CN208138192U - 一种风扇叶片安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇叶片安装结构，包括底板，所述底板的顶部外壁设有三个等距离环形分布的安装装置，所述安装装置包括顶板，且顶板的一侧外壁上开有安装槽，所述安装槽的底部外壁上焊接有等距离分布的弹簧，且弹簧的顶部焊接有固定板，所述固定板的长度和宽度均小于安装槽的长度和宽度，所述固定板的顶部放置有扇叶本体，所述底板的顶部焊接有固定块，且固定块为圆台形结构。本实用新型能够检测出扇叶本体与固定板之间的压力，从而根据不同的要求控制扇叶本体安装时的松紧度，使其减小震动，提高了装置的适用性和可调节性，能够调节扇叶本体的水平度，使其能够保持水平转动，提高了装置的稳定性。

Description

一种风扇叶片安装结构

技术领域

本实用新型涉及风扇叶片安装技术领域，尤其涉及一种风扇叶片安装结构。

背景技术

目前机械风扇起源房顶上于1830年，一个叫詹姆斯·拜伦的美国人从钟表的结构中受到启发，发明了一种可以固定在天花板上，用发条驱动的机械风扇。这种风扇转动扇叶带来的徐徐凉风使人感到欣喜，但得爬上梯子去上发条，很麻烦。1872年，一个叫约瑟夫的法国人又研制出一种靠发条涡轮启动，用齿轮链条装置传动的机械风扇，这个风扇比拜伦发明的机械风扇精致多了，使用也方便一些。1880年，美国人舒乐首次将叶片直接装在电动机上，再接上电源，叶片飞速转动，阵阵凉风扑面而来，这就是世界上第一台电风扇，一般风扇叶片在转动时容易发生晃动，安装的不够牢固，一般的风扇安装结构没有减震功能，不能减弱扇叶的晃动，因此，亟需一种风扇叶片安装结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风扇叶片安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种风扇叶片安装结构，包括底板，所述底板的顶部外壁设有三个等距离环形分布的安装装置，所述安装装置包括顶板，且顶板的一侧外壁上开有安装槽，所述安装槽的底部外壁上焊接有等距离分布的弹簧，且弹簧的顶部焊接有固定板，所述固定板的长度和宽度均小于安装槽的长度和宽度，所述固定板的顶部放置有扇叶本体，所述底板的顶部焊接有固定块，且固定块为圆台形结构，所述固定块顶部的直径大于底部的直径，所述扇叶本体的顶部外壁靠近固定块的位置开有螺栓孔，且螺栓孔内螺纹连接有固定螺钉，所述扇叶本体通过固定螺钉与固定块固定，所述底板的顶部焊接有手动调节杆，且手动调节杆的顶部粘接有橡胶垫，所述扇叶本体的底部外壁上开有稳定槽，且稳定槽位于手动调节杆的正上方，所述稳定槽的规格与手动调节杆的规格相适配。

优选的，所述固定板的顶部开有第一固定槽，且第一固定槽的底部外壁上通过螺栓固定有压力传感器。

优选的，所述底板的底部外壁上开有第二固定槽，且第二固定槽的顶部外壁上通过螺栓固定有压力表，压力表通过导线与压力传感器连接。

优选的，所述顶板的顶部开有等距离分布的暗装孔，且暗装孔内螺纹连接有暗装螺钉，暗装螺钉的底部与扇叶本体连接。

优选的，所述底板的顶部外壁上开有连接孔，且连接孔的内壁上焊接有传动杆，且传动杆的底部焊接有连接块。

优选的，所述传动杆的顶部焊接有固定头，且固定头为半球形结构。

优选的，所述固定头的底部与顶板的顶部焊接，且固定头的外壁上涂有防水油漆。

本实用新型的有益效果为：

1.通过固定头的设置能够把传动杆与顶板连接起来进行固定，提高了装置的稳定性。

2.通过压力传感器和压力表的设置能够检测出扇叶本体与固定板之间的压力，从而根据不同的要求控制扇叶本体安装时的松紧度，使其减小震动，提高了装置的适用性和可调节性。

3.通过手动调节杆的设置能够调节扇叶本体的水平度，使其能够保持水平转动，提高了装置的稳定性，通过固定块的设置能够对扇叶本体进行加固，进一步的防止其发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风扇叶片安装结构的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种风扇叶片安装结构的安装装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种风扇叶片安装结构的俯视结构示意图。

