CN208123522U - 防止冷热水管反装的恒温水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止冷热水管反装的恒温水龙头，包括：外壳体，所述外壳体的内腔形成部件安装腔；设置在所述外壳体内的接头部；设置在所述第一安装腔内的前置切换阀芯；设置在所述第二安装腔内的恒温阀芯；延伸出所述外壳体且用以控制所述前置切换阀芯的阀芯切换动作的开关手轮；延伸出所述外壳体切用以控制所述恒温阀芯温度的调温手轮。

Description

防止冷热水管反装的恒温水龙头

技术领域

本实用新型涉及水龙头结构，特别涉及一种防止冷、热水管反装的恒温水龙头。

背景技术

恒温水龙头的作用是将一定温度范围内的冷、热水自动混合成预先设定的温度，广泛应用于家庭淋浴、公共浴场、管道调温等场合。且根据现有国家相关标准，恒温水龙头的冷、热进水方向(左边进热水，右边进冷水)都是预先设定好的，一旦制造出来是不可改变的，是固定的。在实际生活中，由于预先安装的建筑内冷、热水管道布置不标准(国家相关标准要求冷、热水管道布置为左热、右冷)，或者是安装条件的限制，导致冷、热水管道可能是左冷、右热的状态，这会导致市场上符合国家标准的恒温水龙头不能使用。

如中国授权的公开实用新型专利(授权公告号为：CN 205001574U)提出了一种结构改进的恒温水龙头，结合说明书及附图1，其在说明书具体实施方式第15段写到：所述外壳表面设有第一冷水进水口13及第一热水进水口14，所述外壳表面设有第一上出水口15及第一下出水口16，结合附图1，可以明确知道该恒温水龙头的冷热进水口为左热右冷，左热右冷为市场上流通的国家标准恒温水龙头，这会导致由于预先安装的建筑管道不标准或安装条件限制或使用者使用喜好等问题，导致符合国家标准的恒温水龙头无法满足使用需求。

为了解决上述问题，目前有中国专利申请公布号CN105805361A公开了一种冷热管可转换的恒温水龙头，但是这种结构的恒温水龙头需要预先配置两套不同的正水路接头组件和反水路接头组件，增加了成本；而且还要在现场根据冷热水是左右分布还是右左分布的情况而按照调整，降低了装配效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种防止冷热水管反装的恒温水龙头，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

防止冷热水管反装的恒温水龙头，其特征在于，包括：

外壳体，所述外壳体的内腔形成部件安装腔；

设置在所述外壳体内的接头部，所述接头部具有延伸出所述外壳体外的第一进水接头、第二进水接头以及第一安装腔和第二安装腔，所述第一进水接头、第二进水接头分别通过独立设置的第一、第二进水通道后与所述第一安装腔的第一进水口、第二进水口连接，所述第二安装腔具有热水进水口、冷水进水口，所述第一安装腔的第一出水口、第二出水口与所述第二安装腔的热水进水口、冷水进水口之间通过独立设置的第一过水通道、第二过水通道连接；

设置在所述第一安装腔内的前置切换阀芯，所述前置切换阀芯具有使得两路水分别独立进入，然后被切换至两路水分别独立流出的作用，其中，所述第一安装腔的第一进水口、第二进水口与所述前置切换阀芯的两进水口分别对接，所述第二安装腔的热水进水口、冷水进水口与所述前置切换阀芯的两出水口分别对接；

设置在所述第二安装腔内的恒温阀芯，所述恒温阀芯的热水进口、冷水进口分别与所述第二安装腔的热水进水口、冷水进水口对应，所述恒温阀芯的恒温水出口与所述一恒温水出水通道的一端连接，所述恒温水出水通道的另一端为恒温水出水口；

延伸出所述外壳体且用以控制所述前置切换阀芯的阀芯切换动作的开关手轮，所述开关手轮与限位部件配合使得其可顺时针转动或逆时针转动，进而改变所述前置切换阀芯的四路水切换方向；

