CN208126240U - 畜禽舍环境控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及养殖业配套设施领域,具体涉及是畜禽舍环境控制系统,包括风机、无线信号传输模块和云平台,风机设于畜禽舍上部,风机的信号输入端与无线信号传输模块连接,无线信号传输模块与云平台信号连接。解决了现有养殖房环境控制系统中在使用中安装风机后需要对风机各个属性进行调试,不同区域的风机基本参数存在较大差异,因此在每次更换风机后均需要对参数进行调试,这种工作方式较为传统,其中大部分时间均在做重复工作,工作效率不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖业配套设施领域,具体涉及是畜禽舍环境控制系统。
背景技术
目前养殖业对畜禽舍的空气质量环境控制方式有两种类型,一种是采用相对粗放的控制模式,半封闭式控制,仅通过加装水帘等降温措施在高温季节进行降温,整体舍内的通风策略主要依靠人工根据经验或人体感觉进行调整,此种方式已经逐渐开始淘汰;另一种是采用相对粗细的微电脑控制,通过加装各类空气温湿度和有害气体浓度传感器,对畜禽舍内的空气质量进行数字化的分析,并依据即定的通风策略和规则,控制风机、进风窗、水帘等设备对舍内空气质量进行调整。
其中第二种方式最为常规,但是在使用中安装风机后需要对风机各个属性进行调试,不同区域的风机基本参数存在较大差异,因此在每次更换风机后均需要对参数进行调试,这种工作方式较为传统,其中大部分时间均在做重复工作,工作效率不高。
因此需要一种结构简单,基于无线数据通讯,通过将调试的参数保存在云平台,在更换风机后,云平台可以将原始调试数据导入新风机的一种畜禽舍环境控制系统。
实用新型内容
本实用新型针对现有养殖房环境控制系统中在使用中安装风机后需要对风机各个属性进行调试,不同区域的风机基本参数存在较大差异,因此在每次更换风机后均需要对参数进行调试,这种工作方式较为传统,其中大部分时间均在做重复工作,工作效率不高的问题,提供一种畜禽舍环境控制系统。
本实用新型解决上述技术问题,采用的技术方案是,畜禽舍环境控制系统包括风机、无线信号传输模块和云平台,风机设于畜禽舍上部,风机的信号输入端与无线信号传输模块连接,无线信号传输模块与云平台信号连接。
这样设计的目的在于,通过在风机的信号输入端设置无线信号传输模块,在工作人员完成数据参数调试后,无线信号传输模块可以将参数输送至云平台,云平台中的存储模块对数据进行保存,在更新风机时,将原始风机取下,新的风机安装完毕后,其信号输入端再次与无线信号传输模块连接,云平台中的存储模块所保存的原始参数可以传输至新的风机中,大幅缩短调试周期,解决了现有养殖房环境控制系统中在使用中安装风机后需要对风机各个属性进行调试,不同区域的风机基本参数存在较大差异,因此在每次更换风机后均需要对参数进行调试,这种工作方式较为传统,其中大部分时间均在做重复工作,工作效率不高的问题。
进一步的,畜禽舍内设置有输风管,畜禽舍底部下方设置有进风槽,输风管的进风端与风机连接,输风管的出风端位于进风槽内,进风槽顶部为开口,进风槽与畜禽舍内部连通。
这样设计的目的在于,在使用风机对畜禽舍进行降温调节时,空气在风机带动下进入畜禽舍内,由于其为冷空气会下沉直接喷淋在禽类身上,易导致禽类患病,通过导风管将进入的空气导入进风槽中,由于进风槽位于畜禽舍底部下方,其不会直接喷淋在禽类身上,大幅降低禽类患病概率。
进一步的,进风槽的顶部设有栏栅,栏栅尺寸大于进风槽顶部尺寸,栏栅上设置有供输风管穿过的通槽。
这样设计的目的在于,通过在进风槽顶部设置栏栅,可以防止他人跌落至进风槽中,提高整个系统安全系数。
进一步的,栏栅两侧设置有外缘,外缘通过固定螺栓与畜禽舍的地面连接,栏栅与通槽相对的一端设置有旋转轴,旋转轴两端与进风槽内壁连接。
这样设计的目的在于,通过栏栅两侧设置外缘,并通过固定螺栓与地面连接,可以使栏栅具有一定支撑作用,并防止其四处移动,同时在栏栅的一端设置旋转轴,在使用中可以通过旋转轴使其进行翻转,便于工作人员对进风槽内进行清理和维护。
进一步的,进风槽底部铺设有电加热管,电加热管延伸方向与栏栅垂直。
这样设计的目的在于,通过风机对畜禽舍进行换风时,在冬天外部气温降低,直接导入会导致室内温度骤降,因此通过设置电加热管使之对冷空气进行加热,同时电加热管延伸方向与栏栅垂直可以提高冷空气与电加热管的接触面积,使之加热效果得到提升。
可选的,畜禽舍顶部设置有凸出部,凸出部侧面设置有出风口。
