CN208127604U - 一种网线芯线排序收拢机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种网线芯线排序收拢机构，包括水平梳线装置、竖直梳线装置、芯线识别处理装置、夹持装置、排序装置、动力装置和切刀收拢装置，在保证体积不大的基础上，实现对网线内部芯线的快速排序工作，有效解决目前网线生产中人工排列芯线，导致生产效率低、人工工作强度大、成本高的问题，且实现了芯线的整理切割，方便后期安装水晶头，减少了复杂工序所花费的时间，有效增大产能。

Description

一种网线芯线排序收拢机构

技术领域

本实用新型涉及网线生产设备领域，尤其涉及一种网线芯线排序收拢机构。

背景技术

随着经济的发展和技术的进步，网络传输得到迅猛的发展，网络逐渐成为人们生活当中必不可少的元素，从而也导致了对网线的需求也越来越大，以及网线的制造要求也越来越高，使目前网线的生产压力越来越大。

目前，大部分的网线生产厂家均是采用人工进行制作，通过检索发现专利名称为一种网络线水晶头自动装配机(CN201420388979.X)的专利提供了一种水晶头与网线装配的生产装置，但并未对芯线进行排序。因此在目前网线生产过程中均需要人工进行芯线排序，然后再压紧水晶头，如此工作方式大大降低了生产效率，并且人工工作强度大、成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术中所提到的目前在网线的生产过程中仍需要人工进行芯线排序，导致生产效率低，人工工作强度大、成本高等问题。本实用新型提供了一种网线芯线排序收拢机构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种网线芯线排序收拢机构，包括水平梳线装置、竖直梳线装置、芯线识别处理装置、夹持装置、排序装置、动力装置和切刀收拢装置。

所述排序装置上设置有八个相互平行的轨道，在所述八个互相平行的轨道上分别安装有一个夹持装置，用于夹持网线内部的芯线，并在动力装置的控制下带动芯线移动。排序装置右端安装有竖直梳线装置，底端安装有水平梳线装置，所述竖直梳线装置和所述水平梳线装置都设计有八个凹槽，凹槽用于存放网线内部的八根芯线，竖直梳线装置存放未排序的芯线，水平梳线装置存放线序正确的芯线。

所述芯线识别处理装置安装竖直梳线装置上，用于识别芯线颜色，并控制排序装置动作。

所述动力装置平行安装于排序装置背面，一一对应排序装置上的八个轨道，用于控制夹持装置左右的移动，和排序装置的上下移动。

排序装置的背面还设计有两个滑动装置，滑动装置安装在设置于墙体的导轨或其他设置有导轨的固定安装板上，使得排序装置能够在垂直于排序装置上八个轨道的路径上运动。

所述收刀切拢装置安装于排序装置正面靠近底端的位置处，用于芯线的整理收拢，并切除多余的芯线。

本实用新型的有益效果：本实用新型在提供了一种网线芯线排序收拢机构，在保证体积不大的基础上，实现对网线内部芯线的快速排序工作，有效解决目前网线生产中人工排列芯线，导致生产效率低、人工工作强度大、成本高的问题，且实现了芯线的整理切割，方便后期安装水晶头，减少了复杂工序所花费的时间，有效增大产能。

附图说明

图1所示为本实用新型的整体结构示意图。

图2所示为本实用新型的复位图。

图3所示为本实用新型的夹持装置工作图。

图4所示为本实用新型的切刀收拢装置工作图。

附图标记说明：1、水平梳线装置；2、竖直梳线装置；3、芯线识别处理装置；4、夹持装置；5、排序装置；6、动力装置；7、切刀收拢装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细的说明。

本实用新型包括包括水平梳线装置1、竖直梳线装置2、芯线识别处理装置3、夹持装置4、排序装置5、动力装置6和切刀收拢装置7。

所述排序装置5上设置有八个相互平行的轨道，在所述八个互相平行的轨道上分别安装有一个夹持装置4，排序装置5右端安装有竖直梳线装置2，底端安装有水平梳线装置1，所述竖直梳线装置2和所述水平梳线装置1都设计有八个凹槽，竖直梳线装置1上还安装有芯片识别处理装置3。

所述动力装置6平行安装于排序装置5背面，一一对应排序装置5上的八个轨道，排序装置5背面还设计有安装在设置于墙体的导轨或其他设置有导轨的固定安装板上滑动装置。

所述收刀切拢装置7安装于排序装置5正面靠近底端的位置处，用于芯线的整理收拢，并切除多余的芯线。

本装置工作时，夹持装置4和切刀收拢装置7均处于复位状态，先将待排序的网线剥线处理后，再将双绞线分成八根单独的芯线，并将芯线放置在竖直梳线装置2的凹槽中，注意线长要超过竖直梳线装置2至少十毫米，竖直梳线装置2对应的芯线顺序是乱序，此时芯线识别处理装置3对八根芯线进行识别，通过内部的处理器进行分析处理，并将运动信息传给动力装置6和夹持装置4，控制二者运动，进行芯线排序工作；识别工作完成后，八个单独的夹持装置4夹住从竖直梳线装置2中伸出来的芯线，通过动力装置6的带动向左运动，每个夹持装置4夹住单独的芯线在芯线识别处理装置3的控制下，移动到水平梳线装置1的正上方，水平梳线装置1对应的芯线顺序是正确线序，当每个夹持装置4都夹住芯线移动到水平梳线装置1上方正确位置时，排序装置5开始工作，排线装置5向下竖直移动，使夹持装置4将芯线卡入水平梳线装置1的凹槽中，接着，夹持装置4松开夹子，夹持装置4在动力装置6的带动下复位，直至所有芯线均留在水平梳线装置1中，此时，排线装置5下降到最低位置，所有的夹持装置4也全部复位，排序装置5上升到最初位置；再接着，切刀收拢装置7开始从水平梳线装置1的两边向中间靠拢，切断水平梳线装置1中多余长度的芯线，并将芯线收拢，使芯线按顺序排列且成一排，切刀收拢装置7再复位。

Claims (5)

1.一种网线芯线排序收拢机构，包括水平梳线装置(1)、竖直梳线装置(2)、芯线识别处理装置(3)、夹持装置(4)、排序装置(5)、动力装置(6)和切刀收拢装置(7)，其特征在于：所述排序装置(5)上设置有八个相互平行的轨道，在八个互相平行的轨道上分别安装有一个夹持装置(4)，排序装置(5)右端安装有竖直梳线装置(2)，底端安装有水平梳线装置(1)，竖直梳线装置(2)上还安装有芯线识别处理装置(3)；

所述动力装置(6)平行安装于排序装置(5)背面，一一对应排序装置(5)上的八个轨道，排序装置(5)背面还设计有安装在设置于墙体的导轨或其他设置有导轨的固定安装板上滑动装置；所述切刀收拢装置(7)安装于排序装置(5)正面靠近底端的位置处。

2.根据权利要求1所述的一种网线芯线排序收拢机构，其特征在于：所述竖直梳线装置(2)和所述水平梳线装置(1)都设计有八个凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种网线芯线排序收拢机构，其特征在于：所述夹持装置(4)的夹持方式为机械夹持或吸盘夹持。

4.根据权利要求1所述的一种网线芯线排序收拢机构，其特征在于：所述动力装置(6)一一对应排序装置(5)上的八个轨道，控制夹持装置(4)的左右移动和排序装置(5)的上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种网线芯线排序收拢机构，其特征在于：所述切刀收拢装置(7)将芯线整理收拢，并切除多余芯线。