CN208121087U - 厌氧反应器进料加热套管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厌氧反应器进料加热套管装置，包括：进料管和加热套管，进料管倾斜设置，加热套管套设于进料管的外围，加热套管的上下两端与进料管的管壁封闭设置，加热套管与进料管之间为中空结构，进料管的下端为物料进口，上端为物料出口；加热套管的上端设置排气管和热水进口，加热套管的下端设置泄空管和热水出口。通过本实用新型的技术方案，在实现物料进入厌氧反应器之前的预加热功能的同时,提高了换热效率，达到了较高的换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及厌氧发酵装置技术领域，尤其涉及一种厌氧反应器进料加热套管装置。
背景技术
国家发展改革委、住房城乡建设部联合发布《“十三五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》，指出“十三五”期间，全国规划新增生活垃圾无害化处理能力50.974万吨/日(包含“十二五”续建12.9万吨/日)，设市城市生活垃圾焚烧处理能力占无害化处理总能力的比例达到50％，东部地区达到60％。并将继续推进餐厨垃圾无害化处理和资源化利用能力建设，鼓励使用餐厨垃圾生产油脂、沼气、有机肥、土壤改良剂、饲料添加剂等。鼓励餐厨垃圾与其他有机可降解垃圾联合处理。到“十三五”末，力争新增餐厨垃圾处理能力3.44万吨/日，城市基本建立餐厨垃圾回收和再生利用体系。
常用的有机垃圾处理工艺采用厌氧反应，最终使有机垃圾降解，产生沼气，从而达到有机垃圾无害化、减量化和资源化利用的结果。厌氧消化是微生物的作用过程,温度作为影响微生物生命活动过程的重要因素，主要是通过影响酶活性来影响微生物的生长速率和基质的代谢速率。在厌氧消化应用的三个温度范围(常温20～25℃，中温30～40℃，高温50～60℃)中，中温和高温消化是生化速率最高和产气率最大的区间。现有技术中，没有相关装置对进入发酵罐前的物料进行预加热，低温物料直接进入反应系统中对厌氧发酵微生物系统产生温度冲击，影响了系统的稳定性。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供了一种厌氧反应器进料加热套管装置，物料进口位于进料管道的下部，物料出口位于进料管道的上部，物料流动方向自下至上，热水出口位于加热套管的下部，热水进口位于加热套管的上部，热水流动方向自上至下，与物料方向形成对流，提高换热效率，达到较高的换热效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种厌氧反应器进料加热套管装置，包括：进料管和加热套管，所述进料管倾斜设置，所述加热套管套设于所述进料管的外围，所述加热套管的上下两端与所述进料管的管壁封闭设置，所述加热套管与所述进料管之间为中空结构，所述进料管的下端为物料进口，上端为物料出口；所述加热套管的上端设置排气管和热水进口，所述加热套管的下端设置泄空管和热水出口。
在上述技术方案中，优选地，厌氧反应器进料加热套管装置还包括：管道保温层，所述管道保温层包覆于所述加热套管的管壁外。
在上述技术方案中，优选地，所述排气管设置于所述加热套管上端的管壁上方，所述热水进口设置于所述加热套管上端的管壁下方，所述泄空管设置于所述加热套管下端的管壁下方，所述热水出口设置于所述加热套管下端的管壁上方。
在上述技术方案中，优选地，厌氧反应器进料加热套管装置还包括：支座，所述支座设置于所述进料管两侧，两侧的所述支座高度不同，所述进料管在所述支座的支撑下倾斜设置。
在上述技术方案中，优选地，所述进料管为不锈钢无缝钢管，所述加热套管为不锈钢无缝钢管，所述泄空管和所述排气管均为不锈钢管。
在上述技术方案中，优选地，所述支座为防腐处理的碳钢材料。
在上述技术方案中，优选地，所述管道保温层的材质为聚氨酯。
在上述技术方案中，优选地，所述进料管与所述加热套管之间的管径差值不小于3毫米。
在上述技术方案中，优选地，所述进料管的倾斜角度为15°～35°
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过将物料进口设置于进料管道的下部，物料出口设置于进料管道的上部，物料流动方向自下至上，热水出口设置于加热套管的下部，热水进口设置于加热套管的上部，热水流动方向自上至下，与物料方向形成对流，在实现物料进入厌氧反应器之前的预加热功能的同时,提高了换热效率，达到了较高的换热效果。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例公开的厌氧反应器进料加热套管装置的结构示意图。
图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：
1.物料进口，2.热水出口，3.泄空管，4.进料管，5.加热套管，6.排气管，7.热水进口，8.支座，9.物料出口，10.管道保温层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：
如图1所示，根据本实用新型提供的一种厌氧反应器进料加热套管装置，包括：进料管4和加热套管5，进料管4倾斜设置，加热套管5套设于进料管4的外围，加热套管5的上下两端与进料管4的管壁封闭设置，加热套管5与进料管4之间为中空结构，进料管4的下端为物料进口1，上端为物料出口9；加热套管5的上端设置排气管6和热水进口7，加热套管5的下端设置泄空管3和热水出口2。
在该实施例中，物料自底部物料进口1进入进料管4，进料管4外侧为加热套管5，物料流动方向自下至上。热水出口2位于加热套管5的下部，热水进口7位于加热套管5的上部，热水流动方向自上至下，与物料方向形成对流，通过进料管4内物料和加热套管5内热水的热交换，实现对进料的预加热功能，为提高加热效率。
在上述实施例中，优选地，厌氧反应器进料加热套管装置还包括：管道保温层10，管道保温层10包覆于加热套管5的管壁外，减少预加热过程的热损失。
