CN208128716U - 一种耐高温型板卡 - Google Patents

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CN208128716U CN201820623017.6U CN201820623017U CN208128716U CN 208128716 U CN208128716 U CN 208128716U CN 201820623017 U CN201820623017 U CN 201820623017U CN 208128716 U CN208128716 U CN 208128716U
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Inventor
李博辰
许志强
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Suzhou Chuang Sheng Communication Technology Co Ltd
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Suzhou Chuang Sheng Communication Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种耐高温型板卡,包括板卡主体,所述板卡主体与机箱接触的一侧设置有鳍形散热片,所述板卡主体和所述鳍形散热片均通过固定螺栓和螺栓帽与机箱固定连接,所述固定螺栓包括旋钮、弹簧、螺杆、螺栓头,其中,所述螺杆的一端一体成型有所述旋钮,所述螺杆的另一端一体成型有所述螺栓头;在板卡主体与机箱接触的一侧设置了鳍形散热片,利用鳍形散热片来加快板卡主体热量的散发,从而提高了板卡主体的耐高温性,也增加了板卡主体的使用寿命,通过固定螺栓和螺栓帽的组合对板卡主体和鳍形散热片进行固定,使板卡主体的拆装更加方便,在板卡主体与旋钮之间设置了弹簧,使对板卡主体的固定更加稳定。

