CN208125030U - 一种检测板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测板,属于检测工具技术领域,其技术方案如下,包括板体,所述板体的一侧上分别设有大尺寸卡槽与小尺寸卡槽,所述板体的另一侧上设有半六角形的承接槽,所述板体一端的边缘上铰接有转动杆,所述转动杆上滑动连接有套环,所述套环上固定连接有插接杆,所述板体铰接转动杆的边缘上设有凹孔,所述插接杆插入到凹孔中,所述转动杆为内部中空的结构,所述转动杆内插接有控制杆,所述控制杆延伸到转动杆内部的一端上固接有弹簧,所述弹簧的远离控制杆的一端固接在转动杆的内部,所述转动杆的侧端设有螺钉,所述螺钉穿过转动杆并抵接到控制杆上;这样便于对进气管进行测量,也便于将灶具上的六角螺栓拧开。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测工具技术领域,特别涉及一种检测板。
背景技术
目前,燃气居民用户安全事故百分之九十以上是由于户内燃气管道与民用灶具相连接的胶管发生脱落,造成漏气爆燃引起的,燃气公司为了提升燃气居民用户的用气安全可靠性,需要对用户的燃气胶管进行统一更换,从而确保居民的生命财产安全。但是由于居民的生活水平不同,使用的灶具也不相同,导致灶具上进口处的进气管的管径也不同,若灶具上进气管的管径不在要求的范围内,则施工人员会很难将输送气体的燃气管安装到进气管上来输送气体,同时使其连接的不够稳定而使燃气管易从进气管上脱落下来,所以在对燃气管上进行安装时,需要先对灶具上的进气管进行测量,以确保进气管的管径在规定的范围内,之后将灶具上的一些六角螺栓拧开,然后对燃气管进行更换,但是施工人员每次在对进气管进行测量和对燃气管进行安装时比较费力,影响施工的进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种检测板,其具有便于对其进行便于确定进气管是否合格而对燃气管进行安装的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种检测板,包括板体,所述板体的一侧上分别设有大尺寸卡槽与小尺寸卡槽,所述板体的另一侧上设有半六角形的承接槽,所述板体一端的边缘上铰接有转动杆,所述转动杆上滑动连接有套环,所述套环上固定连接有插接杆,所述板体铰接转动杆的边缘上设有凹孔,所述插接杆插入到凹孔中,所述转动杆为内部中空的结构,所述转动杆内插接有控制杆,所述控制杆延伸到转动杆内部的一端上固接有弹簧,所述弹簧的远离控制杆的一端固接在转动杆的内部,所述转动杆的侧端设有螺钉,所述螺钉穿过转动杆并抵接到控制杆上。
通过采用上述技术方案,当将大尺寸卡槽和小尺寸卡槽分别插入到进气管上,可直接根据两个卡槽能否卡接到进气管上来检测进气管的规格是否符合要求,当需要将利用承接槽来拧动六角螺栓时可先转动转动杆,并移动套环使插接杆伸入到凹孔中,接着拉动控制杆调节其位置并拧动螺钉将控制杆固定住,然后利用承接槽卡接到六角螺栓上并转动控制杆来转动板体,这样便于拧动六角螺栓。
进一步的,所述转动杆的侧端设有卡紧片,所述卡紧片的一端抵接在套环上,所述卡紧片的另一端上设有U形槽,所述螺钉从U形槽上穿过并将卡紧片压紧转动杆上。
通过采用上述技术方案,通过卡紧片的设置并利用螺钉将其压紧到转动杆上后,可将套环顶紧而防止套环在转动杆上移动。
进一步的,所述转动杆上固定连接有磁铁。
通过采用上述技术方案,当不使用转动杆并使其转动到板体边缘上后,利用磁铁可将转动杆吸附到板体边缘上而不能转动杆随意转动。
进一步的,所述控制杆远离弹簧的一端上固定连接有挡片。
通过采用上述技术方案,利用挡片的设置可防止控制板直接伸入到转动杆内部而不易拉动控制杆。
进一步的,位于承接槽边缘的所述板体上固定连接有凸块。
通过采用上述技术方案,当需要利用承接槽拧动螺栓时,可里凸块的一端卡接到六角螺栓上,这样可使承接槽更好的卡接在六角螺栓上,同时凸块可将板体支撑起来,便于控制板体的转动。
进一步的,所述板体的大尺寸卡槽与小尺寸卡槽的边缘上设有圆角。
通过采用上述技术方案,当利用大尺寸卡槽和小尺寸卡槽卡接到灶具的进气管上进行测量时,防止大尺寸卡槽与小尺寸卡槽在进气管上留下划痕并将其损坏。
进一步的,所述板体的边缘上设有钩形槽,所述钩形槽的底端设有倒角。
