CN208122881U - 一种煤矿锚注支护注浆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿支护注浆领域,具体涉及一种煤矿锚注支护注浆系统。该注浆系统包括:注浆锚杆、阀门、快速接头、控制阀、回浆管、压力表、注浆泵、吸浆管、储浆桶;注浆锚杆通过螺母与阀门出口端连接,阀门入口端通过快速接头及管路与控制阀出口端连接,控制阀入口端通过管路与注浆泵出口端连接,注浆泵入口端通过吸浆管与储浆桶连接;注浆泵与控制阀之间管路还一次设置有压力表和回浆管;注浆锚杆尾部设置有止浆垫。克服现有技术中锚注支护注浆系统中不能完成高压注浆、不能快速安装,不能进行安全控制等技术问题,同时能够实现煤矿注浆系统的高压注浆时不会造成浆液浪费、压力控制不足等。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿支护注浆领域,具体涉及一种煤矿锚注支护注浆系统。
背景技术
目前国内的煤矿老矿开采中,井深巷远,巷道变形严重。随着生产的不断进行,矿井的开拓水平也不在不断加深,随着矿井生产区域的不断延伸,矿压明显也越来越明显,给矿井的安全生产带来了很大隐患。需要采用锚注支护方案进行治理。
由于巷道底板多为泥岩,局部地段还是煤层,岩石强度相对原岩应力较低,表现为围岩松散、软弱、胶结程度差,岩体较为破碎。围岩强度相对较低,区域内的围岩应力相对较高,导致本段巷道呈现软岩巷道的特性,巷道的松动圈大,从实践经验来看,用一般的方法对巷道的支护困难。
选用锚注支护对上述类似巷道进行加固是一种常用的支护方法,锚注支护中需要用到注浆锚杆来完成射浆任务,需要在杆体上钻出许多射浆孔,选用合适的注浆系统来对注浆锚杆完成注浆,现有煤矿锚注支护注浆中没有完整的注浆系统,不能完成注浆设备的高压注浆、快速安装、安全控制等,并且现有的注浆系统在高压注浆时,浆液浪费严重,压力控制不足,因此目前煤矿支护注浆领域中,急需一种煤矿锚注支护注浆系统。
实用新型内容
为了克服现有技术中锚注支护注浆系统中不能完成高压注浆,不能快速安装,不能进行安全控制等技术问题,同时能够实现煤矿注浆系统的高压注浆时不会造成浆液浪费、压力控制不足等。本实用新型提供一种煤矿锚注支护注浆系统。
一种煤矿锚注支护注浆系统,该注浆系统包括:注浆锚杆、阀门、快速接头、控制阀、回浆管、压力表、注浆泵、吸浆管、储浆桶;注浆锚杆通过螺母与阀门出口端连接,阀门入口端通过快速接头及管路与控制阀出口端连接,控制阀入口端通过管路与注浆泵出口端连接,注浆泵入口端通过吸浆管与储浆桶连接;注浆泵与控制阀之间管路还依次设置有压力表和回浆管;注浆锚杆尾部设置有止浆垫。
更进一步,注浆锚杆的杆体上设置有多个射浆孔,射浆孔的多少和大小根据杆体强度和浆液流动阻力综合确定;注浆孔越小越少,浆液的流动阻力就越大;反之,虽然浆液的流动阻力小,但杆体的强度损失就越大。
更进一步,注浆锚杆为φ18.5mm钢管,壁厚4mm,杆体上顺序每隔200mm钻有φ6mm注浆孔。
更进一步,止浆垫焊接于距注浆锚杆尾部600mm处,保证了注浆系统的封孔质量,封孔时在止浆垫内侧放上100mm水泥,安装后再在外侧用水泥封堵严,以防漏浆。
更进一步,注浆泵为气动注浆泵,工作压力为0-6MPa。
本实用新型提供的一种煤矿锚注支护注浆系统,注浆泵采用气压传动,体积小,重量轻,可无级和定压自动调量。注浆材料选用价格低,结石强度高,抗渗性较好的PO42.5型高强度水泥。开始注浆时,先采用水灰比1∶1的浓度,再慢慢加大浓度至水灰比到0.8∶1的高浓度注入,最后封孔。
有益效果:本实用新型能够克服现有技术中锚注支护注浆系统中不能完成高压注浆、不能快速安装,不能进行安全控制等技术问题,同时能够实现煤矿注浆系统的高压注浆时不会造成浆液浪费、压力控制不足等。
附图说明
图1本实用新型的煤矿锚注支护注浆系统的结构示意图
图2注浆锚杆的结构示意图