延伸出所述外壳体切用以控制所述恒温阀芯温度的调温手轮。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述前置切换阀芯包括阀芯壳体，所述阀芯壳体的底部设置有阀芯底座，所述阀芯壳体内由上至下依次设置有转轴、陶瓷动片、陶瓷定片，所述转轴用以驱动所述陶瓷动片转动且其顶端穿过所述阀芯壳体向外延伸，所述陶瓷定片与阀芯底座相连接，所述阀芯底座上设置有四个进出水口，所述陶瓷定片上设置有四个与阀芯底座上的进出水口一一对应连通的过水孔，其特征在于，所述陶瓷动片上设置有用以开闭所述过水孔的动片过水槽和动片过水孔，所述动片过水槽的顶部密封，所述阀芯壳体的内腔设置有与所述动片过水孔对应的换水通道，

当所述陶瓷动片转动第一位置时，所述动片过水槽只与其中一过水孔对应，所述动片过水孔与另外一过水孔对应，此时四个过水孔呈相互不连通的状态，即为阀芯关闭状态，

当所述陶瓷动片转动第二位置时，所述动片过水槽与其中两相邻过水孔对应，所述动片过水孔与另外两相邻过水孔对应，控制四个过水孔的通闭，即达到两路进水而另两路出水的两路控制。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述阀芯底座的一个热水进水口和一个冷水进水口的前端设置有压力平衡室，在所述压力平衡室内设置有压力平衡阀，所述压力平衡室的两出水口分别与所述阀芯底座的一个热水进水口和一个冷水进水口对应。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述压力平衡阀内部横向滑设有一调压件，且该平衡阀于调压件的两侧皆形成有一分别与所述阀芯底座的一个热水进水口和一个冷水进水口对应的流通孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述阀芯壳体的外端可拆卸地连接有一与所述转轴外端的开关手轮配合的限位套，所述限位套上设置有与开关手轮的限位柱配合的限位槽，所述限位柱在所述限位槽内两个极限位置对应于所述第一位置和第二位置。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述阀芯壳体的外端设置有花键，所述限位套的内表面设置有与所述花键配合的花键槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述四个进出水口以及四个过水孔分布在同一个正方形的四个顶点上，所述动片过水槽和动片过水孔为一对对称设置的四分之一圆弧，该四分之一圆弧的两端端点正好与所述四个过水孔对应。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述陶瓷动片和所述阀芯壳体的顶部之间设置有转动拨盘，所述转动拨盘的底部外周面与所述陶瓷动片的顶部外周面之间通过卡槽连接，所述转轴的底端与所述转动拨盘连接以通过所述转动拨盘带动所述陶瓷动片转动，所述换水通道设置在所述转动拨盘的底部。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述转动拨盘与所述阀芯壳体的顶部之间还设置有弹性施压组件。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述外壳体的顶部为可拆卸的置物平面。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型使现有标准的恒温水龙头扩大了使用范围，不仅能够满足左进热水、右进冷水的情况，也能满足左进冷水、右进热水的情况，满足不同安装条件和不同的使用喜好，具有更大的市场前景，值得推广。而且本实用新型装配方便，成本低。再者，本实用新型带有压力平衡阀的前置切换阀芯还能够使得陶瓷动片的顶部和底部的压力差可以相互平衡，保证陶瓷动片与密封件之间的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的外观立体图。

