CN208132814U - 一种冲击式拔管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲击式拔管器，包括安装在待拔管材管口的冲击式拔管工具，所述冲击式拔管工具的两端分为冲击部和撞击部，所述撞击部设有滑动杆，所述滑动杆上设有沿滑动杆水平滑动的撞击锤，所述滑动杆的两端均固定设有限制撞击锤移动范围的卡件，所述撞击部的动力端插拔连接有套筒，所述撞击部的连接端固定连接冲击部的尾端，所述冲击部的前端为锥形头，所述锥形头上设有外螺纹，所述锥形头螺纹连接待拔管材，本实用新型结构简单，手动操作；可以使用撞击锤将管材一点一点拔出；设有连接套管，在电动扳手转动前将冲击式拔管工具与待拔管材固定，不用手扶，还可以保证冲击式拔管工具垂直进入待拔管材，不会倾斜。

Description

一种冲击式拔管器

技术领域

本实用新型涉及拔管工具，具体涉及一种冲击式拔管器。

背景技术

九十年代以来，随着国内经济飞速发展，写字楼、商场、酒店、工厂等大型建筑物内中央空调大量使用管壳式换热器，运行至今已经接近甚至超过二十年，接近设备使用寿命极限，大部分管壳式换热器传热管由于使用年限已久，不可避免遭受电化学、冲刷、化学清洗腐蚀及机械损伤，管壁变薄，管束出现穿孔泄漏，导致空调设备冷媒泄漏，系统进水烧毁压缩机、制冷剂污染流，需要对故障管进行更换维修，拔管是整个维修过程的第一步，拔管需要使用拔管机来进行。

传统的液压拔管机造价较高，少量几根铜管更换不值得使用，冲击式拔管器简单实用，加工方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲击式拔管器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：包括安装在待拔管材管口的冲击式拔管工具，所述冲击式拔管工具的两端分为冲击部和撞击部，所述撞击部设有滑动杆，所述滑动杆上设有沿滑动杆水平滑动的撞击锤，所述滑动杆的两端均固定设有限制撞击锤移动范围的卡件，所述撞击部的动力端插拔连接有套筒，所述撞击部的连接端固定连接冲击部的尾端，所述冲击部的前端为锥形头，所述锥形头上设有外螺纹，所述锥形头螺纹连接待拔管材。

在优选的实施方案中，所述卡件的边缘为便于着力的多边形。

在优选的实施方案中，所述套筒的固定端设有与卡件相对应的凹槽，所述套筒与卡件插拔连接，所述套筒的动力端设有与电动扳手相对应的多边形连接杆，所述套筒与电动扳手插拔连接。

在优选的实施方案中，所述冲击式拔管工具与待拔管材的连接处设有连接套管，所述连接套管的两端开口的管径不同，所述连接套管宽管径的一端与测试管材连接，所述连接套管窄管径的一端冲击式堵管工具连接。

在优选的实施方案中，所述连接套管宽管径的一端的边缘处设有贯穿连接套管的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。

在优选的实施方案中，所述连接套管窄管径的一端内侧设有滚动轴承，所述滚动轴承和冲击部上均设有键槽，所述滚动轴承与冲击部键连接。

本实用新型的有益效果为：

1、结构简单，手动操作，不需要使用液压拔管机；

2、设有撞击部，可以使用撞击锤将管材一点一点拔出，不免生拉硬拽；

3、设有连接套管，在电动扳手转动前将冲击式拔管工具与待拔管材固定，不用施工人员再用手扶，避免对施工人员造成伤害，还可以保证冲击式拔管工具垂直进入待拔管材，不会出现方向倾斜等状况。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的冲击式拔管工具的外部结构图；

