CN208115674U - 一种连续式上料搅拌装置 - Google Patents
一种连续式上料搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208115674U CN208115674U CN201820281203.6U CN201820281203U CN208115674U CN 208115674 U CN208115674 U CN 208115674U CN 201820281203 U CN201820281203 U CN 201820281203U CN 208115674 U CN208115674 U CN 208115674U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- pallet
- level
- agitating device
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及肥料设备技术领域，具体涉及一种连续式上料搅拌装置。本实用新型提供的一种连续式上料搅拌装置，包括封闭连接的上料装置和设有搅拌筒的搅拌装置，上料装置包括设置在上料平台上的上料口，上料口上设有能向上抽吸肥料的上料管道，上料管道内设有抽吸肥料的真空泵；搅拌装置中的搅拌轴上设有一级托盘，二级托盘、第一搅拌体、第二搅拌体和第三搅拌体，搅拌轴与搅拌棒和碾辊固定连接，搅拌棒设置在一级托盘的上侧，碾辊在一级托盘和二级托盘上通过轴承实现滚动碾压。本实用新型不仅能够实现连续输送肥料，还能实现对输送肥料的多级和多层搅拌，经过搅拌的肥料成分更均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于肥料设备技术领域，具体涉及一种连续式上料搅拌装置。
背景技术
中国是农业大国，化肥是一项重要的农用物资，在农业生产中发挥重大的作用。化肥的生产和使用对于提高农作物产量、保障国家粮食生产和安全具有重要的作用。但是化肥还存着难以控制质量和造成一些肥料使用过量的问题，不仅造成肥料的浪费，而且造成环境富营养化。由于复混肥根据各种作物生长需求丽配制氮磷钢等养分含量，有些企业还可以根据农田土壤养分含量多少配制氮磷钢等养分含量，复混肥不仅使用方便，而且氮磷号甲等各种肥料养分的作物利用率高。
但是，复和肥的生产过程较为复杂，特别是易结块，肥料搅拌不均匀，最终造成混合的均匀程度低和多种原料混合效率低，这是一直是复混肥企业难以解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供了一种连续式上料搅拌装置，通过在上料装置中设置真空泵实现连续供料，在搅拌筒设置多级搅拌和多个粉碎装置，实现对肥料的上料、粉碎和搅拌的一体工艺。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种连续式上料搅拌装置，包括封闭连接的上料装置和设有搅拌筒的搅拌装置，所述上料装置包括设置在上料平台上的上料口，所述上料口上设有能向上抽吸肥料的上料管道，所述上料管道内设有抽吸肥料的真空泵，所述真空泵设置在横置的管道上且在其下游方向设有下料管道，所述下料管道的出口与搅拌筒的入口密闭连接；
所述搅拌装置包括设置在上料管道顶部的电机，所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴设置在圆型结构的搅拌筒中心位置，所述搅拌轴上按照从上到下的顺序设有一级托盘，二级托盘、第一搅拌体、第二搅拌体和第三搅拌体，所述一级托盘和二级托盘上分别设有碾辊和若干个第一落料孔和第二落料孔，所述搅拌轴与搅拌棒和碾辊固定连接，所述搅拌棒设置在一级托盘的上侧，所述碾辊在一级托盘和二级托盘上通过轴承实现滚动碾压；所述二级托盘下侧设有第一筒体，所述第三搅拌体下侧设有第二筒体。
优选的技术方案，所述电机设置在框架结构的支架上。
优选的技术方案，所述二级托盘下侧设有第一筒体，所述第三搅拌体下侧设有第二筒体。
优选的技术方案，所述下料管道的出料口设有挡板，所述挡板与搅拌筒设有倾斜角。
优选的技术方案，所述搅拌棒与一级托盘之间设有60°夹角。
优选的技术方案，所述第一搅拌体、第二搅拌体和第三搅拌体均设有向下的倾角且长度的比值为3:1:2。
优选的技术方案，所述第一搅拌体、第二搅拌体和第三搅拌体的数量为2个、3个或4个且以搅拌轴为圆心，相互之间的角度间隔相同。
优选的技术方案，所述第一搅拌体、第二搅拌体和第三搅拌体的端头位置设有向上的凸起。
优选的技术方案，所述第一筒体和第二筒体均为锥形结构，所述锥形结构的底部分别设有圆型的第二下料口和第一下料口，所述第一下料口下侧设有截面为上大下小梯型结构的收集箱。
优选的技术方案，所述第一落料孔的直径与第二落料孔的直径的比值为1.1～1.2：1。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型能够实现连续输送肥料；
2、本实用新型能够实现对输送的肥料的多级和多层搅拌，经过搅拌的肥料成分更均匀。
附图说明
图1是本实用新型所述连续式上料搅拌装置的内部结构图；
图2是本实用新型所述连续式上料搅拌装置中的一级托盘和二级托盘结构放大图。
附图标记
图中：1—联轴器；2—搅拌轴；3—下料管道；4—搅拌棒；5—一级托盘；6—二级托盘；7—第一筒体；8—第一搅拌体；9—第二搅拌体；10—第二筒体；11—收集箱；12—肥料箱；13—上料平台；14—上料口；15—上料管道；16—第一下料口；17—第三搅拌体；18—第二下料口；19—第二落料孔；20—第一落料孔；21—碾辊；22—挡板；23—真空泵；24—支架；25—电机。