图2是除去外壳体顶部后的结构示意图。

图3是除去外壳体后的结构示意图。

图4是图3的主视图。

图5是图4的俯视图。

图6是图4的仰视图。

图7是图4的A-A向剖视图。

图8是图4的B-B向剖视图。

图9是图5的C-C向剖视图。

图10是本实用新型一种实施例的结构爆炸图。

图11是图10从另外一个角度看的结构示意图。

图12是本实用新型装配后的结构示意图。

图13是本实用新型装配后的仰视图。

图14是本实用新型装配后的剖面图。

图14a是本实用新型装配后的另一个角度的剖面图。

图15是本实用新型一种实施例的陶瓷动片的结构示意图。

图16是本实用新型一种实施例的陶瓷动片与陶瓷定片第一种配合方式的结构示意图(四个过水孔相互不连通的状态)。

图17是本实用新型一种实施例的陶瓷动片与陶瓷定片第二种配合方式的结构示意图(控制四个过水孔的通闭的状态)。

图18是本实用新型一种实施例的陶瓷动片与陶瓷定片第三种配合方式的结构示意图(控制四个过水孔的通闭的状态)。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1至图18所示的防止冷热水管反装的恒温水龙头，包括外壳体1000，外壳体1000的内腔形成部件安装腔。在外壳体1000内部设置有接头部200，接头部200具有延伸出外壳体1000外的第一进水接头210、第二进水接头220以及第一安装腔230和第二安装腔240。第一进水接头210、第二进水接头220分别通过独立设置的第一、第二进水通道211、221后与第一安装腔230的第一进水口231、第二进水口232连接。第二安装腔240具有热水进水口241、冷水进水口242，第一安装腔230的第一出水口233、第二出水口234与第二安装腔240的热水进水口241、冷水进水口242之间通过独立设置的第一过水通道251、第二过水通道252连接。

在第二安装腔240内设置有恒温阀芯300，恒温阀芯300为现有技术，具有一个冷水进口310、热水进口320和恒温水出口330，在市面上即可购买。恒温阀芯300的热水进口320、冷水进口310分别与第二安装腔240的热水进水口241、冷水进水口242对应，恒温阀芯300的恒温水出口330与一恒温水出水通道340的一端341连接，恒温水出水通道340的另一端为恒温水出水口342。恒温阀芯300的另外一端连接有调温手轮350，调温手轮350延伸出外壳体1000外。

在第一安装腔230内设置有前置切换阀芯100，前置切换阀芯100具有使得两路水分别独立进入，然后被切换至两路水分别独立流出的作用，其中，第一安装腔230的第一进水口231、第二进水口232与前置切换阀芯100的两进水口分别对接，第二安装腔240的热水进水口241、冷水进水口242与前置切换阀芯100的两出水口分别对接。前置切换阀芯100的另一端与开关手轮400连接，开关手轮400延伸出外壳体1000且用以控制前置切换阀芯1000的阀芯切换动作。开关手轮400与限位部件配合使得其可顺时针转动或逆时针转动，进而改变前置切换阀芯100的四路水切换方向。

本实施例中的前置切换阀芯100包括阀芯壳体10和设置在阀芯壳体10底部的阀芯底座60，阀芯底座60的外缘周向间隔布置有若干凸台62，阀芯壳体10的底部外缘周向间隔布置有若干与凸台62对应的插槽12。

阀芯壳体10内由上至下依次设置有转轴30、陶瓷动片40、陶瓷定片50。转轴30的作用是用以驱动陶瓷动片40转动，转轴30的顶端穿过阀芯壳体10的中孔11后向外延伸，方便与开关手轮400通过花键31连接。

陶瓷定片50与阀芯底座60相连接，阀芯底座60的外缘周向间隔布置有若干限位台63，陶瓷定片50的外缘周向间隔布置有若干与限位台63配合的限位槽52，以防止陶瓷定片50周向转动。

