CN208137159U - 一种新型膨胀聚苯板保温系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及工程材料技术领域,一种新型膨胀聚苯板保温系统,从上往下包括装饰板层,保护层,金属板层和底板层,它们形成组合板层;所述保护层与金属板层之间设置膨胀聚苯板层;所述金属板层和底板层设置胶粘层;在组合板层的两侧设置空心滑槽,所述空心滑槽具有方形滑槽面,空心滑槽通过滑槽面与组合板层形成滑槽结构,在空心滑槽上设置螺钉,在表面的螺钉穿过空心滑槽和装饰板层,在底面的螺钉穿过空心滑槽和底板层。本实用新型结构简单,改进新颖,多层结构,弥补了现有技术中膨胀聚苯板结构单一的现状,设置的保护层能够有效起到保护效果,设置的金属层能够起到增加强度的效果,提高抗击性。

Description

一种新型膨胀聚苯板保温系统
技术领域
本实用新型涉及工程材料技术领域,具体涉及一种新型膨胀聚苯板保温系统。
背景技术
膨胀聚苯板是以膨胀聚苯板为保温材料,采用专用胶粘剂粘贴和机械锚固方式将膨胀聚苯板固定在墙体外表面上,聚合物抹面胶浆作保护层,以耐碱玻纤网格布为增强层,外饰面为涂料,或其它装饰材料而形成的,对建筑物能起到冬季保温,夏季隔热和装饰保护的效果。
现有技术中的膨胀聚苯板结构单一,其保温效果较差,而且强度普遍不高,不具备抗击能力。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题,本实用新型提供了一种新型膨胀聚苯板保温系统,可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种新型膨胀聚苯板保温系统,从上往下包括装饰板层,保护层,金属板层和底板层,它们形成组合板层;所述装饰板层表面设置矩形的浅槽,所述浅槽呈矩阵设置;所述浅槽内壁为倾斜面,中间区域为平面;所述保护层与金属板层之间设置膨胀聚苯板层;在膨胀聚苯板层内含有至少一层石墨聚苯板片层;所述金属板层和底板层设置胶粘层,所述金属板层内部设置若干椭球状的空心区域,所述空心区域为两层,上下层的空心区域错位设置,在金属板的顶面和底面设置条形的凸棱;在组合板层的两侧设置空心滑槽,所述空心滑槽具有方形滑槽面,其槽底面光滑,空心滑槽通过滑槽面与组合板层形成滑槽结构,在空心滑槽上设置螺钉,螺钉垂直于滑动面设置,在表面的螺钉穿过空心滑槽和装饰板层,在底面的螺钉穿过空心滑槽和底板层。
进一步的,所述保护层为阻燃形抗碱聚苯板。
进一步的,所述金属板层为铝合金板层。
进一步的,所述胶粘层为抹面砂浆胶沾剂层。
进一步的,所述空心滑槽的开口面顶沿位置设置密封条。
进一步的,所述底板层表面上设置分格线槽,所述分格线槽的宽9mm,深8mm。
进一步的,所述凸棱的宽度10mm,高度3mm。
进一步的,在横向浅槽的间距大于20cm,在纵向的浅槽间距大于10cm;所述浅槽槽面粗糙。
本实用新型结构简单,改进新颖,多层结构,弥补了现有技术中膨胀聚苯板结构单一的现状,设置的保护层能够有效起到保护效果,保温效果强,设置的金属层能够起到增加强度的效果,提高抗击性;设置的空心滑槽有利于拼接式组合,采用这种结构复合现代板房快速组装的要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新组合示意图。
图示:1空心滑槽、2装饰板层、3保护层、4膨胀聚苯板层、41石墨聚苯片层、5金属板层、51空心区域、52凸棱、6胶粘层、7底板层、8螺钉、9分格线槽、10密封条、11浅槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1图所示,一种新型膨胀聚苯板保温系统,从上往下包括装饰板层2,保护层3,金属板层5和底板层7,它们形成组合板层;所述装饰板层表面设置矩形的浅槽11,所述浅槽呈矩阵设置;所述浅槽内壁为倾斜面,中间区域为平面;在横向浅槽的间距大于20cm,在纵向的浅槽间距大于10cm;所述浅槽槽面粗糙。所述保护层3与金属板层5之间设置膨胀聚苯板层4;其厚度至少5cm;在膨胀聚苯板层内含有至少一层石墨聚苯板片层41,其厚度大于1cm;所述金属板层5和底板层7设置胶粘层6;所述金属板层内部设置若干椭球状的空心区域51,所述空心区域为两层,上下层的空心区域错位设置,在金属板的顶面和底面设置条形的凸棱52,设置的空心区域能够起到减重作用;凸棱有利于增加接触面的摩擦;在组合板层的两侧设置空心滑槽1,所述空心滑槽1具有方形滑槽面,其槽底面光滑,空心滑槽1通过滑槽面与组合板层形成滑槽结构,在空心滑槽1上设置螺钉8,螺钉垂直于滑动面设置,在顶面的螺钉8穿过空心滑槽1和装饰板层2,在底面的螺钉8穿过空心滑槽1和底板层7,底层板选密度强实木材料,或者高强度木质层压板;通过螺钉对空心滑槽和组合板层进行固定,组合板层与空心滑槽的组合结构。如图2所示。所述金属板层5为铝合金板层。所述胶粘层6为抹面砂浆胶沾剂层,抹面砂浆胶沾剂层采用砂浆胶水,细砂和普通硅酸水泥组合;所述保护层3为阻燃形抗碱聚苯板。所述空心滑槽1的开口面顶沿位置设置密封条10,密封条可以选用玻璃胶,用于对缝隙的填充和加强固定作用。在底板层7表面上设置分格线槽9,所述分格线槽9的宽9mm,深8mm;分格线槽可以作为墙体的比对线,用于比对测量。
本实用新型结构简单,改进新颖,多层结构,弥补了现有技术中膨胀聚苯板结构单一的现状,设置的保护层能够有效起到保护效果,设置的金属层能够起到增加强度的效果,提高抗击性。

