CN208128793U - 减阻深松铲 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及减阻深松铲,其包括从右向左行驶的深松机上的连接架、上端通过螺栓连接在连接架上的勾座、设置在勾座下端且为横截面为<型结构且纵截面为<型结构的减阻勾、设置在减阻勾下端的铲尖、以及根部焊接在减阻勾下部两侧的铲翼;该两个铲翼在水平面投影为八字形结构;通过<型结构提高刚性与强度,通过八字形结构实现对土壤的自动侧向外拨;铲翼的上翼面为左高右低倾斜设置,铲翼的背翼面为左高右低设置、侧翼面为倾斜设置。通过改变迎土面结构实现阻力的降低,通过改变深松铲形状和外加结构的形式来实现耕作阻力的减少。本实用新型设计合理、结构紧凑且使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及减阻深松铲。
背景技术
目前,随着我国农业技术的迅速发展,深松耕种法得到越来越多种植公司的认可,并取得了令人满意的效果。目前深松机在使用过程中,普遍存在功率消耗大,牵引机械比较吃力等现象。问题的根本原因就是深松铲在土壤中的阻力较大。如何在松耕深度不变的情况下,减少深松铲的工作阻力是解决问题的关键所在。
实用新型内容
针对上述内容,本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的减阻深松铲;详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
减阻深松铲,包括从右向左行驶的深松机上的连接架、上端通过螺栓连接在连接架上的勾座、设置在勾座下端且为横截面为<型结构且纵截面为<型结构的减阻勾、设置在减阻勾下端的铲尖、以及根部焊接在减阻勾下部两侧的铲翼;该两个铲翼在水平面投影为八字形结构;通过<型结构提高刚性与强度,通过八字形结构实现对土壤的自动侧向外拨;
铲翼的上翼面为左高右低倾斜设置,铲翼的背翼面为左高右低设置、侧翼面为倾斜设置。通过改变迎土面结构实现阻力的降低,通过改变深松铲形状和外加结构的形式来实现耕作阻力的减少。
进一步,在连接架前端连接有开沟勾,在开沟勾下端设置有旋转盘,在旋转盘的外圆侧面上均布有主旋切刀,在主旋切刀右侧设置有长度小于主旋切刀的侧旋切刀;
在主旋切刀左侧设置有破土扎孔装置;破土扎孔装置包括铰接设置在旋转盘外圆侧面上的摆动块,对称设置在摆动块左右两侧的侧挡块、设置在摆动块与侧挡块之间的侧弹簧、根部径向伸缩设置在摆动块上的伸缩尖、设置在伸缩尖上的轴肩、以及设置在轴肩与摆动块之间的伸缩簧。通过设计破土扎孔装置,当设备向左行驶的时候,对应表面结块,土质特别应的土壤,旋转盘自走旋转,在伸缩簧与设备自重的作用下,伸缩尖先扎入土壤,然后,摆动块旋转将伸缩尖从土壤中带起来,通过设置侧挡块保证伸缩尖在一定的幅度内摆动,既保证其扎入时候的柔性,又防止其扎偏,从而先通过扎孔实现对硬质土壤的破碎,特别适合我国北方春耕,在通过主旋切刀与侧旋切刀组合,对表层土壤开沟,从而减少后侧的铲耕前行的阻力。
通过对现有产品的详细观察和分析,深松铲迎土面的面积过大,正面作用于土壤阻力很大。经过从理论到实践,从模拟到实验验证,本实用新型把深松铲迎土面改为一定夹角的两个斜面,使正面作用于土壤改为斜侧面滑动作用于土壤,使阻力减少35%左右,效果明显。
优点就在于通过改变迎土面结构实现阻力的降低,通过改变深松铲形状和外加结构的形式来实现耕作阻力的减少。减少了作业时的动力消耗,一方面实现了节能减排,高效降耗,另一方面延长了设备使用寿命,大大降低了设备故障率,减少了维修成本,再一方面改善了土壤结构,使土壤结块明显减少。实践证明降低了成本,提高了效率,效益明显。
本实用新型的有益效果不限于此描述,为了更好的便于理解,在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型俯视的结构示意图。
