CN208138131U - 一种新型轴向柱塞水泵外壳结构 - Google Patents

一种新型轴向柱塞水泵外壳结构 Download PDF

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施建庆
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Abstract

本实用新型公开了一种新型轴向柱塞水泵外壳结构,包括壳体,所述壳体内设有轴向柱塞,所述壳体上下两侧分别设有安装法兰和联接法兰;所述安装法兰外侧圆弧面两侧分别设有排气螺栓孔,在排气螺栓孔内设有排气螺栓,所述排气螺栓孔与泵体内部贯通,所述排气螺栓为六角螺栓;本结构通过4支螺栓穿过联接法兰上的联接法兰螺栓孔,旋入安装法兰的安装法兰螺纹孔内,将安装法兰与联接法兰同时锁紧在外壳上并通过定位销实现相互之间的定位以完成组装,使外壳变薄,有效散热,节约材料,轻量化设计使产品安装使用时更方便,用4根螺栓代替原来每端面8颗以上小螺栓联接,合计近20颗螺栓的组装方式,降低生产加工及装配成本。

Description

一种新型轴向柱塞水泵外壳结构
技术领域
本实用新型涉及,具体是一种新型轴向柱塞水泵外壳结构。
背景技术
轴向柱塞水泵是现代工业常用的高压动力源设备,以结构紧凑,自润滑,安装方便,工作效率高,维护成本低等优点,广泛用于煤炭、矿山、冶金、铁道、机床、试压机械等领域。一直以来,国内轴向柱塞水泵的研发主要以转化国外技术为主,在引进国外技术的上进行消化和吸收,但并没有掌握轴向柱塞水泵真正的核心技术,存在以下技术缺点:
1、安装法兰和联接法兰通过小螺栓分别与外壳单独连接,为保证联接强度,外壳一般较厚,即浪费材料又使重量增加还影响散热。
2、在外壳上设置排气螺栓,即无法保证排气口位于最高位置,无法有效排出初次安装时泵体内的空气,产品可靠性差,也影响美观。
3、由于通过很多小螺栓连接组装,产品生产过程中,加工精度要求高,组装繁琐,维修不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型轴向柱塞水泵外壳结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型轴向柱塞水泵外壳结构,包括壳体,所述壳体内设有轴向柱塞,所述壳体上下两侧分别设有安装法兰和联接法兰,所述壳体外壁沿圆周方向等间距设有4个圆柱形的螺栓,在联接法兰的外围设置4个大于螺栓之间的联接法兰螺栓孔,在安装法兰上的对应位置设置4个安装法兰螺纹孔,螺栓上下两端分别插入安装法兰螺纹孔和联接法兰螺栓孔内,所述安装法兰和联接法兰通过定位销与壳体进行固定;所述安装法兰外侧圆弧面两侧分别设有排气螺栓孔,在排气螺栓孔内设有排气螺栓,所述排气螺栓孔与泵体内部贯通,所述排气螺栓为六角螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本结构通过4支螺栓穿过联接法兰上的联接法兰螺栓孔,旋入安装法兰的安装法兰螺纹孔内,将安装法兰与联接法兰同时锁紧在外壳上并通过定位销实现相互之间的定位以完成组装,使外壳变薄,有效散热,节约材料,轻量化设计使产品安装使用时更方便,用4根螺栓代替原来每端面8颗以上小螺栓联接,合计近20颗螺栓的组装方式,降低生产加工及装配成本;在安装法兰外侧圆弧面的两侧分别设置排气螺栓孔,并与泵体内贯通,通过旋入内六角状排气螺栓并锁紧实现密封,旋出即可实现排气,隐藏式排气螺栓设计,无论立式,卧式安装,都可有效排出初次安装时泵体内的空气,提高产品可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的仰视图。
图中1-外壳,2-安装法兰,21-安装法兰螺纹孔,3-联接法兰,31-联接法兰螺栓孔,4-轴向柱塞,5-排气螺栓,6-定位销,7-螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种新型轴向柱塞水泵外壳结构,包括壳体1,所述壳体1内设有轴向柱塞4,所述壳体1上下两侧分别设有安装法兰2和联接法兰3,所述壳体1外壁沿圆周方向等间距设有4个圆柱形的螺栓7,在联接法兰3的外围设置4个大于螺栓7之间的联接法兰螺栓孔31,在安装法兰2上的对应位置设置4个安装法兰螺纹孔21,螺栓7上下两端分别插入安装法兰螺纹孔21和联接法兰螺栓孔31内,所述安装法兰2和联接法兰3通过定位销6与壳体1进行固定;
所述安装法兰2外侧圆弧面两侧分别设有排气螺栓孔,在排气螺栓孔内设有排气螺栓5,所述排气螺栓孔与泵体内部贯通,所述排气螺栓5为六角螺栓,通过排气螺栓5旋入排气螺栓孔内并锁紧实现密封,旋出排气螺栓5时实现排气,由于安装法兰2上的排气螺栓孔无论在立式安装还是卧式安装时都会有至少一颗螺栓处于相对最高点,在初次安装时,可有效排除泵体内的空气。
本实用新型的工作原理是:本结构通过4支螺栓7穿过联接法兰3上的联接法兰螺栓孔31,旋入安装法兰2的安装法兰螺纹孔21内,将安装法兰2与联接法兰3同时锁紧在外壳1上并通过定位销6实现相互之间的定位以完成组装,使外壳变薄,有效散热,节约材料,轻量化设计使产品安装使用时更方便,用4根螺栓7代替原来每端面8颗以上小螺栓联接,合计近20颗螺栓的组装方式,降低生产加工及装配成本;在安装法兰2外侧圆弧面的两侧分别设置排气螺栓孔,并与泵体内贯通,通过旋入内六角状排气螺栓5并锁紧实现密封,旋出即可实现排气,隐藏式排气螺栓设计,无论立式,卧式安装,都可有效排出初次安装时泵体内的空气,提高产品可靠性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种新型轴向柱塞水泵外壳结构,包括壳体,其特征在于,所述壳体内设有轴向柱塞,所述壳体上下两侧分别设有安装法兰和联接法兰,所述壳体外壁沿圆周方向等间距设有4个圆柱形的螺栓,在联接法兰的外围设置4个大于螺栓之间的联接法兰螺栓孔,在安装法兰上的对应位置设置4个安装法兰螺纹孔,螺栓上下两端分别插入安装法兰螺纹孔和联接法兰螺栓孔内,所述安装法兰和联接法兰通过定位销与壳体进行固定;所述安装法兰外侧圆弧面两侧分别设有排气螺栓孔,在排气螺栓孔内设有排气螺栓,所述排气螺栓孔与泵体内部贯通,所述排气螺栓为六角螺栓。
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