CN208115469U - 一种脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保领领域，尤其涉及一种脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统，包括管道部分、加热部分和控制部分，所述管道部分为圆形管道，侧面设置有圆形人孔门，所述管道设置有夹层，夹层内填充有保温材料；所述人孔门外设置有保温罩；所述圆形管道内部设置有尿素喷枪，所述尿素喷枪设置有四个，喷枪喷嘴朝向的方向与热风在管道中的流动方向相反；本实用新型的优点在于：系统中的管道部分设置有保温层，人孔部位单独增加保温罩；设置有辅助加热装置，可以对以结晶的尿素进行热解清除；该系统可有效解决热解炉堵塞问题，提高了脱硝系统的安全可靠性能。

Description

一种脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统

技术领域

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统。

背景技术

随着国家环保局对火电厂NO_x排放标准的更高要求，火电厂脱硝系统的重要性也随之提高，脱硝系统的安全稳定运行已经直接影响到燃煤机组NO_x的达标排放，甚至已经影响到燃煤电厂的生存。我公司在2103年全厂六台炉已经全部投入脱硝系统。在运行过程中，曾多次出现设备故障脱硝SCR系统退出运行的情况，大大影响到NO_x的排放标准。

我公司#1-6炉各设置一套热解单元，包含热解炉、电加热器、天燃气热风炉、计量分配模块、雾化喷嘴等，尿素溶解经计量分配模块、雾化喷嘴等喷入热解炉，分解为NH₃、H₂O、CO₂。热解系统采用空预器出口的热一次风作为尿素热解反应的稀释风来源。锅炉的一次风送至电加热器或者天燃气热风炉，将290℃左右的热一次风加热到460～500℃，达到热解室的设计温度，并由热工控制装置维持适当的尿素分解反应温度。

在实际运行中，热解炉里有A、B、C、D四只喷枪，运行方式为：A、C运行另一组备用，不能满足喷氨要求时才要求四支喷枪同时运行，喷枪喷嘴选用多孔喷嘴。由于对角两只多孔喷嘴的喷枪逆气流方向喷洒时，气流不均匀、喷嘴孔太多等因素导致尿素雾化不良、结晶悬挂在热解炉内壁，结晶从壁面生成一直生长，直到形成结晶层，喷枪继续喷雾，结晶层累加，最终堵塞热解炉出口，频繁出现尿素热解炉结晶、堵塞管路、脱硝系统退出运行的事故。尿素热解技术在我国大规模应用之前，并没有在国外市场积累足够的经验，当热解炉结晶、堵塞时无相关处理方案可供参考。现在国家能源局规定超过NO_x排放标准就要停机运行的规定，就要求脱硝系统能够保持长期稳定可靠地运行，避免停机处理，造成重大经济损失。

实用新型内容

为解决上述问题，我们提出了一种脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统，该系统设置有四个喷枪，喷枪改变了传统多孔喷枪的结构，采用单孔喷枪，喷枪同时处于工作状态；系统中的管道部分设置有保温层，人孔部位单独增加保温罩；设置有辅助加热装置，可以对以结晶的尿素进行热解清除；该系统可有效解决热解炉堵塞问题，提高了脱硝系统的安全可靠性能。

为实现上述需求,本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统，包括管道部分、加热部分和控制部分，所述管道部分为圆形管道，侧面设置有圆形人孔门，所述管道设置有夹层，夹层内填充有保温材料；所述人孔门外设置有保温罩；所述圆形管道内部设置有尿素喷枪，所述尿素喷枪设置有四个，喷枪喷嘴朝向的方向与热风在管道中的流动方向相反；所述加热部分为辅助电加热装置，电加热器设置在管道前段，所述控制部分为控制器，控制器与辅助电加热装置和传感器相连接。

进一步地，脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统，所述尿素喷枪设置在一个垂直于管道的平面内，相隔两个尿素喷枪的连线相互垂直。

进一步地，脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统，所述尿素喷枪设置有单孔喷嘴，单孔喷嘴连接空气压缩机和尿素储罐，单孔喷嘴的压力为0.54-0.56MPa。

进一步地，脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统，所述控制器为PLC可编程控制器。

进一步地，脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统，所述管道内的传感器包括温度传感器、风速传感器、风压传感器和风量传感器。

本实用新型提供的一种脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统，通过采用单孔喷嘴进行尿素的喷洒，喷嘴设置有四组，四组同时进行喷洒工作，单孔喷嘴的雾化压力控制在0.55兆帕，确保尿素雾化效果，并设定最低的流量预警为10标准立方米/小时。同时，设置有保温层，防止了使尿素溶液因为温度达不到分解所需的条件而析出细小晶体。

