CN208120335U - 自动卷带机卷头 - Google Patents
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Abstract
一种自动卷带机卷头,包括底座、卷带头以及转动轴,转动轴与底座可转动连接,转动轴上套接有齿轮,卷带头与转动轴连接,卷带头上设有用于织带插入的开口槽,其中,卷带头上设有与开口槽相垂直的压条槽,压条槽内设有用于夹紧织带的上压条和下压条,压条槽的两侧壁上均设有与开口槽相垂直的滑槽,上压条和下压条的两侧均设有与滑槽相配合的滑动凸台,底座上设有用于驱动上压条和下压条夹紧织带的织带夹紧驱动机构。本实用新型在卷头刚开始转动时,织带的一端不会从卷头的开口槽内滑出。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种卷带机,具体讲是一种自动卷带机卷头。
背景技术:
织带在生产的过程中,通常要通过卷带机的卷头卷成盘状以方便后序的加工和运输,目前,卷带机的卷头上都设有开口槽,卷带机的卷头在转动前,织带的一端要先插入到卷头的开口槽内,再通过卷头的转动可以把织带卷成盘状,虽然,这种卷带机的卷头得到了普遍的使用,但在卷头刚开始转动时,常常会出现织带从卷头的开口槽内滑出的情况,这时就要人工再次把织带的一端插入到卷头的开口槽内,给人们的使用带来不便。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种自动卷带机卷头,在卷头刚开始转动时,织带的一端不会从卷头的开口槽内滑出。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种自动卷带机卷头,包括底座、卷带头以及转动轴,转动轴与底座可转动连接,转动轴上套接有齿轮,卷带头与转动轴连接,卷带头上设有用于织带插入的开口槽,其中,卷带头上设有与开口槽相垂直的压条槽,压条槽内设有用于夹紧织带的上压条和下压条,压条槽的两侧壁上均设有与开口槽相垂直的滑槽,上压条和下压条的两侧均设有与滑槽相配合的滑动凸台,底座上设有用于驱动上压条和下压条夹紧织带的织带夹紧驱动机构。
本实用新型所述的一种自动卷带机卷头,其中,织带夹紧驱动机构包括气缸、推杆以及滑板,滑板位于转动轴上的滑板槽内,滑板上设有相对称的两个斜滑槽,两个斜滑槽的右侧分别向滑板的上下两侧倾斜,上压条和下压条上均设有一个斜滑块,上压条和下压条上的斜滑块与两个斜滑槽一一对应滑动配合,推杆的一端与滑板连接,推杆的另一端连接有轴承连接套,推杆通过直线轴承与转动轴连接并可沿转动轴轴向滑动,气缸的缸体与底座连接,气缸的活塞杆通过曲线滚轮轴承与轴承连接套可转动连接。
本实用新型所述的一种自动卷带机卷头,其中,上压条和下压条上均设有限位孔,卷带头上设有插入到限位孔内的限位销。
本实用新型所述的一种自动卷带机卷头,其中,上压条和下压条的夹紧面上设有锯齿状结构。
本实用新型所述的一种自动卷带机卷头,其中,转动轴的左端连接有定位片,底座上连接有用于感应定位片的传感器。
采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型自动卷带机卷头具有以下优点:由于卷带头上设有与开口槽相垂直的压条槽,压条槽内设有用于夹紧织带的上压条和下压条,底座上设有用于驱动上压条和下压条夹紧织带的织带夹紧驱动机构,因此,当织带的一端插入到卷带头的开口槽内后,通过织带夹紧驱动机构的驱动可以使上压条和下压条夹紧织带,这样当卷头刚开始转动时,织带的一端就不会从卷带头的开口槽内滑出。
上压条和下压条上设有的限位孔以及卷带头上设有限位销对上压条和下压条的移动起到限位的作用。
上压条和下压条的夹紧面上设有的锯齿状结构可以更好的夹紧织带,防止织带从卷头的开口槽内滑出。
定位片和传感器的作用是可以对卷头的转动圈数进行计数。
附图说明:
图1是本实用新型自动卷带机卷头的立体结构示意图;
图2是本实用新型自动卷带机卷头的主视剖视结构示意图;
图3是本实用新型自动卷带机卷头中滑板、上压条和下压条连接时的立体结构示意图;
图4是本实用新型自动卷带机卷头中卷带头的立体结构示意图;
图5是本实用新型自动卷带机卷头中转动轴的立体结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型自动卷带机卷头作进一步说明:
如图1~图5所示,本实用新型包括底座1、卷带头11以及转动轴7,转动轴7通过轴承与底座1可转动连接,转动轴7上套接有齿轮6,卷带头11与转动轴7连接,卷带头11上设有用于织带插入的开口槽13,卷带头11上设有与开口槽13相垂直的压条槽12,压条槽12内设有用于夹紧织带的上压条10和下压条14,压条槽12的两侧壁上均设有与开口槽13相垂直的滑槽20,上压条10和下压条14的两侧均设有与滑槽20相配合的滑动凸台19,上压条10和下压条14上均设有限位孔17,卷带头11上设有插入到限位孔17内的限位销18,底座1上设有用于驱动上压条10和下压条14夹紧织带的织带夹紧驱动机构,该织带夹紧驱动机构包括气缸4、推杆21以及滑板9,滑板9位于转动轴7上的滑板槽8内,滑板9上设有相对称的两个斜滑槽15,两个斜滑槽15的右侧分别向滑板9的上下两侧倾斜,上压条10和下压条14上均设有一个斜滑块16,上压条10和下压条14上的斜滑块16与两个斜滑槽15一一对应滑动配合,推杆21的一端与滑板9连接,推杆21的另一端连接有轴承连接套5,推杆21通过直线轴承22与转动轴7连接并可沿转动轴7轴向滑动,气缸4的缸体与底座1连接,气缸4的活塞杆通过曲线滚轮轴承23与轴承连接套5可转动连接,上压条10和下压条14的夹紧面上设有锯齿状结构,转动轴7的左端连接有定位片2,底座1上连接有用于感应定位片2的传感器3。
本实用新型自动卷带机卷头的工作原理是:当织带的一端插入到卷带头11的开口槽内后,首先通过气缸4的推动,可以使曲线滚轮轴承23、轴承连接套5、推杆21和滑板9向右移动,通过斜滑块16与斜滑槽15的配合、滑槽20与滑动凸台19的配合,可以使上压条10和下压条14同时向卷带头11的中心滑动从而夹紧织带,然后通过外部的电机驱动机构(图中未示出)与齿轮6的啮合可以带动转动轴7和卷带头11转动、从而把织带卷成盘状,在转动轴7转动的过程中,推杆21和轴承连接套5也会随转动轴7一起转动,而气缸4的静止状态是通过曲线滚轮轴承23与轴承连接套5可转动连接来实现的。
以上所述的具体实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种自动卷带机卷头,包括底座(1)、卷带头(11)以及转动轴(7),所述转动轴(7)与底座(1)可转动连接,所述转动轴(7)上套接有齿轮(6),所述卷带头(11)与转动轴(7)连接,所述卷带头(11)上设有用于织带插入的开口槽(13),其特征在于:所述卷带头(11)上设有与开口槽(13)相垂直的压条槽(12),所述压条槽(12)内设有用于夹紧织带的上压条(10)和下压条(14),所述压条槽(12)的两侧壁上均设有与开口槽(13)相垂直的滑槽(20),所述上压条(10)和下压条(14)的两侧均设有与滑槽(20)相配合的滑动凸台(19),所述底座(1)上设有用于驱动上压条(10)和下压条(14)夹紧织带的织带夹紧驱动机构。
2.根据权利要求1所述的自动卷带机卷头,其特征在于:所述织带夹紧驱动机构包括气缸(4)、推杆(21)以及滑板(9),所述滑板(9)位于转动轴(7)上的滑板槽(8)内,所述滑板(9)上设有相对称的两个斜滑槽(15),两个斜滑槽(15)的右侧分别向滑板(9)的上下两侧倾斜,所述上压条(10)和下压条(14)上均设有一个斜滑块(16),所述上压条(10)和下压条(14)上的斜滑块(16)与两个斜滑槽(15)一一对应滑动配合,所述推杆(21)的一端与滑板(9)连接,所述推杆(21)的另一端连接有轴承连接套(5),所述推杆(21)通过直线轴承(22)与转动轴(7)连接并可沿转动轴(7)轴向滑动,所述气缸(4)的缸体与底座(1)连接,所述气缸(4)的活塞杆通过曲线滚轮轴承(23)与轴承连接套(5)可转动连接。
3.根据权利要求1所述的自动卷带机卷头,其特征在于:所述上压条(10)和下压条(14)上均设有限位孔(17),所述卷带头(11)上设有插入到限位孔(17)内的限位销(18)。
4.根据权利要求1所述的自动卷带机卷头,其特征在于:所述上压条(10)和下压条(14)的夹紧面上设有锯齿状结构。
5.根据权利要求1所述的自动卷带机卷头,其特征在于:所述转动轴(7)的左端连接有定位片(2),所述底座(1)上连接有用于感应定位片(2)的传感器(3)。
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