图2.1是本实用新型实施例所述的连接套管的剖面图；

图2.2是本实用新型实施例所述的连接套管的截面图；

图3.1是本实用新型实施例所述的套筒的剖面图；

图3.2是本实用新型实施例所述的套筒的截面图；

图中：

1、冲击式拔管工具；2、撞击部；3、冲击部；4、撞击锤；5、卡件；6、滑动杆；7、连接套管；8、螺纹孔；9、紧固螺栓；10、滚动轴承；11、键槽；12、套筒；13、连接杆；14、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3.2所示，本实用新型实施例的一种冲击式拔管器，包括安装在待拔管材管口的冲击式拔管工具1，冲击式拔管工具1的两端分为冲击部3和撞击部2，撞击部2设有滑动杆6，滑动杆6上设有沿滑动杆6水平滑动的撞击锤4，滑动杆6的两端均固定设有限制撞击锤4移动范围的卡件5，保证撞击锤4不会滑出滑动杆6，卡件5的边缘为便于着力的多边形，撞击部2的动力端插拔连接有套筒12，撞击部2的连接端固定连接冲击部1的尾端，冲击部1的前端为锥形头，方便插入到待拔管材(图中未示出)内，因为锥形有一定的角度，所以可以适用多种直径不同的待拔管材，所述锥形头上设有外螺纹，所述锥形头螺纹连接待拔管材，在外力的作用下锥形头拧入到待拔管材内部，利用螺纹的紧固性将待拔管材拔出。

如题3.1-3.2所示，套筒12的固定端设有与卡件5相对应的凹槽14，凹槽14内为多边形，套筒12与卡件5插拔连接，使用时直接把套筒12插在卡件上，套筒12的动力端设有与电动扳手(图中未示出)相对应的多边形连接杆13，套筒12与电动扳手插拔连接，使用时直接把套管12插在电动扳手的输出轴上，套筒12相当于电动扳手和卡件5的连接件。

如图2.1-2.2所示，冲击式拔管工具1与待拔管材的连接处设有连接套管7，连接套管7的两端开口的管径不同，连接套管7宽管径的一端与测试管材连接，连接套管7窄管径的一端与冲击式堵管工具1连接，连接套管7将冲击式拔管工具1和待拔管材连接，在电动扳手转动前将冲击式拔管工具1与待拔管材固定，不用施工人员再用手扶，避免对施工人员造成伤害，还可以保证冲击式拔管工具1垂直进入待拔管材，不会出现方向倾斜等状况，连接套管7宽管径的一端的边缘处设有贯穿连接套管7的螺纹孔8，螺纹孔8内螺纹连接有紧固螺栓9，紧固螺栓9将待拔管材紧固，防止移动和跑偏，连接套管7窄管径的一端内侧设有滚动轴承10，滚动轴承10保证冲击式拔管工具1在旋转时不会带动连接套管7一起旋转，滚动轴承10和冲击部3上均设有键槽11，滚动轴承10与冲击部3键连接。

实际使用时，首先用连接套管7将冲击式拔管工具1固定在待拔管材上，然后在撞击部2尾端的卡件5上插接上套筒12，套筒12的另一端插接上电动扳手，打开电动扳手，将冲击式拔管工具1拧进待拔管材内部，利用撞击锤4使待拔管材松动，工作人员拉动冲击式拔管工具1将待拔管材拔出。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种冲击式拔管器，所述冲击式拔管器用于将待拔管材拔出，所述冲击式拔管器的动力来源于电动扳手，其特征在于：包括安装在待拔管材管口的冲击式拔管工具，所述冲击式拔管工具的两端分为冲击部和撞击部，所述撞击部设有滑动杆，所述滑动杆上设有沿滑动杆水平滑动的撞击锤，所述滑动杆的两端均固定设有限制撞击锤移动范围的卡件，所述撞击部的动力端插拔连接有套筒，所述撞击部的连接端固定连接冲击部的尾端，所述冲击部的前端为锥形头，所述锥形头上设有外螺纹，所述锥形头螺纹连接待拔管材。

2.根据权利要求1所述的冲击式拔管器，其特征在于：所述卡件的边缘为便于着力的多边形。

3.根据权利要求1所述的冲击式拔管器，其特征在于：所述套筒的固定端设有与卡件相对应的凹槽，所述套筒与卡件插拔连接，所述套筒的动力端设有与电动扳手相对应的多边形连接杆，所述套筒与电动扳手插拔连接。

4.根据权利要求1所述的冲击式拔管器，其特征在于：所述冲击式拔管工具与待拔管材的连接处设有连接套管，所述连接套管的两端开口的管径不同，所述连接套管宽管径的一端与测试管材连接，所述连接套管窄管径的一端冲击式堵管工具连接。

5.根据权利要求4所述的冲击式拔管器，其特征在于：所述连接套管宽管径的一端的边缘处设有贯穿连接套管的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。

6.根据权利要求5所述的冲击式拔管器，其特征在于：所述连接套管窄管径的一端内侧设有滚动轴承，所述滚动轴承和冲击部上均设有键槽，所述滚动轴承与冲击部键连接。