CN208132593U - 一种用于耐火材料的磨砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于耐火材料的磨砖机，包括机箱体，所述机箱体上表面的两侧对称安装有磨砖电机，且两个磨砖电机的一端均通过转轴转动连接有磨盘，两个所述磨砖电机的外部均安装有防尘盖，且防尘盖的上表面安装有引风机，所述机箱体的中间位置处设置有固定座，且固定座的顶端通过滑轨滑动连接有工作台，所述机箱体前表面的一侧安装有控制器，本实用新型设置了引风机、旋风分离器和热量回收器，实现磨砖机的除尘，提高工人的工作环境质量，保证工人的身体健康，同时实现气体的余热回收，提高资源的利用率，实现磨砖机更加节能环保，设置了进气导流板和排气导流板，实现磨砖机高效散热，延长了磨砖机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于磨砖机技术领域，具体涉及一种用于耐火材料的磨砖机。
背景技术
磨砖机采用机、电、液、气控于一体，人机界面控制，自检故障功能齐全，顶级器件配置，结构紧凑，性能稳定可靠，主要用于制造水泥地砖，用水泥及各色天然石子等配置，经搅拌高强模压成型，经表面处理后可与天然石材媲美，适用于各地市政工程、园林、院校、厂矿、建筑地面装饰，及别墅、住宅的室内外装饰佳品。
在专利号为201720698621.0的中国专利中，提到了一种用于耐火材料的磨砖机，通过两台磨削机构的设置，实现双面加工，省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率，通过滑移台的设置，能够灵活调节磨头与加工件之间的距离，增加双磨头磨砖机的适用范围，节约了人工成本和材料成本，保证了工件的加工精度，提高了工作质量，但是磨砖机在磨削作业过程中容易产生大量的粉尘，影响工人的工作环境，不便于工人加工操作，另外磨砖机长时间工作容易产生大量的热量，散热性能差，容易导致磨砖机损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于耐火材料的磨砖机，以解决上述背景技术中提出的磨砖机工作时容易产生大量的粉尘，影响工人的工作环境，不便于工人加工操作，另外磨砖机长时间工作容易产生大量的热量，散热性能差，容易导致磨砖机损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐火材料的磨砖机，包括机箱体，所述机箱体上表面的两侧对称安装有磨砖电机，且两个磨砖电机的一端均通过转轴转动连接有磨盘，两个所述磨砖电机的外部均安装有防尘盖，且防尘盖的上表面安装有引风机，所述机箱体的中间位置处设置有固定座，且固定座的顶端通过滑轨滑动连接有工作台，所述机箱体前表面的一侧安装有控制器，且机箱体的一侧通过支撑板固定有旋风分离器，所述机箱体内部的底部一侧安装有热量回收器，所述磨砖电机和引风机均与控制器电性连接。
优选的，所述机箱体的一侧通过阻尼转轴等距离转动连接有四个进气导流板，所述机箱体相对于进气导流板的一侧通过阻尼转轴等距离转动连接有与四个进气导流板一一对应的排气导流板，四个所述进气导流板与排气导流板的一端均安装有调节旋钮。
优选的，所述引风机包括进气管和第一输气管，所述引风机的进风端通过进气管与防尘盖相连接，且引风机的排风端连接有第一输气管。
优选的，所述旋风分离器包括第二输气管、进气口和排尘口，所述旋风分离器的顶端连接有第二输气管，且旋风分离器的底端设置有排尘口，所述旋风分离器的一侧设置有与第一输气管相连接的进气口，所述第二输气管的一端与热量回收器相连接。
优选的，所述热量回收器包括排气管、进水阀、排水阀和冷却管，所述热量回收器的内部安装有冷却管，且热量回收器上表面的一侧安装有进水阀，所述冷却管的两端分别与进水阀和排水阀相连接，所述热量回收器上表面相对于进水阀的一侧安装有排水阀，且热量回收器上表面的中间位置处连接有排气管。
优选的，所述机箱体内部底部相对于热量回收器的一侧安装有储水箱，且储水箱与热量回收器之间固定有水泵，所述水泵的两端通过管道分别与储水箱和进水阀相连接，所述储水箱的一侧通过管道连接有加水阀，所述水泵与控制器电性连接。