Claims (8)

1.一种新型膨胀聚苯板保温系统,其特征在于:从上往下包括装饰板层,保护层,金属板层和底板层,它们形成组合板层;所述装饰板层表面设置矩形的浅槽,所述浅槽呈矩阵设置;所述浅槽内壁为倾斜面,中间区域为平面;所述保护层与金属板层之间设置膨胀聚苯板层;在膨胀聚苯板层内含有至少一层石墨聚苯板片层;所述金属板层和底板层设置胶粘层,所述金属板层内部设置若干椭球状的空心区域,所述空心区域为两层,上下层的空心区域错位设置,在金属板的顶面和底面设置条形的凸棱;在组合板层的两侧设置空心滑槽,所述空心滑槽具有方形滑槽面,其槽底面光滑,空心滑槽通过滑槽面与组合板层形成滑槽结构,在空心滑槽上设置螺钉,螺钉垂直于滑动面设置,在表面的螺钉穿过空心滑槽和装饰板层,在底面的螺钉穿过空心滑槽和底板层。
2.根据权利要求1所述的一种新型膨胀聚苯板保温系统,其特征在于:所述保护层为阻燃形抗碱聚苯板。
3.根据权利要求1所述的一种新型膨胀聚苯板保温系统,其特征在于:所述金属板层为铝合金板层。
4.根据权利要求1所述的一种新型膨胀聚苯板保温系统,其特征在于:所述胶粘层为抹面砂浆胶沾剂层。
5.根据权利要求1所述的一种新型膨胀聚苯板保温系统,其特征在于:所述空心滑槽的开口面顶沿位置设置密封条。
6.根据权利要求1所述的一种新型膨胀聚苯板保温系统,其特征在于:所述底板层表面上设置分格线槽,所述分格线槽的宽9mm,深8mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型膨胀聚苯板保温系统,其特征在于:所述凸棱的宽度10mm,高度3mm。
8.根据权利要求1所述的一种新型膨胀聚苯板保温系统,其特征在于:在横向浅槽的间距大于20cm,在纵向的浅槽间距大于10cm;所述浅槽槽面粗糙。
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