叭形防护罩与套筒之间的缓冲弹簧，在使用压力释放阀时受到外力的打击，可以通过缓冲弹簧的弹力减少套筒受到的冲击，防止因为套筒损坏导致压力释放阀出现漏气的现象；通过设计在安装螺母下侧的密封环和密封环内的紧压杆和紧压弹簧，在安装压力释放阀时，安装螺母旋转紧压密封环外护套和内部的紧压杆时密封环涨开与变压器油箱口进行紧压接触进行密封，可以密封环的涨开能够适应不同大小变压器油箱口的变压器，能够更加灵活的使用。

附图说明

图1为本实用新型的压力释放阀正视结构示意图；

图2为本实用新型的压力释放阀半剖结构示意图；

图3为本实用新型的结构压力释放阀防护罩示意图；

图4为本实用新型的压力释放阀安装结构示意图；

图中：1-标志帽、2-喇叭形防护罩、3-密封环外护套、4-安装螺母、5-阀座、6-集油箱、7-固定螺钉、8-套筒、9-复位弹簧、10-膜盘、11-齿形密封圈、12-O型密封圈、13-标志杆、14-缓冲弹簧、15-紧压杆、16-紧压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种灵活型变压器压力释放阀，包括阀座5和标志杆13，阀座5的上端设置有密封凹槽，密封凹槽内部设置有齿形密封圈11，阀座5的上端一侧设置有O型密封圈12，齿形密封圈11的上侧设置有膜盘10，膜盘10的边缘内侧与O型密封圈12接触，阀座5一侧固定连接有套筒8，套筒8的上端设置有喇叭形防护罩2，套筒8与喇叭形防护罩2之间设置有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的两端分别与套筒8和喇叭形防护罩2通过螺钉进行固定连接，喇叭形防护罩2的外侧设置有集油箱6，集油箱6与阀座5通过螺钉进行固定连接，喇叭形防护罩2的上侧对应套筒8的位置设置有固定螺钉7，套筒8与喇叭形防护罩2通过固定螺钉7进行固定连接，套筒8的上表面设置有标志帽1，标志帽1与标志杆13通过螺纹进行旋合连接，标志杆13的一端与喇叭形防护罩2的连接处设置有防水圈，防水圈的一侧设置有导向调节螺丝，导向调节螺丝的一端固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9与膜盘10进行连接，阀座5的下侧设置有安装螺母4，安装螺母4的下侧设置有密封环外护套3，密封环外护套3与阀座5通过螺钉进行固定连接，密封环外护套3的内部设置有紧压弹簧16，紧压弹簧16与密封环外护套3通过螺钉进行固定连接，紧压弹簧16的一侧设置有紧压杆15，紧压杆15与密封环外护套3的上侧进行固定连接。

为了使密封环外护套3的密封效果更好，本实施例中，优选的密封环外护套3为中空结构，密封环外护套3的下侧设置为固定板，固定板与阀座5通过螺钉进行固定连接，密封环外护套3的上侧设置为弹性板，弹性板与阀座5进行滑动连接，且紧压杆15和紧压弹簧16均安装在密封环外护套3的内部。

为了使集油箱6使用方便，本实施例中，优选的喇叭形防护罩2安装在集油箱6的内部，且喇叭形防护罩2与集油箱6之间留有空隙。

为了方便进行压力释放，本实施例中，优选的套筒8的下端设置有泄压孔，泄压孔与集油箱6接通。

为了使安装螺母4使用方便，本实施例中，优选的安装螺母4套在阀座5的延长柱上，安装螺母4的下侧设置有油箱螺纹接口，且密封环外护套3安装在安装螺母4下侧油箱螺纹接口的一侧与安装螺母4接触。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，把压力释放阀通过安装螺母4套在变压器油箱口上，通过旋合安装螺母4与油箱口进行固定，并对密封环外护套3进行挤压，通过挤压密封环外护套3使紧压杆15支撑起密封环外护套3，使密封环外护套3的半径增大与变压器油箱口紧密贴合，进行密封，在使用的时候当压力释放阀进行泄压可以通过集油箱6对泄压时从泄压口喷出的油进行收集，避免造成浪费，且当压力释放阀进行泄压或受到外力打击时，可以通过缓冲弹簧14的弹力进行缓冲减少喇叭形防护罩2受到的力，防止喇叭形防护罩2发生损坏，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种灵活型变压器压力释放阀，包括阀座(5)和标志杆(13)，其特征在于：所述阀座(5)的上端设置有密封凹槽，所述密封凹槽内部设置有齿形密封圈(11)，所述阀座(5)的上端一侧设置有O型密封圈(12)，所述齿形密封圈(11)的上侧设置有膜盘(10)，所述膜盘(10)的边缘内侧与O型密封圈(12)接触，所述阀座(5)一侧固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)的上端设置有喇叭形防护罩(2)，所述套筒(8)与喇叭形防护罩(2)之间设置有缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)的两端分别与套筒(8)和喇叭形防护罩(2)通过螺钉进行固定连接，所述喇叭形防护罩(2)的外侧设置有集油箱(6)，所述集油箱(6)与阀座(5)通过螺钉进行固定连接，所述喇叭形防护罩(2)的上侧对应套筒(8)的位置设置有固定螺钉(7)，所述套筒(8)与喇叭形防护罩(2)通过固定螺钉(7)进行固定连接，所述套筒(8)的上表面设置有标志帽(1)，所述标志帽(1)与标志杆(13)通过螺纹进行旋合连接，所述标志杆(13)的一端与喇叭形防护罩(2)的连接处设置有防水圈，所述防水圈的一侧设置有导向调节螺丝，所述导向调节螺丝的一端固定连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)与膜盘(10)进行连接，所述阀座(5)的下侧设置有安装螺母(4)，所述安装螺母(4)的下侧设置有密封环外护套(3)，密封环外护套(3)与阀座(5)通过螺钉进行固定连接，所述密封环外护套(3)的内部设置有紧压弹簧(16)，所述紧压弹簧(16)与密封环外护套(3)通过螺钉进行固定连接，所述紧压弹簧(16)的一侧设置有紧压杆(15)，所述紧压杆(15)与密封环外护套(3)的上侧进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种灵活型变压器压力释放阀，其特征在于：所述密封环外护套(3)为中空结构，密封环外护套(3)的下侧设置为固定板，固定板与阀座(5)通过螺钉进行固定连接，密封环外护套(3)的上侧设置为弹性板，弹性板与阀座(5)进行滑动连接，且紧压杆(15)和紧压弹簧(16)均安装在密封环外护套(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种灵活型变压器压力释放阀，其特征在于：所述喇叭形防护罩(2)安装在集油箱(6)的内部，且喇叭形防护罩(2)与集油箱(6)之间留有空隙。

4.根据权利要求1所述的一种灵活型变压器压力释放阀，其特征在于：所述套筒(8)的下端设置有泄压孔，泄压孔与集油箱(6)接通。

5.根据权利要求1所述的一种灵活型变压器压力释放阀，其特征在于：所述安装螺母(4)套在阀座(5)的延长柱上，安装螺母(4)的下侧设置有油箱螺纹接口，且密封环外护套(3)安装在安装螺母(4)下侧油箱螺纹接口的一侧与安装螺母(4)接触。