如果出现阻塞的情况，则采用辅助高温装置，将热解炉的出口温度快速提高大到400℃，通过干烧把板结在热解炉内尿素结晶热解并带走。只留下极少部分依次热风携带的粉尘及高聚化合物，通过打开人孔门非常容易清理。

本实用新型的有益效果在于：该系统设置有四个喷枪，喷枪改变了传统多孔喷枪的结构，采用单孔喷枪，喷枪同时处于工作状态；系统中的管道部分设置有保温层，人孔部位单独增加保温罩；设置有辅助加热装置，可以对以结晶的尿素进行热解清除；该系统可有效解决热解炉堵塞问题，提高了脱硝系统的安全可靠性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的整体结构示意图；

图中，管道部分1、加热部分2、控制部分3、圆形人孔门11、夹层12、保温材料13、保温罩14、尿素喷枪15、空气压缩机16、尿素储罐17、辅助电加热装置21、控制器31、传感器32；“→”为热解炉热风流动方向。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

一种脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统，包括管道部分1、加热部分2和控制部分3，所述管道部分为圆形管道，侧面设置有圆形人孔门11，所述管道设置有夹层12，夹层内填充有保温材料13；所述人孔门外设置有保温罩14；所述圆形管道内部设置有尿素喷枪15，所述尿素喷枪设置有四个，喷枪喷嘴朝向的方向与热风在管道中的流动方向相反；所述加热部分为辅助电加热装置21，电加热器设置在管道前段，所述控制部分为控制器31，控制器与辅助电加热装置和传感器32相连接。

所述尿素喷枪设置在一个垂直于管道的平面内，相隔两个尿素喷枪的连线相互垂直。

所述尿素喷枪设置有单孔喷嘴，单孔喷嘴连接空气压缩机16和尿素储罐17，单孔喷嘴的压力为0.55MPa。

所述控制器为PLC可编程控制器。

所述管道内的传感器包括温度传感器、风速传感器、风压传感器和风量传感器。

本实施例提供的一种脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统，通过采用单孔喷嘴进行尿素的喷洒，喷嘴设置有四组，四组同时进行喷洒工作，单孔喷嘴的雾化压力控制在0.55兆帕，确保尿素雾化效果，并设定最低的流量预警为10标准立方米/小时。同时，设置有保温层，防止了使尿素溶液因为温度达不到分解所需的条件而析出细小晶体。

如果出现阻塞的情况，则采用辅助高温装置，将热解炉的出口温度快速提高大到400℃，通过干烧把板结在热解炉内尿素结晶热解并带走。只留下极少部分依次热风携带的粉尘及高聚化合物，通过打开人孔门非常容易清理。

本实施例的有益效果在于：该系统设置有四个喷枪，喷枪改变了传统多孔喷枪的结构，采用单孔喷枪，喷枪同时处于工作状态；系统中的管道部分设置有保温层，人孔部位单独增加保温罩；设置有辅助加热装置，可以对以结晶的尿素进行热解清除；该系统可有效解决热解炉堵塞问题，提高了脱硝系统的安全可靠性能。

Claims (5)

1.一种脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统，其特征在于：包括管道部分、加热部分和控制部分，所述管道部分为圆形管道，侧面设置有圆形人孔门，所述管道设置有夹层，夹层内填充有保温材料；所述人孔门外设置有保温罩；所述圆形管道内部设置有尿素喷枪，所述尿素喷枪设置有四个，喷枪喷嘴朝向的方向与热风在管道中的流动方向相反；所述加热部分为辅助电加热装置，电加热器设置在管道前段，所述控制部分为控制器，控制器与辅助电加热装置和传感器相连接。

2.如权利要求1所述的脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统，其特征在于：所述尿素喷枪设置在一个垂直于管道的平面内，相隔两个尿素喷枪的连线相互垂直。

3.如权利要求1所述的脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统，其特征在于：所述尿素喷枪设置有单孔喷嘴，单孔喷嘴连接空气压缩机和尿素储罐，单孔喷嘴的压力为0.54-0.56MPa。

4.如权利要求1所述的脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统，其特征在于：所述控制器为PLC可编程控制器。

5.如权利要求1所述的脱硝系统热解炉防结晶堵塞系统，其特征在于：所述管道内的传感器包括温度传感器、风速传感器、风压传感器和风量传感器。