图中,1、注浆锚杆;2、止浆垫;3、螺母;4、阀门;5、快速接头;6、控制阀;7、回浆管;8、压力表;9、注浆泵;10、吸浆管;11、储浆桶。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型的煤矿锚注支护注浆系统的结构示意图。一种煤矿锚注支护注浆系统,该注浆系统包括:注浆锚杆1、阀门4、快速接头5、控制阀6、回浆管7、压力表8、注浆泵9、吸浆管10、储浆桶11;注浆锚杆1通过螺母3与阀门4出口端连接,阀门4入口端通过快速接头5及管路与控制阀6出口端连接,控制阀6入口端通过管路与注浆泵9出口端连接,注浆泵9入口端通过吸浆管10与储浆桶11连接;注浆泵9与控制阀6之间管路还依次设置有压力表8和回浆管7;注浆锚杆1尾部设置有止浆垫2。
注浆锚杆1的杆体上设置有多个射浆孔,射浆孔的多少和大小根据杆体强度和浆液流动阻力综合确定;注浆孔越小越少,浆液的流动阻力就越大;反之,虽然浆液的流动阻力小,但杆体的强度损失就越大。
注浆锚杆1为φ18.5mm钢管,壁厚4mm,杆体上顺序每隔200mm钻有φ6mm注浆孔。
止浆垫2焊接于距注浆锚杆1尾部600mm处,保证了注浆系统的封孔质量,封孔时在止浆垫2内侧放上100mm水泥,安装后再在外侧用水泥封堵严,以防漏浆。
注浆泵9为气动注浆泵,工作压力为0-6MPa。
本实用新型提供的一种煤矿锚注支护注浆系统,注浆泵采用气压传动,体积小,重量轻,可无级和定压自动调量。注浆材料选用价格低,结石强度高,抗渗性较好的PO42.5型高强度水泥。开始注浆时,先采用水灰比1∶1的浓度,再慢慢加大浓度至水灰比到0.8∶1的高浓度注入,最后封孔。
有益效果:本实用新型能够克服现有技术中锚注支护注浆系统中不能完成高压注浆、不能快速安装,不能进行安全控制等技术问题,同时能够实现煤矿注浆系统的高压注浆时不会造成浆液浪费、压力控制不足等。
Claims (1)
1.一种煤矿锚注支护注浆系统,其特征在于:该注浆系统包括:注浆锚杆(1)、阀门(4)、快速接头(5)、控制阀(6)、回浆管(7)、压力表(8)、注浆泵(9)、吸浆管(10)、储浆桶(11);注浆锚杆(1)通过螺母(3)与阀门(4)出口端连接,阀门(4)入口端通过快速接头(5)及管路与控制阀(6)出口端连接,控制阀(6)入口端通过管路与注浆泵(9)出口端连接,注浆泵(9)入口端通过吸浆管(10)与储浆桶(11)连接;注浆泵(9)与控制阀(6)之间管路还依次设置有压力表(8)和回浆管(7);注浆锚杆(1)尾部设置有止浆垫(2);注浆锚杆(1)的杆体上设置有多个射浆孔,注浆孔的多少和大小根据杆体强度和浆液流动阻力综合确定;注浆锚杆(1)为φ18.5mm钢管,壁厚4mm,止浆垫(2)焊接于距注浆锚杆(1)尾部600mm处;注浆泵(9)为气动注浆泵,工作压力为0-6MPa。
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CN201820126243.3U CN208122881U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种煤矿锚注支护注浆系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113513349A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-19 | 淮北市平远软岩支护工程技术有限公司 | 一种适用于冲击地压巷道稳压胶结的注浆锚杆稳压装置 |
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2018
- 2018-01-25 CN CN201820126243.3U patent/CN208122881U/zh not_active Expired - Fee Related
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