CN208133191U - 一种竹子开条装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种竹子开条装置,外框的内部开设有固定槽,固定槽为横截面呈正三角形的槽孔结构,外框的内部通过连接杆与固定柱安装在一起,固定柱为圆柱形结构,固定柱的边缘位置开设有固定槽,分布在固定柱侧面的固定槽数量与外框内壁中的固定槽的数量相同,切割固定片的两侧位置为横截面呈正三角形的棱柱结构,切割固定片的上侧位置开设有滑槽,滑槽与切割刀下侧位置的凸块啮合在一起,通过在外框以及固定柱上开固定槽来实现对切割固定片的固定,配合螺栓穿过螺孔来实现对切割固定片的安装,并且切割刀下侧的凸块与切割固定片上侧的滑槽啮合在一起,滑槽采用燕尾槽的设计,实现将切割刀牢牢的固定在滑槽的内部。
Description
技术领域
本实用新型是一种竹子开条装置,属于机械设备领域。
背景技术
现有技术中,现有的对竹子进行分割成条操作,一般是人工借助普通的刀具实现的(劈柴刀等工具),并没有一种专用的装置,能够用于将竹子分割成条,采用刀具将竹子分割成条,容易伤到人的手,其次,工作效率低,所以需要一种新的设备来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种竹子开条装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于安装,结构简单,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种竹子开条装置,包括外框、固定槽、连接杆、固定柱、切割固定片、螺孔、切割刀以及滑槽,所述外框为圆弧形结构,所述外框的内部开设有固定槽,所述固定槽为横截面呈正三角形的槽孔结构,所述外框的内部通过连接杆与固定柱安装在一起,所述固定柱为圆柱形结构,所述固定柱的边缘位置开设有固定槽,分布在固定柱侧面的固定槽数量与外框内壁中的固定槽的数量相同,所述切割固定片的两侧位置为横截面呈正三角形的棱柱结构,所述切割固定片的上侧位置开设有滑槽,所述滑槽与切割刀下侧位置的凸块啮合在一起,所述切割固定片的侧面位置开设有螺孔,所述外框的侧面为主开设有螺孔,所述切割固定片上的螺孔以及外框侧面的螺孔通过螺栓连接在一起。
进一步地,所述固定槽设置有多个且多个固定槽之间等距进行排列。
进一步地,所述滑槽为燕尾槽结构。
进一步地,所述切割刀为一种采用陶瓷材料制作而成的构件。
进一步地,所述外框的长度为30mm,所述固定槽的长度为25mm。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种竹子开条装置,通过在外框以及固定柱上开固定槽来实现对切割固定片的固定,配合螺栓穿过螺孔来实现对切割固定片的安装,并且切割刀下侧的凸块与切割固定片上侧的滑槽啮合在一起,滑槽采用燕尾槽的设计,实现将切割刀牢牢的固定在滑槽的内部,本实用新型使用方便,便于安装,结构简单,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种竹子开条装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种竹子开条装置中切割固定片的安装示意图;
图3为本实用新型一种竹子开条装置中滑槽的安装示意图;
图中:1-外框、2-固定槽、3-连接杆、4-固定柱、5-切割固定片、6-螺孔、7-切割刀、8-滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种竹子开条装置,包括外框1、固定槽2、连接杆3、固定柱4、切割固定片5、螺孔6、切割刀7以及滑槽8,外框1为圆弧形结构,外框1的内部开设有固定槽2,固定槽2为横截面呈正三角形的槽孔结构,外框1的内部通过连接杆3与固定柱4安装在一起,固定柱4为圆柱形结构,固定柱4的边缘位置开设有固定槽2,通过在外框1以及固定柱4上开固定槽2来实现对切割固定片5的固定,配合螺栓穿过螺孔6来实现对切割固定片5的安装,分布在固定柱4侧面的固定槽2数量与外框1内壁中的固定槽2的数量相同,切割固定片5的两侧位置为横截面呈正三角形的棱柱结构,切割固定片5的上侧位置开设有滑槽8,滑槽8与切割刀7下侧位置的凸块啮合在一起,切割固定片5的侧面位置开设有螺孔6,外框1的侧面为主开设有螺孔6,切割固定片5上的螺孔6以及外框1侧面的螺孔6通过螺栓连接在一起,并且切割刀7下侧的凸块与切割固定片5上侧的滑槽8啮合在一起,滑槽8采用燕尾槽的设计,实现将切割刀7牢牢的固定在滑槽8的内部。
固定槽2设置有多个且多个固定槽2之间等距进行排列,滑槽8为燕尾槽结构,切割刀7为一种采用陶瓷材料制作而成的构件,外框1的长度为30mm,固定槽2的长度为25mm。
具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,首先将切割刀7通过滑槽8固定在切割固定片5的上侧位置,然后将切割固定片5通过侧面的螺孔6与外框1安装在一起,防止切割在外力的作用下出现上下方向的移动,其中在外框1以及固定柱4上开固定槽2来实现对切割固定片5的固定,配合螺栓穿过螺孔6来实现对切割固定片5的安装,并且切割刀7下侧的凸块与切割固定片5上侧的滑槽8啮合在一起,滑槽8采用燕尾槽的设计,实现将切割刀7牢牢的固定在滑槽8的内部,最后将竹子从切割刀7的上侧滑下,进而起到开条的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种竹子开条装置,包括外框、固定槽、连接杆、固定柱、切割固定片、螺孔、切割刀以及滑槽,其特征在于:所述外框为圆弧形结构,所述外框的内部开设有固定槽,所述固定槽为横截面呈正三角形的槽孔结构,所述外框的内部通过连接杆与固定柱安装在一起,所述固定柱为圆柱形结构,所述固定柱的边缘位置开设有固定槽,分布在固定柱侧面的固定槽数量与外框内壁中的固定槽的数量相同,所述切割固定片的两侧位置为横截面呈正三角形的棱柱结构,所述切割固定片的上侧位置开设有滑槽,所述滑槽与切割刀下侧位置的凸块啮合在一起,所述切割固定片的侧面位置开设有螺孔,所述外框的侧面为主开设有螺孔,所述切割固定片上的螺孔以及外框侧面的螺孔通过螺栓连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种竹子开条装置,其特征在于:所述固定槽设置有多个且多个固定槽之间等距进行排列。
3.根据权利要求1所述的一种竹子开条装置,其特征在于:所述滑槽为燕尾槽结构。
4.根据权利要求1所述的一种竹子开条装置,其特征在于:所述切割刀为一种采用陶瓷材料制作而成的构件。
5.根据权利要求1所述的一种竹子开条装置,其特征在于:所述外框的长度为30mm,所述固定槽的长度为25mm。
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