Description

一种耐高温型板卡
技术领域
本实用新型属于板卡技术领域,具体涉及一种耐高温型板卡。
背景技术
板卡是一种印制电路板,简称PCB板,制作时带有插芯,可以插入计算机的主电路板(主板)的插槽中,用来控制硬件的运行,比如显示器、采集卡等设备,安装驱动程序后,即可实现相应的硬件功能,随着信息时代的发展,板卡承担着不可替代的作用,板卡上的电子元件高速工作时会散发大量热量。电脑对板卡的使用频率非常高,而现有技术电脑中的板卡主要依靠其他元件的散热装置来进行散热,板卡的散热效率低;并且板卡通过螺钉固定在机箱的内部,安装拆卸时都需要借助其他工具,比较的麻烦。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种耐高温型板卡,具有方便安装、拆卸和耐高温的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温型板卡,包括板卡主体,所述板卡主体与机箱接触的一侧设置有鳍形散热片,所述板卡主体和所述鳍形散热片均通过固定螺栓和螺栓帽与机箱固定连接,所述固定螺栓包括旋钮、弹簧、螺杆、螺栓头,其中,所述螺杆的一端一体成型有所述旋钮,所述螺杆的另一端一体成型有所述螺栓头,所述螺杆的圆周上设置有所述弹簧,所述螺栓帽包括螺柱、条形口,其中,所述螺栓帽的一端一体成型有所述螺柱,且所述螺栓帽的另一端开设有所述条形口。
优选的,安装时所述弹簧设置在所述旋钮与所述板卡主体之间。
优选的,所述螺栓头为长方体结构,且所述螺栓头与所述条形口相互对应。
优选的,所述螺栓帽的内部为空心结构。
优选的,所述螺栓帽通过所述螺柱与机箱啮合连接。
优选的,所述固定螺栓与所述螺栓帽通过所述螺栓头卡合连接。
优选的,所述鳍形散热片的厚度为3-4mm。
优选的,所述板卡主体和所述鳍形散热片的四个拐角处分别设置有通孔,所述螺栓头贯穿过通孔,且所述螺栓头的直径比通孔的直径小1mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在板卡主体与机箱接触的一侧设置了鳍形散热片,利用鳍形散热片来加快板卡主体热量的散发,从而提高了板卡主体的耐高温性,也增加了板卡主体的使用寿命,通过固定螺栓和螺栓帽的组合对板卡主体和鳍形散热片进行固定,使板卡主体的拆装更加方便,在板卡主体与旋钮之间设置了弹簧,使对板卡主体的固定更加稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型固定螺栓的结构示意图;
图3为本实用新型固定螺栓的仰视图;
图4为本实用新型螺栓帽的结构示意图;
图5为本实用新型螺栓帽的俯视图;
图中:1、板卡主体;2、鳍形散热片;3、固定螺栓;31、旋钮;32、弹簧;33、螺杆;34、螺栓头;4、螺栓帽;41、螺柱;42、条形口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种耐高温型板卡,包括板卡主体1,板卡主体1与机箱接触的一侧设置有鳍形散热片2,板卡主体1和鳍形散热片2均通过固定螺栓3和螺栓帽4与机箱固定连接,固定螺栓3包括旋钮31、弹簧32、螺杆33、螺栓头34,其中,螺杆33的一端一体成型有旋钮31,螺杆33的另一端一体成型有螺栓头34,螺杆33的圆周上设置有弹簧32,螺栓帽4包括螺柱41、条形口42,其中,螺栓帽4的一端一体成型有螺柱41,且螺栓帽4的另一端开设有条形口42。
为了保证安装后板卡主体1和鳍形散热片2的稳定性,进一步地,安装时弹簧32设置在旋钮31与板卡主体1之间。
为了通过螺栓头34与螺栓帽4对板卡主体1和鳍形散热片2进行固定,进一步地,螺栓头34为长方体结构,且螺栓头34与条形口42相互对应;螺栓帽4的内部为空心结构;固定螺栓3与螺栓帽4通过螺栓头34卡合连接;板卡主体1和鳍形散热片2的四个拐角处分别设置有通孔,螺栓头34贯穿过通孔,且螺栓头34的直径比通孔的直径小1mm。
为了对螺栓帽4进行固定,进一步地,螺栓帽4通过螺柱41与机箱啮合连接。
为了减小鳍形散热片2的体积且又不影响散热性能,进一步地,鳍形散热片2的厚度为3-4mm。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在板卡主体1与机箱接触的一侧设置了鳍形散热片2,利用鳍形散热片2来加快板卡主体1热量的散发,从而提高了板卡主体1的耐高温性,也增加了板卡主体1的使用寿命,通过固定螺栓3和螺栓帽4的组合对板卡主体1和鳍形散热片2进行固定,使板卡主体1的拆装更加方便,安装时,首先将螺栓帽4上的螺柱41拧到机箱上对应的螺纹孔内,然后分别将固定螺栓3穿过板卡主体1和鳍形散热片2上开设好的通孔,按压旋钮31使螺栓头34从条形口42处嵌入至螺栓帽4的内部,然后旋钮31转动90度,完成对板卡主体1和鳍形散热片2的固定,板卡主体1与旋钮31之间设置了弹簧32,在弹簧32的作用下,可以对板卡主体1和鳍形散热片2固定的更加稳定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐高温型板卡,包括板卡主体(1),其特征在于:所述板卡主体(1)与机箱接触的一侧设置有鳍形散热片(2),所述板卡主体(1)和所述鳍形散热片(2)均通过固定螺栓(3)和螺栓帽(4)与机箱固定连接,所述固定螺栓(3)包括旋钮(31)、弹簧(32)、螺杆(33)、螺栓头(34),其中,所述螺杆(33)的一端一体成型有所述旋钮(31),所述螺杆(33)的另一端一体成型有所述螺栓头(34),所述螺杆(33)的圆周上设置有所述弹簧(32),所述螺栓帽(4)包括螺柱(41)、条形口(42),其中,所述螺栓帽(4)的一端一体成型有所述螺柱(41),且所述螺栓帽(4)的另一端开设有所述条形口(42)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温型板卡,其特征在于:安装时所述弹簧(32)设置在所述旋钮(31)与所述板卡主体(1)之间。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温型板卡,其特征在于:所述螺栓头(34)为长方体结构,且所述螺栓头(34)与所述条形口(42)相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温型板卡,其特征在于:所述螺栓帽(4)的内部为空心结构。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温型板卡,其特征在于:所述螺栓帽(4)通过所述螺柱(41)与机箱啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温型板卡,其特征在于:所述固定螺栓(3)与所述螺栓帽(4)通过所述螺栓头(34)卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温型板卡,其特征在于:所述鳍形散热片(2)的厚度为3-4mm。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温型板卡,其特征在于:所述板卡主体(1)和所述鳍形散热片(2)的四个拐角处分别设置有通孔,所述螺栓头(34)贯穿过通孔,且所述螺栓头(34)的直径比通孔的直径小1mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112987861A (zh) * 2019-12-12 2021-06-18 鸿富锦精密工业(武汉)有限公司 散热组装机构和机箱

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