这样设计的目的在于,通过在畜禽舍顶部设置有凸出部,并且在侧面设置出风口,有利于提高换热效率,同时防止其他液滴进入畜禽舍。
本实用新型的有益效果至少包括以下之一;
1、通过在风机的信号输入端设置无线信号传输模块,在工作人员完成数据参数调试后,无线信号传输模块可以将参数输送至云平台,云平台中的存储模块对数据进行保存,在更新风机时,将原始风机取下,新的风机安装完毕后,其信号输入端再次与无线信号传输模块连接,云平台中的存储模块所保存的原始参数可以传输至新的风机中,大幅缩短调试周期,解决了现有养殖房环境控制系统中在使用中安装风机后需要对风机各个属性进行调试,不同区域的风机基本参数存在较大差异,因此在每次更换风机后均需要对参数进行调试,这种工作方式较为传统,其中大部分时间均在做重复工作,工作效率不高的问题。
2、通过在使用风机对畜禽舍进行降温调节时,空气在风机带动下进入畜禽舍内,由于其为冷空气会下沉直接喷淋在禽类身上,易导致禽类患病,通过导风管将进入的空气导入进风槽中,由于进风槽位于畜禽舍底部下方,其不会直接喷淋在禽类身上,大幅降低禽类患病概率。
3、通过在进风槽顶部设置栏栅,可以防止他人跌落至进风槽中,提高整个系统安全系数。
4、通过栏栅两侧设置外缘,并通过固定螺栓与地面连接,可以使栏栅具有一定支撑作用,并防止其四处移动,同时在栏栅的一端设置旋转轴,在使用中可以通过旋转轴使其进行翻转,便于工作人员对进风槽内进行清理和维护。
附图说明
图1为畜禽舍环境控制系统结构示意图;
图2为畜禽舍环境控制系统内部结构示意图;
图3为栏栅结构示意图;
图4为风机和云平台连接结构示意图;
图中标记为:1为畜禽舍、2为风机、3为无线信号传输模块、4为出风口、5为凸出部、6为输风管、7为进风槽、8为电加热管、9为栏栅、10为外缘、11为固定螺栓、12为旋转轴、13为云平台、14为通槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白,以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型保护内容。
实施例1
如图4所示,畜禽舍环境控制系统包括风机2、无线信号传输模块3和云平台13,风机2设于畜禽舍1上部,风机2的信号输入端与无线信号传输模块3连接,无线信号传输模块3与云平台13信号连接。
使用中,在风机的信号输入端设置无线信号传输模块,在工作人员完成数据参数调试后,无线信号传输模块可以将参数输送至云平台,云平台中的存储模块对数据进行保存,在更新风机时,将原始风机取下,新的风机安装完毕后,其信号输入端再次与无线信号传输模块连接,云平台中的存储模块所保存的原始参数可以传输至新的风机中,大幅缩短调试周期,解决了现有养殖房环境控制系统中在使用中安装风机后需要对风机各个属性进行调试,不同区域的风机基本参数存在较大差异,因此在每次更换风机后均需要对参数进行调试,这种工作方式较为传统,其中大部分时间均在做重复工作,工作效率不高的问题。
其中云平台的框架设计如下:
计算服务系统在NorthClouder云平台的计算模块基础上,通过虚拟主机服务器实例方式对外提供RPC服务,并最终实现了根据集群当前负载状况自动调整集群规模。数据存储系统在NorthClouder的存储模块基础上,通过挂载NAS设备和创建HDFS分布式文件系统解决了存储扩容和存储共享问题,提高系统的可扩展性。
服务架构上采用一个或者多个微服务框架组成,系统中的各个微服务可以在集群中独立部署到某台单节点上运行,各个业务服务是松耦合的,每个微服务仅仅完成一项小的任务,在所有情况下,每个服务仅仅代表着小的业务能力。这样整个全部的业务可以为拆分为N多个小的子业务的组合,这样更容易扩展智能养殖业务能力。对于此种微服务采用docker方式部署,一般具有以下特点:
一致的环境:能保证线上和线下的环境基本一致;
避免对特定云基础设施提供商的依赖;
降低运维团队的负担;
Docker服务是高性能的,接近于裸机能力;
面向多租户的服务能力。
构建分布式养殖数据收集系统,整个养殖数据集群分层为:
Agent层,Collector层和Store层。其中Agent层每个机器部署一个进程,负责对单机的养殖数据收集工作;Collector层部署在中心服务器上,负责接收Agent层发送的养殖数据,并且将养殖数据根据路由规则写到相应的Store层中;Store层负责提供永久或者临时的养殖数据存储服务,或者将养殖数据流导向其它服务器。