图中：1底板、2安装装置、3连接块、4传动杆、5压力表、6固定头、7顶板、8弹簧、9固定板、10压力传感器、11安装槽、12固定块、13螺栓孔、14扇叶本体、15手动调节杆、16稳定槽、17橡胶垫、18暗装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种风扇叶片安装结构，包括底板1，底板1的顶部外壁设有三个等距离环形分布的安装装置2，安装装置2包括顶板7，且顶板7的一侧外壁上开有安装槽11，安装槽11的底部外壁上焊接有等距离分布的弹簧8，且弹簧8的顶部焊接有固定板9，固定板9的长度和宽度均小于安装槽11的长度和宽度，固定板9的顶部放置有扇叶本体14，底板1的顶部焊接有固定块12，且固定块12为圆台形结构，固定块12顶部的直径大于底部的直径，扇叶本体14的顶部外壁靠近固定块12的位置开有螺栓孔13，且螺栓孔13内螺纹连接有固定螺钉，扇叶本体14通过固定螺钉与固定块12固定，底板1的顶部焊接有手动调节杆15，且手动调节杆15的顶部粘接有橡胶垫17，扇叶本体14的底部外壁上开有稳定槽16，且稳定槽16位于手动调节杆15的正上方，稳定槽16的规格与手动调节杆15的规格相适配。

本实用新型中，固定板9的顶部开有第一固定槽，且第一固定槽的底部外壁上通过螺栓固定有压力传感器10，底板1的底部外壁上开有第二固定槽，且第二固定槽的顶部外壁上通过螺栓固定有压力表5，压力表5通过导线与压力传感器10连接，顶板7的顶部开有等距离分布的暗装孔18，且暗装孔18内螺纹连接有暗装螺钉，暗装螺钉的底部与扇叶本体14连接，底板1的顶部外壁上开有连接孔，且连接孔的内壁上焊接有传动杆4，且传动杆4的底部焊接有连接块3，传动杆4的顶部焊接有固定头6，且固定头6为半球形结构，固定头6的底部与顶板7的顶部焊接，且固定头6的外壁上涂有防水油漆。

工作原理：使用时，通过固定头6把传动杆4与顶板7连接起来进行固定，把扇叶本体14安装在固定板9上，安装时通过压力传感器10和压力表5检测出扇叶本体14与固定板9之间的压力，在最佳压力下进行安装，通过手动调节杆15调节扇叶本体14的水平度，使其能够保持水平转动，然后通过固定块12对扇叶本体14进行加固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风扇叶片安装结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁设有三个等距离环形分布的安装装置(2)，所述安装装置(2)包括顶板(7)，且顶板(7)的一侧外壁上开有安装槽(11)，所述安装槽(11)的底部外壁上焊接有等距离分布的弹簧(8)，且弹簧(8)的顶部焊接有固定板(9)，所述固定板(9)的长度和宽度均小于安装槽(11)的长度和宽度，所述固定板(9)的顶部放置有扇叶本体(14)，所述底板(1)的顶部焊接有固定块(12)，且固定块(12)为圆台形结构，所述固定块(12)顶部的直径大于底部的直径，所述扇叶本体(14)的顶部外壁靠近固定块(12)的位置开有螺栓孔(13)，且螺栓孔(13)内螺纹连接有固定螺钉，所述扇叶本体(14)通过固定螺钉与固定块(12)固定，所述底板(1)的顶部焊接有手动调节杆(15)，且手动调节杆(15)的顶部粘接有橡胶垫(17)，所述扇叶本体(14)的底部外壁上开有稳定槽(16)，且稳定槽(16)位于手动调节杆(15)的正上方，所述稳定槽(16)的规格与手动调节杆(15)的规格相适配。

2.根据权利要求1所述的一种风扇叶片安装结构，其特征在于，所述固定板(9)的顶部开有第一固定槽，且第一固定槽的底部外壁上通过螺栓固定有压力传感器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种风扇叶片安装结构，其特征在于，所述底板(1)的底部外壁上开有第二固定槽，且第二固定槽的顶部外壁上通过螺栓固定有压力表(5)，压力表(5)通过导线与压力传感器(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种风扇叶片安装结构，其特征在于，所述顶板(7)的顶部开有等距离分布的暗装孔(18)，且暗装孔(18)内螺纹连接有暗装螺钉，暗装螺钉的底部与扇叶本体(14)连接。

5.根据权利要求1所述的一种风扇叶片安装结构，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁上开有连接孔，且连接孔的内壁上焊接有传动杆(4)，且传动杆(4)的底部焊接有连接块(3)。

6.根据权利要求5所述的一种风扇叶片安装结构，其特征在于，所述传动杆(4)的顶部焊接有固定头(6)，且固定头(6)为半球形结构。

7.根据权利要求6所述的一种风扇叶片安装结构，其特征在于，所述固定头(6)的底部与顶板(7)的顶部焊接，且固定头(6)的外壁上涂有防水油漆。