具体实施方式
下文参照附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
实施例1
如图1和2所示，本实用新型提供的一种连续式上料搅拌装置，包括封闭连接的上料装置和设有搅拌筒的搅拌装置，所述上料装置包括设置在上料平台13上的上料口14，所述上料口14上设有能向上抽吸肥料的上料管道15，所述上料管道15内设有抽吸肥料的真空泵23，所述真空泵23设置在横置的管道上且在其下游方向设有下料管道3，所述下料管道3的出口与搅拌筒的入口密闭连接，开动真空泵23，能够将抽吸肥料实现连续的上料和供料；其中，所述下料管道3的出料口设有挡板22，所述挡板22与搅拌筒设有倾斜角，以便将抽吸上来的肥料，顺利输送到搅拌筒内，起到肥料导向的作用。其中，所述搅拌装置包括设置在上料管道15顶部的电机25，所述电机25设置在框架结构的支架24上，所述电机25的输出轴通过联轴器1与搅拌轴2固定连接，所述搅拌轴2设置在圆型结构的搅拌筒中心位置，所述搅拌轴2上按照从上到下的顺序设有一级托盘5，二级托盘6、第一搅拌体8、第二搅拌体9和第三搅拌体17，所述二级托盘6下侧设有第一筒体7，所述第三搅拌体17下侧设有第二筒体10，所述一级托盘5和二级托盘6上分别设有碾辊21和若干个第一落料孔20和第二落料孔19，所述搅拌轴2与搅拌棒4和碾辊21固定连接，所述搅拌棒4设置在一级托盘5的上侧，所述搅拌棒4与一级托盘5之间设有60°夹角；所述碾辊21在一级托盘5和二级托盘6上通过轴承实现滚动碾压，将结块的肥料碾压成粉末状顺利实现被搅拌的肥料混合均匀；所述二级托盘6下侧设有第一筒体7，所述第三搅拌体17下侧设有第二筒体10，所述第一筒体7和第二筒体10均为锥形结构，所述锥形结构的底部分别设有圆型的第二下料口18和第一下料口16，所述第一下料口16下侧设有截面为上大下小梯型结构的收集箱11，可以将搅拌好的肥料顺利送到下一工序，起到将肥料收拢和集中的作用；优选的技术方案，所述第一搅拌体8、第二搅拌体9和第三搅拌体17的数量为2个、3个或4个且以搅拌轴2为圆心，相互之间的角度间隔相同。本实施例中，第一搅拌体8、第二搅拌体9和第三搅拌体17均为2个，两个之间为60°设置，能起到均匀搅拌的作用。所述第一搅拌体8、第二搅拌体9和第三搅拌体17均设有向下的倾角且长度的比值为3:1:2，能从外到里起到多层搅拌的作用。
另外，优选的技术方案中的结构，所述第一搅拌体8、第二搅拌体9和第三搅拌体17的端头位置设有向上的凸起，凸起的设置能够实现对肥料搅拌更均匀。实施例中，优选的技术方案，所述第一落料孔20的直径与第二落料孔19的直径的比值为1.1～1.2：1，起到从上到下起到多级搅拌的作用。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种连续式上料搅拌装置，包括封闭连接的上料装置和设有搅拌筒的搅拌装置，其特征在于：
所述上料装置包括设置在上料平台(13)上的上料口(14)，所述上料口(14)上设有能向上抽吸肥料的上料管道(15)，所述上料管道(15)内设有抽吸肥料的真空泵(23)，所述真空泵(23)设置在横置的管道上且在其下游方向设有下料管道(3)，所述下料管道(3)的出口与搅拌筒的入口密闭连接；
所述搅拌装置包括设置在上料管道(15)顶部的电机(25)，所述电机(25)的输出轴通过联轴器(1)与搅拌轴(2)固定连接，所述搅拌轴(2)设置在圆型结构的搅拌筒中心位置，所述搅拌轴(2)上按照从上到下的顺序设有一级托盘(5)，二级托盘(6)、第一搅拌体(8)、第二搅拌体(9)和第三搅拌体(17)，所述一级托盘(5)和二级托盘(6)上分别设有碾辊(21)和若干个第一落料孔(20)和第二落料孔(19)，所述搅拌轴(2)与搅拌棒(4)和碾辊(21)固定连接，所述搅拌棒(4)设置在一级托盘(5)的上侧，所述碾辊(21)在一级托盘(5)和二级托盘(6)上通过轴承实现滚动碾压；所述二级托盘(6)下侧设有第一筒体(7)，所述第三搅拌体(17)下侧设有第二筒体(10)。
2.根据权利要求1所述一种连续式上料搅拌装置，其特征在于，所述电机(25)设置在框架结构的支架(24)上。
3.根据权利要求1所述一种连续式上料搅拌装置，其特征在于，所述二级托盘(6)下侧设有第一筒体(7)，所述第三搅拌体(17)下侧设有第二筒体(10)。
4.根据权利要求1所述一种连续式上料搅拌装置，其特征在于，所述下料管道(3)的出料口设有挡板(22)，所述挡板(22)与搅拌筒设有倾斜角。
5.根据权利要求1所述一种连续式上料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌棒(4)与一级托盘(5)之间设有60°夹角。
6.根据权利要求1所述一种连续式上料搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌体(8)、第二搅拌体(9)和第三搅拌体(17)均设有向下的倾角且长度的比值为3:1:2。
7.根据权利要求6所述一种连续式上料搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌体(8)、第二搅拌体(9)和第三搅拌体(17)的数量为2个、3个或4个且以搅拌轴(2)为圆心，相互之间的角度间隔相同。