阀芯底座60上设置有四个进出水口61a、61b、61c、61d，陶瓷定片50上设置有四个与阀芯底座60上的进出水口61a、61b、61c、61d一一对应连通的过水孔51a、51b、51c、51d，陶瓷动片40上设置有用以开闭过水孔51a、51b、51c、51d的动片过水槽42a和动片过水孔42b，动片过水槽42a的顶部为封闭结构42aa，阀芯壳体10的内腔设置有与动片过水孔42b对应的换水通道。阀芯底座60的一个热水进水口和一个冷水进水口的前端设置有压力平衡室64，在压力平衡室64内设置有压力平衡阀65，压力平衡室65的两出水口分别与阀芯底座60的一个热水进水口和一个冷水进水口对应。本实施例中的压力平衡阀65为现有技术，在市面上均能购买，例如中国专利授权公告号CN205781064U里面的平衡阀。压力平衡阀65内部横向滑设有一调压件66，且该平衡阀65于调压件66的两侧皆形成有一分别与阀芯底座60的一个热水进水口和一个冷水进水口对应的流通孔67.68，压力平衡阀65的两侧还设置有密封圈69。在压力平衡室64内设置有压力平衡阀65，可以先对进入阀芯的水压进行减压，进一步平衡陶瓷动片40所受的水压。

本实施例中的四个进出水口61a、61b、61c、61d以及四个过水孔51a、51b、51c、51d分布在同一个正方形的四个顶点上，动片过水槽42a和动片过水孔42b为一对对称设置的四分之一圆弧，即该四分之一圆弧的圆心角为45°，该四分之一圆弧的两端端点正好与四个过水孔51a、51b、51c、51d对应。

为了增加陶瓷动片40的运动稳定性和抗压性，本实施例中的陶瓷动片40和阀芯壳体10的顶部之间设置有转动拨盘20，转动拨盘20的底部外周面与陶瓷动片40的顶部外周面之间通过卡槽21.41连接，转轴30的底端与转动拨盘20之间通过销轴32连接以通过转动拨盘20带动陶瓷动片40转动。

转动拨盘20与阀芯壳体10的顶部之间还设置有弹性施压组件80，使得转动拨盘20与陶瓷动片40之间始终连接在一起，而且也能使得陶瓷动片40始终压紧在陶瓷定片50上，进一步保证密封性。四个进出水口61a、61b、61c、61d上端均设置有密封圈71。本实施例中的弹性施压组件80包括弹簧81和弹珠82，弹簧81的一端连接在转动拨盘20上，另一端通过弹珠82与阀芯壳体10的顶部内壁的档位槽13连接。当转动拨盘20转动到对应的档位时，弹珠82卡入对应的档位槽13内，保证使用者的准确控制。转动拨盘20的底部设置有换水通道22，该换水通道22使得动片过水孔42b之间的两个过水孔可以互通。

阀芯壳体10的外端可拆卸地连接有一与转轴30外端的开关手轮400配合的限位套90，限位套90上设置有与开关手轮400的限位柱配合的限位槽91，限位柱在限位槽91内两个极限位置对应于第一位置和第二位置。为了方便装配和更换限位槽91的位置，阀芯壳体10的外端设置有花键14，限位套91的内表面设置有与花键14配合的花键槽92。

本实用新型的工作原理如下：

结合图16所示，当陶瓷动片40转动至第一位置时，动片过水槽42a只与其中一过水孔51d对应，动片过水孔42b与另外一过水孔51c对应，此时四个过水孔51a、51b、51c、51d呈相互不连通的状态，即为阀芯关闭状态；

结合图17所示，假设按照正常的安装习惯，左边的过水孔是热水进水，右边的过水孔是冷水进水，下面的过水孔是热水出水，上面的过水孔是冷水出水。所以与这种情况对应的第一安装腔230的第一进水口231(热水)与过水孔51a对应，第二进水口232(冷水)与过水孔51b对应，第一出水口233与过水孔51c对应，第二出水口234与过水孔51d对应。开关手轮400带动转轴30转动至极限位置时，开关手轮400的限位柱被限制在限位槽91的极限位置中，假设限位槽91的弧度为45°，则开关手轮400的转动角度也为45°。此时陶瓷动片40转动第二位置，动片过水槽42a与其中两相邻过水孔51a、51c对应，动片过水孔42b与另外两相邻过水孔51b、51d对应，控制四个过水孔的通闭51a、51b、51c、51d，即达到两路进水而另两路出水的两路控制。过水孔51a热水进水而过水孔51c热水出水，过水孔51b冷水进水而过水孔51d冷水出水，所以过水孔51c出来的热水经过第一过水通道251后通过恒温阀芯300的热水进口320进入到恒温阀芯300中，过水孔51d出来的热水经过第二过水通道252后通过恒温阀芯300的冷水进口310进入到恒温阀芯300中，冷热水经过恒温阀芯300的作用后由恒温水出口330流出至恒温水出水通道340，以供使用。