Agent到Collector使用LoadBalance策略,将所有的养殖数据均衡地发到所有的Collector上,达到负载均衡的目标,同时并处理单个Collector失效的问题。
Collector层的目标主要有三个:SinkHdfs, SinkKafka和SinkBypass。分别提供离线的数据到Hdfs,和提供实时的养殖数据流到Kafka和Bypass。其中SinkHdfs又根据养殖数据量的大小分为SinkHdfs_b,SinkHdfs_m和SinkHdfs_s三个Sink,以提高写入到Hdfs的性能。
对于Store来说,Hdfs负责永久地存储所有养殖数据;Kafka存储最新的7天养殖数据,并给Storm系统提供实时养殖数据流;Bypass负责给其它服务器和应用提供实时数据流。
实施例2
基于实施例1,如图1和图2所示,畜禽舍1内设置有输风管6,畜禽舍1底部下方设置有进风槽7,输风管6的进风端与风机2连接,输风管6的出风端位于进风槽7内,进风槽7顶部为开口,进风槽7与畜禽舍1内部连通。
使用中,在使用风机对畜禽舍进行降温调节时,空气在风机带动下进入畜禽舍内,由于其为冷空气会下沉直接喷淋在禽类身上,易导致禽类患病,通过导风管将进入的空气导入进风槽中,由于进风槽位于畜禽舍底部下方,其不会直接喷淋在禽类身上,大幅降低禽类患病概率。
实施例3
基于实施例2,如图3所示,进风槽7的顶部设有栏栅9,栏栅9尺寸大于进风槽7顶部尺寸,栏栅9上设置有供输风管6穿过的通槽14。
使用中,在进风槽顶部设置栏栅,可以防止他人跌落至进风槽中,提高整个系统安全系数。
实施例4
基于实施例3,栏栅9两侧设置有外缘10,外缘10通过固定螺栓11与畜禽舍1的地面连接,栏栅9与通槽14相对的一端设置有旋转轴12,旋转轴12两端与进风槽7内壁连接。
使用中,栏栅两侧设置外缘,并通过固定螺栓与地面连接,可以使栏栅具有一定支撑作用,并防止其四处移动,同时在栏栅的一端设置旋转轴,在使用中可以通过旋转轴使其进行翻转,便于工作人员对进风槽内进行清理和维护。
实施例5
基于实施例3,进风槽7底部铺设有电加热管8,电加热管8延伸方向与栏栅9垂直。
使用中,风机对畜禽舍进行换风时,在冬天外部气温降低,直接导入会导致室内温度骤降,因此通过设置电加热管使之对冷空气进行加热,同时电加热管延伸方向与栏栅垂直可以提高冷空气与电加热管的接触面积,使之加热效果得到提升。
实施例6
基于实施例2,畜禽舍1顶部设置有凸出部5,凸出部5侧面设置有出风口4。
Claims (6)
1.畜禽舍环境控制系统,其特征在于:包括风机(2)、无线信号传输模块(3)和云平台(13),所述风机(2)设于畜禽舍(1)上部,风机(2)的信号输入端与无线信号传输模块(3)连接,所述无线信号传输模块(3)与云平台(13)信号连接。
2.根据权利要求1所述的畜禽舍环境控制系统,其特征在于:所述畜禽舍(1)内设置有输风管(6),畜禽舍(1)底部下方设置有进风槽(7),所述输风管(6)的进风端与风机(2)连接,输风管(6)的出风端位于进风槽(7)内,所述进风槽(7)顶部为开口,进风槽(7)与畜禽舍(1)内部连通。
3.根据权利要求2所述的畜禽舍环境控制系统,其特征在于:所述进风槽(7)的顶部设有栏栅(9),所述栏栅(9)尺寸大于进风槽(7)顶部尺寸,栏栅(9)上设置有供输风管(6)穿过的通槽(14)。
4.根据权利要求3所述的畜禽舍环境控制系统,其特征在于:所述栏栅(9)两侧设置有外缘(10),外缘(10)通过固定螺栓(11)与畜禽舍(1)的地面连接,栏栅(9)与通槽(14)相对的一端设置有旋转轴(12),旋转轴(12)两端与进风槽(7)内壁连接。
5.根据权利要求3所述的畜禽舍环境控制系统,其特征在于:所述进风槽(7)底部铺设有电加热管(8),电加热管(8)延伸方向与栏栅(9)垂直。
6.根据权利要求2所述的畜禽舍环境控制系统,其特征在于:所述畜禽舍(1)顶部设置有凸出部(5),所述凸出部(5)侧面设置有出风口(4)。
Priority Applications (1)
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CN201820781872.XU Active CN208126240U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 畜禽舍环境控制系统 |
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