图3是本实用新型改进的结构示意图。
其中:1、连接架;2、勾座;3、减阻勾;4、铲尖;5、铲翼;6、上翼面;7、背翼面;8、侧翼面;9、开沟勾;10、旋转盘;11、主旋切刀;12、侧旋切刀;13、摆动块;14、侧挡块;15、侧弹簧;16、伸缩尖;17、轴肩;18、伸缩簧。
具体实施方式
如图1-3所示,本实施例的减阻深松铲,包括从右向左行驶的深松机上的连接架1、上端通过螺栓连接在连接架1上的勾座2、设置在勾座2下端且为横截面为<型结构且纵截面为<型结构的减阻勾3、设置在减阻勾3下端的铲尖4、以及根部焊接在减阻勾3下部两侧的铲翼5;该两个铲翼5在水平面投影为八字形结构;通过<型结构提高刚性与强度,通过八字形结构实现对土壤的自动侧向外拨;
铲翼5的上翼面6为左高右低倾斜设置,铲翼5的背翼面7为左高右低设置、侧翼面8为倾斜设置。通过改变迎土面结构实现阻力的降低,通过改变深松铲形状和外加结构的形式来实现耕作阻力的减少。
进一步,在连接架1前端连接有开沟勾9,在开沟勾9下端设置有旋转盘10,在旋转盘10的外圆侧面上均布有主旋切刀11,在主旋切刀11右侧设置有长度小于主旋切刀11的侧旋切刀12;
在主旋切刀11左侧设置有破土扎孔装置;破土扎孔装置包括铰接设置在旋转盘10外圆侧面上的摆动块13,对称设置在摆动块13左右两侧的侧挡块14、设置在摆动块13与侧挡块14之间的侧弹簧15、根部径向伸缩设置在摆动块13上的伸缩尖16、设置在伸缩尖16上的轴肩17、以及设置在轴肩17与摆动块13之间的伸缩簧18。通过设计破土扎孔装置,当设备向左行驶的时候,对应表面结块,土质特别应的土壤,旋转盘10自走旋转,在伸缩簧18与设备自重的作用下,伸缩尖16先扎入土壤,然后,摆动块13旋转将伸缩尖16从土壤中带起来,通过设置侧挡块14保证伸缩尖16在一定的幅度内摆动,既保证其扎入时候的柔性,又防止其扎偏,从而先通过扎孔实现对硬质土壤的破碎,特别适合我国北方春耕,在通过主旋切刀11与侧旋切刀12组合,对表层土壤开沟,从而减少后侧的铲耕前行的阻力。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开,而对于现有技术就不在一一举例。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (2)
1.一种减阻深松铲,其特征在于:包括从右向左行驶的深松机上的连接架(1)、上端通过螺栓连接在连接架(1)上的勾座(2)、设置在勾座(2)下端且为横截面为<型结构且纵截面为<型结构的减阻勾(3)、设置在减阻勾(3)下端的铲尖(4)、以及根部焊接在减阻勾(3)下部两侧的铲翼(5);该两个铲翼(5)在水平面投影为八字形结构;
铲翼(5)的上翼面(6)为左高右低倾斜设置,铲翼(5)的背翼面(7)为左高右低设置、侧翼面(8)为倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的减阻深松铲,其特征在于:在连接架(1)前端连接有开沟勾(9),在开沟勾(9)下端设置有旋转盘(10),在旋转盘(10)的外圆侧面上均布有主旋切刀(11),在主旋切刀(11)右侧设置有长度小于主旋切刀(11)的侧旋切刀(12);
在主旋切刀(11)左侧设置有破土扎孔装置;破土扎孔装置包括铰接设置在旋转盘(10)外圆侧面上的摆动块(13),对称设置在摆动块(13)左右两侧的侧挡块(14)、设置在摆动块(13)与侧挡块(14)之间的侧弹簧(15)、根部径向伸缩设置在摆动块(13)上的伸缩尖(16)、设置在伸缩尖(16)上的轴肩(17)、以及设置在轴肩(17)与摆动块(13)之间的伸缩簧(18)。
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2018
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