优选的，所述工作台包括定位板、支撑座、压紧手轮、丝杆、滑块、电机、后挡板和螺杆，所述工作台上表面的一侧安装有后挡板，且工作台上表面相对于后挡板的一侧安装有支撑座，所述支撑座的中间位置处通过螺纹旋合连接有螺杆，且螺杆的一端安装有压紧手轮，所述螺杆相对于压紧手轮的一端固定有定位板，所述工作台底部的两侧对称设置有与滑轨相配合的滑块，且工作台底部的中间位置处安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有电机，所述电机与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了引风机、旋风分离器和热量回收器，在磨削加工过程中，工人通过控制器控制引风机工作，引风机工作转动产生负压，通过进气管将防尘盖中砖块磨削时产生的粉尘抽进，并经过第一输气管输送由进气口输进旋风分离器中，旋风分离器通过内部的气旋将气体进行气固分离，粉尘在其自身重力的作用下落下，由排尘口排出，而气体由第二输气管输进热量回收器中，此时工人通过控制器打开水泵电源，水泵工作转动将储水箱中的冷水抽出，并经过管道输送，工人再打开进水阀，将冷水加入冷却管中，冷却管通过其内部注入的冷水将气体中的热量吸收，冷水吸热后形成热水，吸收一定时间后，工人打开排水阀将热水排出，以供外部使用，而降温后的气体由排气管排至外部，进而实现磨砖机的除尘，提高工人的工作环境质量，便于工人工作，保证工人的身体健康，同时实现气体的余热回收，提高资源的利用率，实现磨砖机更加节能环保。
(2)本实用新型设置了进气导流板和排气导流板，在磨削加工过程中，工人通过调节旋钮转动进气导流板和排气导流板中的阻尼转轴，以将进气导流板和排气导流板转动打开，进气导流板将外部空气导进机箱体中，而排气导流板将机箱体中气体导出，通过进气导流板和排气导流板的配合实现机箱体内部气体的流动，便于机箱体内部热量的散发，以达到机箱体高效散热的目的，延长了磨砖机的使用寿命。
综上所述，本实用新型具有无粉尘污染，工作效率高，资源利用率高，更加节能环保，且结构稳定，高效磨削，使用寿命长的特点，尤其适用于磨砖机技术领域，实现砖块高效无尘磨削。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的后视图；
图3为本实用新型热量回收器的内部结构示意图；
图4为本实用新型机箱体的正视图；
图5为本实用新型机箱体的侧视图；
图6为本实用新型工作台的结构示意图；
图7为本实用新型的电路框图；
图中：1-机箱体；2-控制器；3-磨砖电机；4-磨盘；5-防尘盖；6-引风机；61-进气管；62-第一输气管；7-旋风分离器；71-第二输气管；72-进气口；73-排尘口；8-工作台；81-定位板；82-支撑座；83-压紧手轮；84-丝杆；85-滑块；86-电机；87-后挡板；88-螺杆；9-固定座；91-滑轨；10-调节旋钮；11-进气导流板；12-热量回收器；121-排气管；122-进水阀；123-排水阀；124-冷却管；13-水泵；14-储水箱；141-加水阀；15-排气导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于耐火材料的磨砖机，包括机箱体1，机箱体1上表面的两侧对称安装有磨砖电机3，磨砖电机3采用GS0075A驱动电机，且两个磨砖电机3的一端均通过转轴转动连接有磨盘4，磨砖电机3工作转动能够驱动磨盘4高速转动，以达到磨砖的目的，两个磨砖电机3的外部均安装有防尘盖5，且防尘盖5的上表面安装有引风机6，机箱体1的中间位置处设置有固定座9，且固定座9的顶端通过滑轨91滑动连接有工作台8，机箱体1前表面的一侧安装有控制器2，控制器2采用NUC100微控制器，且机箱体1的一侧通过支撑板固定有旋风分离器7，旋风分离器7能够将引风机6输送进的气体通过其内部的气旋进行气固分离，达到气体除尘的目的，机箱体1内部的底部一侧安装有热量回收器12，磨砖电机3和引风机6均与控制器2电性连接。
进一步的，机箱体1的一侧通过阻尼转轴等距离转动连接有四个进气导流板11，机箱体1相对于进气导流板11的一侧通过阻尼转轴等距离转动连接有与四个进气导流板11一一对应的排气导流板15，四个进气导流板11与排气导流板15的一端均安装有调节旋钮10，进气导流板11和排气导流板15相配合，能够将外部空气导入机箱体1中，并将机箱体1中的空气导出，实现机箱体1高效散热。