通过采用上述技术方案,通过钩形槽的设置可将其伸入到一些零部件下面,从而将这些零部件撬起来,同时利用倒角的设置便于将钩形槽伸入到零部件的下端。
进一步的,所述板体上设有若干个通孔。
通过采用上述技术方案,在一定程度上减轻了板体整体的重量,同时可在通孔上连接挂环而将其挂在钥匙链上,便于将其随身佩戴。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过转动杆和控制杆的设置,便于控制板体的转动来拧动灶具上的六角螺栓;
2、通过卡紧片的设置,可防止在转动控制杆的过程中插接杆从凹孔上脱落。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的侧面结构示意图;
图3是本实施例的剖视图;
图4是本实施例的工作状态示意图。
图中,1、板体;11、大尺寸卡槽;12、小尺寸卡槽;13、圆角;2、承接槽;21、凸块;23、钩形槽;24、倒角;3、转动杆;31、套环;32、插接杆;33、凹孔;34、控制杆;35、弹簧;36、螺钉;37、挡片;4、卡紧片;41、U形槽;5、磁铁;6、通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种检测板,如图1所示,包括板体1,在板体1的一侧边缘上分别开设有大尺寸卡槽11与小尺寸卡槽12,其中大尺寸卡槽11与小尺寸卡槽12的开口宽度分别与灶具上进气管的管径范围的端点值相同,在对灶具上的进气管进行测量时,分别将大尺寸卡槽11与小尺寸卡槽12插接到进气管上,若大尺寸卡槽11可以插入到进气管上,而小尺寸卡槽12不能插接到进气管上,则说明进气管的规格在规定的范围内。
如图2所示,在大尺寸卡槽11与小尺寸卡槽12的边缘上设有圆角13,防止在对进气管进行检测时在进气管上擦出划痕,对进气管造成一定的损坏。在板体1的边缘还设有半六角形的承接槽2,在施工中进而利用承接槽2的卡接到六角螺栓上来拧动六角螺栓;在板体1位于承接槽2边缘的位置上固接凸块21,这样在将承接槽2卡接到六角螺栓上后,使板体1被凸块21支撑起来,便于控制板体1的转动来拧动螺栓。在板体1的边缘上还设有钩形槽23,利用钩形槽23可在施工时撬一些其他工具难以操作的零部件;在钩形槽23的下端设有倒角24,从而便于将钩形槽23底部伸入到一些零部件的下端。在板体1上设有若干个通孔6,这样在一定程度上降低了板体1的整体重量,同时可在通孔6上连接挂环并将其挂在钥匙链上,便于将其随身佩戴。
如图1所示,在板体1靠近贯穿孔的边缘上铰接有转动杆3,在转动杆3上设有滑动连接有套环31,在套环31上固定连接有与转动杆3平行的插接杆32,在铰接转动杆3的板体1边缘上设有凹孔33,当将转动杆3转动到一定程度后,推动套环31可带动插接杆32移动而使插接杆32伸入到凹孔33中,从而使转动杆3不能转动,这样在将承接槽2卡接到六角螺栓上后,通过转动转动杆3可控制板体1转动,从而便于拧动螺栓。
如图3、4所示,转动杆3为内部中空的结构,在转动杆3内插接有控制杆34,在控制杆34上伸入到转动杆3内部的一端上固接有弹簧35,且弹簧35的另一端固定连接在转动杆3内部,在转动杆3的侧端上设有螺钉36,且螺钉36贯穿转动杆3并抵接在控制杆34,当拉动控制杆34向转动杆3外侧移动一定的距离后,拧紧螺钉36并使螺钉36抵紧到控制杆34上,这样可将控制杆34稳定的卡接在转动杆3内,从而可以更加省力的控制板体1的转动来将螺栓拧动;当将控制杆34伸入到转动杆3内后,再次拧紧螺钉36可将控制杆34卡紧并固定在转动杆3内。
如图1所示,在转动杆3的尾端设有磁铁5,当将转动杆3转动回到板体1的边缘上后,可使转动杆3稳定的吸附在板体1边缘上;在控制杆34伸出转动杆3的一端上设有挡片37,防止控制杆34直接伸入到转动杆3内。
如图4所示,在转动杆3的侧端还设有卡紧片4,在卡紧片4的一端上设有U形槽41,当将插接杆32伸入到凹孔33中后,卡紧片4上的U形槽41抵紧到螺钉36上,另一端抵紧到套环31上,拧紧螺钉36后可将卡紧片4固定而使套环31不能在转动杆3上移动。
具体实施过程:如图1所示,在施工人员在对燃气管进行安装时,首先分别将大尺寸卡槽11和小尺寸卡槽12卡接到灶具的进气管上来对其进行检测,若进气管符合规格就可对进行燃气管进行安装。