结合图18所示，当需要安装的水路的预装好的热水管和冷水管的位置装反时，即左边的过水孔是冷水进水，右边的过水孔是热水进水。在这种情况下，与这种情况对应的第一安装腔230的第一进水口231(冷水)与过水孔51a对应，第二进水口232(热水)与过水孔51b对应，第一出水口233与过水孔51c对应，第二出水口234与过水孔51d对应。为了保证正常情况下的下面的过水孔是热水出水，上面的过水孔是冷水出水。先将限位套90取出转动45°后再安装，此时反方向转动开关手轮400以带动转轴30转动至极限位置时，开关手轮400的限位柱被限制在限位套90的限位槽91的另一极限位置中，假设限位槽91的弧度为45°，则开关手轮400的转动角度也为45°。此时陶瓷动片40转动第二位置，动片过水槽42a与其中两相邻过水孔51a、51d对应，动片过水孔42b与另外两相邻过水孔51b、51c对应，控制四个过水孔的通闭51a、51b、51c、51d，即达到两路进水而另两路出水的两路控制。过水孔51a冷水进水而过水孔51d冷水出水，过水孔51b热水进水而过水孔51c热水出水，所以过水孔51c出来的热水经过第一过水通道251后通过恒温阀芯300的热水进口320进入到恒温阀芯300中，过水孔51d出来的热水经过第二过水通道252后通过恒温阀芯300的冷水进口310进入到恒温阀芯300中，冷热水经过恒温阀芯300的作用后由恒温水出口330流出至恒温水出水通道340，以供使用。

本实用新型使现有标准的恒温水龙头扩大了使用范围，不仅能够满足左进热水、右进冷水的情况，也能满足左进冷水、右进热水的情况，满足不同安装条件和不同的使用喜好，具有更大的市场前景，值得推广。而且动片过水槽42a内的水压是对陶瓷动片40的底部施压，而通过动片过水孔42b的水压是对陶瓷动片40的顶部和阀芯壳体的内腔施压，使得陶瓷动片40的顶部和底部的压力差可以相互平衡，保证陶瓷动片与密封件之间的密封性。再者，由于本实用新型具有良好的压力平衡性能，在进水口处无需额外加装止逆阀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.防止冷热水管反装的恒温水龙头，其特征在于，包括：

外壳体，所述外壳体的内腔形成部件安装腔；

设置在所述外壳体内的接头部，所述接头部具有延伸出所述外壳体外的第一进水接头、第二进水接头以及第一安装腔和第二安装腔，所述第一进水接头、第二进水接头分别通过独立设置的第一、第二进水通道后与所述第一安装腔的第一进水口、第二进水口连接，所述第二安装腔具有热水进水口、冷水进水口，所述第一安装腔的第一出水口、第二出水口与所述第二安装腔的热水进水口、冷水进水口之间通过独立设置的第一过水通道、第二过水通道连接；

设置在所述第一安装腔内的前置切换阀芯，所述前置切换阀芯具有使得两路水分别独立进入，然后被切换至两路水分别独立流出的作用，其中，所述第一安装腔的第一进水口、第二进水口与所述前置切换阀芯的两进水口分别对接，所述第二安装腔的热水进水口、冷水进水口与所述前置切换阀芯的两出水口分别对接；

设置在所述第二安装腔内的恒温阀芯，所述恒温阀芯的热水进口、冷水进口分别与所述第二安装腔的热水进水口、冷水进水口对应，所述恒温阀芯的恒温水出口与一恒温水出水通道的一端连接，所述恒温水出水通道的另一端为恒温水出水口；