具体地，引风机6包括进气管61和第一输气管62，引风机6的进风端通过进气管61与防尘盖5相连接，且引风机6的排风端连接有第一输气管62。
值得说明的是，旋风分离器7包括第二输气管71、进气口72和排尘口73，旋风分离器7的顶端连接有第二输气管71，且旋风分离器7的底端设置有排尘口73，旋风分离器7的一侧设置有与第一输气管62相连接的进气口72，第二输气管71的一端与热量回收器12相连接。
进一步的，热量回收器12包括排气管121、进水阀122、排水阀123和冷却管124，热量回收器12的内部安装有冷却管124，且热量回收器12上表面的一侧安装有进水阀122，冷却管124的两端分别与进水阀122和排水阀123相连接，热量回收器12上表面相对于进水阀122的一侧安装有排水阀123，且热量回收器12上表面的中间位置处连接有排气管121，热量回收器12通过内部的冷却管124将空气的热量吸收，以达到气体热量回收的目的。
具体地，机箱体1内部底部相对于热量回收器12的一侧安装有储水箱14，且储水箱14与热量回收器12之间固定有水泵13，水泵13的两端通过管道分别与储水箱14和进水阀122相连接，储水箱14的一侧通过管道连接有加水阀141，水泵13与控制器2电性连接。
值得说明的是，工作台8包括定位板81、支撑座82、压紧手轮83、丝杆84、滑块85、电机86、后挡板87和螺杆88，工作台8上表面的一侧安装有后挡板87，且工作台8上表面相对于后挡板87的一侧安装有支撑座82，支撑座82的中间位置处通过螺纹旋合连接有螺杆88，且螺杆88的一端安装有压紧手轮83，螺杆88相对于压紧手轮83的一端固定有定位板81，工作台8底部的两侧对称设置有与滑轨91相配合的滑块85，且工作台8底部的中间位置处安装有丝杆84，丝杆84的一端安装有电机86，电机86采用GS0075A驱动电机，电机86与控制器2电性连接，电机86工作转动能够驱动丝杆84转动，使工作台8底部的滑块85沿滑轨91滑动，驱动工作台8运动，便于工人装夹砖头。
工作原理：本实用新型在使用时，工人先将其接通外部电源，并通过控制器2打开磨砖机电源，此时磨砖机在控制器2的控制下开始工作，工人通过控制器2操作控制电机86工作，电机86工作转动带动丝杆84转动，丝杆84转动驱动工作台8通过其底部的滑块85沿滑轨91从防尘盖5中滑出再将砖块放置在工作台8上，砖块一端抵住后挡板87，并转动压紧手轮83，使定位板81在螺杆88的作用下抵住砖块的另一端，以实现砖块装夹，然后工人通过控制器2操作控制电机86工作，电机86工作转动带动丝杆84转动，丝杆84转动驱动工作台8通过其底部的滑块85沿滑轨91滑进防尘盖5中，并通过控制器2打开磨砖电机3电源，磨砖电机3开始工作转动并通过转轴带动磨盘4高速转动，以对工作台8上的砖块进行磨削，进而完成砖块的磨削，在磨削加工过程中，工人通过控制器2控制引风机6工作，引风机6工作转动产生负压，通过进气管61将防尘盖5中砖块磨削时产生的粉尘抽进，并经过第一输气管62输送由进气口72输进旋风分离器7中，旋风分离器7通过内部的气旋将气体进行气固分离，粉尘在其自身重力的作用下落下，由排尘口73排出，而气体由第二输气管71输进热量回收器12中，此时工人通过控制器2打开水泵13电源，水泵13工作转动将储水箱14中的冷水抽出，并经过管道输送，工人再打开进水阀122，将冷水加入冷却管124中，冷却管124通过其内部注入的冷水将气体中的热量吸收，冷水吸热后形成热水，吸收一定时间后，工人打开排水阀123将热水排出，以供外部使用，而降温后的气体由排气管121排至外部，进而实现气体的余热回收，提高资源的利用率，另外，在磨削加工过程中，工人通过调节旋钮10转动进气导流板11和排气导流板15中的阻尼转轴，以将进气导流板11和排气导流板15转动打开，进气导流板11将外部空气导进机箱体1中，而排气导流板15将机箱体1中气体导出，通过进气导流板11和排气导流板15的配合实现机箱体1内部气体的流动，便于机箱体1内部热量的散发，以达到机箱体1高效散热的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于耐火材料的磨砖机，包括机箱体(1)，其特征在于：所述机箱体(1)上表面的两侧对称安装有磨砖电机(3)，且两个磨砖电机(3)的一