如图3、4所示,当需要对灶具上的六角螺栓进行拆卸时,可拉动转动杆3使其与板体1的垂直,然后推动套环31移动使插接杆32伸入到凹孔33中,接着拧松螺钉36并拉动控制杆34向外侧移动一定的距离,在使卡紧片4的一端抵接在上,使U形槽41卡接在螺钉36上,之后拧紧螺钉36使螺钉36压紧卡紧片4到转动杆3上,这样可将卡紧片4和控制杆34都固定在转动杆3上;如图1所示,再利用承接槽2卡接到需要拧动的六角螺栓上,并使板体1设有凸块21一侧的位置朝下,之后可转动控制杆34来将六角螺栓拧开,使拧动起来更加省力;当需要将一些零部件撬起来时,可来用钩形槽23放置到这些零部件的位置,由于倒角24的设置,拉动控制杆34可使钩形槽23的底部直接伸入到零部件的底部,之后在转动控制杆34来撬动这些零部件。
如图3、4所示,当使用完毕后,将螺钉36拧开,由于弹簧35的拉力会拉动控制杆34使其伸入到转动杆3中,接着转动卡紧片4使卡紧片4转动到与板体1贴合的位置上,再次拧紧螺钉36将卡紧片4和控制杆34固定住,然后转动转动杆3使磁铁5吸附到板体1边缘上,避免转动杆3占用过大空间。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种检测板,包括板体(1),其特征是:所述板体(1)的一侧上分别设有大尺寸卡槽(11)与小尺寸卡槽(12),所述板体(1)的另一侧上设有半六角形的承接槽(2),所述板体(1)一端的边缘上铰接有转动杆(3),所述转动杆(3)上滑动连接有套环(31),所述套环(31)上固定连接有插接杆(32),所述板体(1)铰接转动杆(3)的边缘上设有凹孔(33),所述插接杆(32)插入到凹孔(33)中,所述转动杆(3)为内部中空的结构,所述转动杆(3)内插接有控制杆(34),所述控制杆(34)延伸到转动杆(3)内部的一端上固接有弹簧(35),所述弹簧(35)的远离控制杆(34)的一端固接在转动杆(3)的内部,所述转动杆(3)的侧端设有螺钉(36),所述螺钉(36)穿过转动杆(3)并抵接到控制杆(34)上。
2.根据权利要求1所述的一种检测板,其特征是:所述转动杆(3)的侧端设有卡紧片(4),所述卡紧片(4)的一端抵接在套环(31)上,所述卡紧片(4)的另一端上设有U形槽(41),所述螺钉(36)从U形槽(41)上穿过并将卡紧片(4)压紧转动杆(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种检测板,其特征是:所述转动杆(3)上固定连接有磁铁(5)。
4.根据权利要求3所述的一种检测板,其特征是:所述控制杆(34)远离弹簧(35)的一端上固定连接有挡片(37)。
5.根据权利要求4所述的一种检测板,其特征是:位于承接槽(2)边缘的所述板体(1)上固定连接有凸块(21)。
6.根据权利要求5所述的一种检测板,其特征是:所述板体(1)的大尺寸卡槽(11)与小尺寸卡槽(12)的边缘上设有圆角(13)。
7.根据权利要求6所述的一种检测板,其特征是:所述板体(1)的边缘上设有钩形槽(23),所述钩形槽(23)的底端设有倒角(24)。
8.根据权利要求6所述的一种检测板,其特征是:所述板体(1)上设有若干个通孔(6)。
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CN201820524445.3U CN208125030U (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 一种检测板 |
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CN201820524445.3U CN208125030U (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 一种检测板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109916275A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-21 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种无头铆钉倒角检测方法 |
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2018
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