在上述实施例中，优选地，排气管6设置于加热套管5上端的管壁上方，热水进口7设置于加热套管5上端的管壁下方，泄空管3设置于加热套管5下端的管壁下方，热水出口2设置于加热套管5下端的管壁上方。
在该实施例中，泄空管3位于加热套管5下部，在不使用加热套管5时，通过泄空管3将加热套管5内的水排空。排气管6位于加热套管5的上部，通过排气管6将热水中的气体排出，使加热套管5与进料管4之间充满热水，提高换热效果。
在上述实施例中，优选地，厌氧反应器进料加热套管装置还包括支座8，支座8设置于进料管4两侧，两侧的支座8高度不同，进料管4在支座8的支撑下倾斜设置。
在上述实施例中，优选地，进料管4为不锈钢无缝钢管，加热套管5为不锈钢无缝钢管，泄空管3和排气管6均为不锈钢管。
在上述实施例中，优选地，支座8为防腐处理的碳钢材料。
在上述实施例中，优选地，管道保温层10的材质为聚氨酯。
在上述实施例中，优选地，进料管4与加热套管5之间的管径差值不小于3毫米，使得进料管4与加热套管5之间盛装的热水足够多，保证对物料的加热效果。
在上述实施例中，优选地，进料管4的倾斜角度为15°～35°，若进料管4的倾斜角度太小，则热水与物料的对流较小，换热效果较差，若进料管4的倾斜角度太大，则热水与物料的对流过程太快，同样无法较好地实现换热。
以上所述为本实用新型的实施方式，根据本实用新型提出的厌氧反应器进料加热套管装置，通过将物料进口设置于进料管道的下部，物料出口设置于进料管道的上部，物料流动方向自下至上，热水出口设置于加热套管的下部，热水进口设置于加热套管的上部，热水流动方向自上至下，与物料方向形成对流，在实现物料进入厌氧反应器之前的预加热功能的同时,提高了换热效率，达到了较高的换热效果。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种厌氧反应器进料加热套管装置，其特征在于，包括：进料管和加热套管，
所述进料管倾斜设置，所述加热套管套设于所述进料管的外围，所述加热套管的上下两端与所述进料管的管壁封闭设置，所述加热套管与所述进料管之间为中空结构，所述进料管的下端为物料进口，上端为物料出口；
所述加热套管的上端设置排气管和热水进口，所述加热套管的下端设置泄空管和热水出口。
2.根据权利要求1所述的厌氧反应器进料加热套管装置，其特征在于，还包括：管道保温层，所述管道保温层包覆于所述加热套管的管壁外。
3.根据权利要求1所述的厌氧反应器进料加热套管装置，其特征在于，所述排气管设置于所述加热套管上端的管壁上方，所述热水进口设置于所述加热套管上端的管壁下方，所述泄空管设置于所述加热套管下端的管壁下方，所述热水出口设置于所述加热套管下端的管壁上方。
4.根据权利要求1所述的厌氧反应器进料加热套管装置，其特征在于，还包括：支座，所述支座设置于所述进料管两侧，两侧的所述支座高度不同，所述进料管在所述支座的支撑下倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的厌氧反应器进料加热套管装置，其特征在于，所述进料管为不锈钢无缝钢管，所述加热套管为不锈钢无缝钢管，所述泄空管和所述排气管均为不锈钢管。
6.根据权利要求4所述的厌氧反应器进料加热套管装置，其特征在于，所述支座为防腐处理的碳钢材料。
7.根据权利要求2所述的厌氧反应器进料加热套管装置，其特征在于，所述管道保温层的材质为聚氨酯。
8.根据权利要求1所述的厌氧反应器进料加热套管装置，其特征在于，所述进料管与所述加热套管之间的管径差值不小于3毫米。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的厌氧反应器进料加热套管装置，其特征在于，所述进料管的倾斜角度为15°～35°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820331618.XU CN208121087U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 厌氧反应器进料加热套管装置 |
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| CN201820331618.XU CN208121087U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 厌氧反应器进料加热套管装置 |
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| CN201820331618.XU Active CN208121087U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 厌氧反应器进料加热套管装置 |
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| CN (1) | CN208121087U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114107695A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-03-01 | 江西理工大学 | 一种用于湿法炼锌溶液中重金属杂质同步深度脱除的方法及装备 |
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2018
- 2018-03-12 CN CN201820331618.XU patent/CN208121087U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114107695A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-03-01 | 江西理工大学 | 一种用于湿法炼锌溶液中重金属杂质同步深度脱除的方法及装备 |
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