端均通过转轴转动连接有磨盘(4)，两个所述磨砖电机(3)的外部均安装有防尘盖(5)，且防尘盖(5)的上表面安装有引风机(6)，所述机箱体(1)的中间位置处设置有固定座(9)，且固定座(9)的顶端通过滑轨(91)滑动连接有工作台(8)，所述机箱体(1)前表面的一侧安装有控制器(2)，且机箱体(1)的一侧通过支撑板固定有旋风分离器(7)，所述机箱体(1)内部的底部一侧安装有热量回收器(12)，所述磨砖电机(3)和引风机(6)均与控制器(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的磨砖机，其特征在于：所述机箱体(1)的一侧通过阻尼转轴等距离转动连接有四个进气导流板(11)，所述机箱体(1)相对于进气导流板(11)的一侧通过阻尼转轴等距离转动连接有与四个进气导流板(11)一一对应的排气导流板(15)，四个所述进气导流板(11)与排气导流板(15)的一端均安装有调节旋钮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的磨砖机，其特征在于：所述引风机(6)包括进气管(61)和第一输气管(62)，所述引风机(6)的进风端通过进气管(61)与防尘盖(5)相连接，且引风机(6)的排风端连接有第一输气管(62)。
4.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的磨砖机，其特征在于：所述旋风分离器(7)包括第二输气管(71)、进气口(72)和排尘口(73)，所述旋风分离器(7)的顶端连接有第二输气管(71)，且旋风分离器(7)的底端设置有排尘口(73)，所述旋风分离器(7)的一侧设置有与第一输气管(62)相连接的进气口(72)，所述第二输气管(71)的一端与热量回收器(12)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于耐火材料的磨砖机，其特征在于：所述热量回收器(12)包括排气管(121)、进水阀(122)、排水阀(123)和冷却管(124)，所述热量回收器(12)的内部安装有冷却管(124)，且热量回收器(12)上表面的一侧安装有进水阀(122)，所述冷却管(124)的两端分别与进水阀(122)和排水阀(123)相连接，所述热量回收器(12)上表面相对于进水阀(122)的一侧安装有排水阀(123)，且热量回收器(12)上表面的中间位置处连接有排气管(121)。
6.根据权利要求2所述的一种用于耐火材料的磨砖机，其特征在于：所述机箱体(1)内部底部相对于热量回收器(12)的一侧安装有储水箱(14)，且储水箱(14)与热量回收器(12)之间固定有水泵(13)，所述水泵(13)的两端通过管道分别与储水箱(14)和进水阀(122)相连接，所述储水箱(14)的一侧通过管道连接有加水阀(141)，所述水泵(13)与控制器(2)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的磨砖机，其特征在于：所述工作台(8)包括定位板(81)、支撑座(82)、压紧手轮(83)、丝杆(84)、滑块(85)、电机(86)、后挡板(87)和螺杆(88)，所述工作台(8)上表面的一侧安装有后挡板(87)，且工作台(8)上表面相对于后挡板(87)的一侧安装有支撑座(82)，所述支撑座(82)的中间位置处通过螺纹旋合连接有螺杆(88)，且螺杆(88)的一端安装有压紧手轮(83)，所述螺杆(88)相对于压紧手轮(83)的一端固定有定位板(81)，所述工作台(8)底部的两侧对称设置有与滑轨(91)相配合的滑块(85)，且工作台(8)底部的中间位置处安装有丝杆(84)，所述丝杆(84)的一端安装有电机(86)，所述电机(86)与控制器(2)电性连接。
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| CN115415902A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-02 | 潍坊职业学院 | 一种余热回收的机械制造用打磨装置 |
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