8.根据权利要求6所述一种连续式上料搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌体(8)、第二搅拌体(9)和第三搅拌体(17)的端头位置设有向上的凸起。
9.根据权利要求3所述一种连续式上料搅拌装置，其特征在于，所述第一筒体(7)和第二筒体(10)均为锥形结构，所述锥形结构的底部分别设有圆型的第二下料口(18)和第一下料口(16)，所述第一下料口(16)下侧设有截面为上大下小梯型结构的收集箱(11)。
10.根据权利要求1所述一种连续式上料搅拌装置，其特征在于，所述第一落料孔(20)的直径与第二落料孔(19)的直径的比值为1.1～1.2：1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820281203.6U CN208115674U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种连续式上料搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820281203.6U CN208115674U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种连续式上料搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208115674U true CN208115674U (zh) | 2018-11-20 |
Family
ID=64205074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820281203.6U Active CN208115674U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种连续式上料搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208115674U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110465232A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-19 | 湖北卓之越新材料科技有限公司 | 一种高强度复合材料原料多级混料装置以及混料方法 |
-
2018
- 2018-02-28 CN CN201820281203.6U patent/CN208115674U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110465232A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-19 | 湖北卓之越新材料科技有限公司 | 一种高强度复合材料原料多级混料装置以及混料方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208038342U (zh) | 一种有机肥和无机肥自动称重配料装置 | |
| CN208115674U (zh) | 一种连续式上料搅拌装置 | |
| CN109511340A (zh) | 一种新型农业机械用施肥装置 | |
| CN107824061A (zh) | 一种液体肥料的高效溶解配制装置 | |
| CN208115659U (zh) | 一种玉米用肥料混合装置 | |
| CN202089909U (zh) | 复合微生物肥生产装置 | |
| CN209501464U (zh) | 一种有机肥料搅拌装置 | |
| CN209715332U (zh) | 一种有机肥筛选装置 | |
| CN216171983U (zh) | 有机肥加工用混合装置 | |
| TWI274049B (en) | A mechanized tunnel-type processing equipment for organic compost | |
| CN209017444U (zh) | 一种农业用施肥装置 | |
| CN207072020U (zh) | 一种用于搅拌时防堵输送设备 | |
| CN108329126A (zh) | 一种可以控制式的有机肥生产用加菌装置 | |
| CN211678668U (zh) | 一种种子的包衣及分级机械 | |
| CN107837715A (zh) | 一种搅拌输送一体设备 | |
| CN218250036U (zh) | 一种新型肥料生产用自动化控制定量配比装置 | |
| CN208517295U (zh) | 一种有机液肥生产装备 | |
| CN206891075U (zh) | 一种微生物肥料烘干装置 | |
| CN220183099U (zh) | 一种设有多管道导气结构的发酵槽 | |
| CN207385409U (zh) | 一种肥料造粒装置 | |
| CN218890407U (zh) | 一种复合有机肥料加工设备 | |
| CN219091983U (zh) | 一种复合肥生产用原料进料装置 | |
| CN208594209U (zh) | 一种液体肥料生产设备 | |
| CN220068260U (zh) | 一种施肥装置 | |
| CN214155384U (zh) | 一种动力施肥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |