CN208128127U - 一种电子式特高压直流放电开关 - Google Patents

一种电子式特高压直流放电开关 Download PDF

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李晓军
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Abstract

本实用新型涉及一种电子式特高压直流放电开关,包括可控硅固定板、上导电铝板和下导电铝板,可控硅固定板上设有装有高压可控硅的高压可控硅定位孔、装有高压二极管的高压二极管定位孔和驱动电源引入孔,之后用上导电铝板和下导电铝板封堵,同时上导电铝板和下导电铝板与高压可控硅、高压二极管的电极接触。本实用新型方案的将高压可控硅和高压二极管分别放入高压可控硅定位孔、高压二极管定位孔内之后用一导电铝板封堵,同时与高压可控硅和高压二极管的电极可靠接触,上下导电铝板就是上下导电极板,同时接上独立的5V、18V电源和受同步光源控制的光纤,即组成特高压放电开关,结构接单,装配方便,且受力均匀,提高可控硅的使用寿命。

Description

一种电子式特高压直流放电开关
技术领域
本实用新型涉及一种电子式特高压直流放电开关,属于高压电器技术领域。
背景技术
特高压直流放电是一个长期存在的技术难题,目前在“空心电抗器匝间绝缘检测系统”中,广泛采用球隙放电和高压可控硅导通放电。球隙放电靠调节放电球的间隙,它的起始放电电压很难确定。高压可控硅导通放电可以做到从0V至额定电压连续可调。但高压可控硅单个耐压在10000V以内,超过10000V就很难解决。经过多次试验,高压可控硅串接使用可以提高直流放电电压。但高压可控硅的外形光滑,多个可控硅叠加很难固定,常规的左右限位,使得可控硅受力不均匀,不能满足使用性能要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,本实用新型提供一种方便且能够使可控硅可靠固定的的电子式特高压直流放电开关。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电子式特高压直流放电开关,包括可控硅固定板、分别设置在所述可控硅固定板上下方的上导电铝板和下导电铝板,所述可控硅固定板上间隔设有高压可控硅定位孔、高压二极管定位孔、均压电阻定位孔和驱动电源引入孔;所述高压可控硅定位孔、高压二极管定位孔和均压电阻定位孔内分别装有并联的高压可控硅、高压二极管和均压电阻;所述高压可控硅、高压二极管和均压电阻两端部通过上下导电铝板封堵在所述可控硅固定板内,且所述上导电铝板和下导电铝板与所述高压可控硅、高压二极管的电极接触。
作为本实用新型进一步改进的,所述驱动电源引入孔分别引入5V、18V电源。
作为本实用新型进一步改进的,所述可控硅固定板设置有多组且相互层叠放置在所述上下导电铝板之间,所述上下导电铝板之间通过绝缘螺栓锁紧。
作为本实用新型进一步改进的,所述高压可控硅、高压二极管分别反向设置在所述高压可控硅定位孔、所述高压二极管定位孔内。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的电子式特高压直流放电开关,将高压可控硅和高压二极管分别放入固定板上的高压可控硅定位孔、高压二极管定位孔内之后上下方各用一导电铝板将高压可控硅和高压二极管封堵,同时上下导电铝板与高压可控硅和高压二极管的电极可靠接触,之后用紧固件拧紧固定,两侧的铝板即构成了上下导电极板;根据试验电压叠加相应数量的放电开关组件,同时接上独立的5V、18V电源和受同步光源控制的光纤,即组成特高压放电开关。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的电子式特高压直流放电开关的结构示意图;
附图2为本实用新型的电子式特高压直流放电开关的叠加可控硅用固定板的结构示意图;
附图3为本实用新型的电子式特高压直流放电开关的高压可控硅驱动电路结构示意图;
其中:1-可控硅用固定板;2-上导电铝板;3-下导电铝板;4-高压可控硅定位孔;5-高压二极管定位孔;6-驱动电源引入孔;7-高压可控硅;8-高压二极管;9-绝缘螺栓;10-均压电阻定位孔;11-均压电阻
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1、2所示的本实用新型所述一种电子式特高压直流放电开关,包括可控硅固定板1、分别设置在可控硅固定板1上下方的上导电铝板2和下导电铝板3,可控硅固定板1上间隔设有高压可控硅定位孔4、高压二极管定位孔5、均压电阻定位孔10和驱动电源引入孔6;高压可控硅定位孔4、高压二极管定位孔5、均压电阻定位孔10内分别装有并联的高压可控硅7、高压二极管8、均压电阻11,其中高压可控硅7、高压二极管8的两端部分别用上导电铝板2和下导电铝板3封堵,同时上导电铝板2和下导电铝板3与高压可控硅7、高压二极管8的电极接触;高压可控硅7、高压二极管8、均压电阻11设置在可控硅固定板1内,通过上导电铝板2和下导电铝板3封堵在可控硅固定板1,当需要增加放电开关数量时,只需要将可控硅固定板层叠设置,即可实现串联固定多组高压可控硅,固定结构简单,且操作方便,使放电开关组件受力均匀,固定可靠,最后上下导电铝板之间通过绝缘螺栓9锁紧固定。
将高压可控硅正向叠加装入可控硅固定板1的高压可控硅定位孔4中,高压二极管8反向装入可控硅固定板1的高压二极管定位孔5内,之后在高压可控硅7、高压二极管8上下方各用一导电铝板将高压可控硅7和高压二极管8封堵,同时上下导电铝板与高压可控硅7和高压二极管8的电极可靠接触,之后用紧固件拧紧固定,此时两侧的铝板就是上下导电极板;根据试验电压叠加相应数量的放电开关组件,同时通过驱动电源引入孔接上独立的5V、18V电源和受同步光源控制的光纤,就可以组成特高压放电开关。
如附图3所示,当光纤有光通过时光电转换器脚低电位,mos管Q4触发导通,G极电位抬高至+18V使高压可控硅触发导通。当光纤无光通过时光电转换器脚高电位,mos管Q4截止,G极电位降低,高压可控硅截止。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电子式特高压直流放电开关,包括可控硅固定板,其特征在于:还包括分别设置在所述可控硅固定板上下方的上导电铝板和下导电铝板,所述可控硅固定板上间隔设有高压可控硅定位孔、高压二极管定位孔、均压电阻定位孔和驱动电源引入孔;所述高压可控硅定位孔、高压二极管定位孔和均压电阻定位孔内分别装有并联的高压可控硅、高压二极管和均压电阻;所述高压可控硅、高压二极管和均压电阻两端部通过上下导电铝板封堵在所述可控硅固定板内,且所述上导电铝板和下导电铝板与所述高压可控硅、高压二极管的电极接触。
2.根据权利要求1所述的电子式特高压直流放电开关,其特征在于:所述驱动电源引入孔分别引入5V、18V电源。
3.根据权利要求1所述的电子式特高压直流放电开关,其特征在于:所述可控硅固定板设置有多组且相互层叠放置在所述上下导电铝板之间,所述上下导电铝板之间通过绝缘螺栓锁紧。
4.根据权利要求2或3所述的电子式特高压直流放电开关,其特征在于:所述高压可控硅、高压二极管分别反向设置在所述高压可控硅定位孔、所述高压二极管定位孔内。
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