延伸出所述外壳体且用以控制所述前置切换阀芯的阀芯切换动作的开关手轮，所述开关手轮与限位部件配合使得其可顺时针转动或逆时针转动，进而改变所述前置切换阀芯的四路水切换方向；

延伸出所述外壳体切用以控制所述恒温阀芯温度的调温手轮。

2.如权利要求1所述的防止冷热水管反装的恒温水龙头，其特征在于，所述前置切换阀芯包括阀芯壳体，所述阀芯壳体的底部设置有阀芯底座，所述阀芯壳体内由上至下依次设置有转轴、陶瓷动片、陶瓷定片，所述转轴用以驱动所述陶瓷动片转动且其顶端穿过所述阀芯壳体向外延伸，所述陶瓷定片与阀芯底座相连接，所述阀芯底座上设置有四个进出水口，所述陶瓷定片上设置有四个与阀芯底座上的进出水口一一对应连通的过水孔，其特征在于，所述陶瓷动片上设置有用以开闭所述过水孔的动片过水槽和动片过水孔，所述动片过水槽的顶部密封，所述阀芯壳体的内腔设置有与所述动片过水孔对应的换水通道，

当所述陶瓷动片转动第一位置时，所述动片过水槽只与其中一过水孔对应，所述动片过水孔与另外一过水孔对应，此时四个过水孔呈相互不连通的状态，即为阀芯关闭状态，

当所述陶瓷动片转动第二位置时，所述动片过水槽与其中两相邻过水孔对应，所述动片过水孔与另外两相邻过水孔对应，控制四个过水孔的通闭，即达到两路进水而另两路出水的两路控制。

3.如权利要求2所述的防止冷热水管反装的恒温水龙头，其特征在于，所述阀芯底座的一个热水进水口和一个冷水进水口的前端设置有压力平衡室，在所述压力平衡室内设置有压力平衡阀，所述压力平衡室的两出水口分别与所述阀芯底座的一个热水进水口和一个冷水进水口对应。

4.如权利要求3所述的防止冷热水管反装的恒温水龙头，其特征在于，所述压力平衡阀内部横向滑设有一调压件，且该平衡阀于调压件的两侧皆形成有一分别与所述阀芯底座的一个热水进水口和一个冷水进水口对应的流通孔。

5.如权利要求2所述的防止冷热水管反装的恒温水龙头，其特征在于，所述阀芯壳体的外端可拆卸地连接有一与所述转轴外端的开关手轮配合的限位套，所述限位套上设置有与开关手轮的限位柱配合的限位槽，所述限位柱在所述限位槽内两个极限位置对应于所述第一位置和第二位置。

6.如权利要求5所述的防止冷热水管反装的恒温水龙头，其特征在于，所述阀芯壳体的外端设置有花键，所述限位套的内表面设置有与所述花键配合的花键槽。

7.如权利要求2所述的防止冷热水管反装的恒温水龙头，其特征在于，所述四个进出水口以及四个过水孔分布在同一个正方形的四个顶点上，所述动片过水槽和动片过水孔为一对对称设置的四分之一圆弧，该四分之一圆弧的两端端点正好与所述四个过水孔对应。

8.如权利要求2所述的防止冷热水管反装的恒温水龙头，其特征在于，所述陶瓷动片和所述阀芯壳体的顶部之间设置有转动拨盘，所述转动拨盘的底部外周面与所述陶瓷动片的顶部外周面之间通过卡槽连接，所述转轴的底端与所述转动拨盘连接以通过所述转动拨盘带动所述陶瓷动片转动，所述换水通道设置在所述转动拨盘的底部。

9.如权利要求8所述的防止冷热水管反装的恒温水龙头，其特征在于，所述转动拨盘与所述阀芯壳体的顶部之间还设置有弹性施压组件。

10.如权利要求1所述的防止冷热水管反装的恒温水龙头，其特征在于，所述外壳体的顶部为可拆卸的置物平面。