CN208113541U - 一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器，涉及农业器具技术领域，主要目的是解决葵花种植时手工打孔难以保证株距一致的问题。该葵花种植用固定株距薄膜打孔器包括打孔盘和手柄，所述打孔盘上设有破膜部，所述破膜部的数量为多个，所有的所述破膜部沿所述打孔盘圆周方向均匀设置；所述手柄转动连接在所述打孔盘中心。由于打孔盘与手柄转动连接，所以可以通过手柄推动打孔盘转动前进，打孔盘周侧设有多个均匀排列的破膜部，当打孔盘转动前进时，破膜部依次破膜，可以保证葵花种植过程中株距相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业器具技术领域，尤其是涉及一种葵花种植用薄膜打孔器。
背景技术
在种植蔬菜或者其他农作物的过程中，为了保护植株不冻伤或防止土壤中的水分蒸发过多，通常会在种植有农作物的地面上铺设一层塑料薄膜，以使得农作物更好地生长。市场上有打孔的地膜和没打孔的地膜，已打孔的地膜多适用于大宗作物的栽种；难以满足小作物或特色作物品种的株距要求，因此葵花种植只能采用无孔地膜田间覆膜后人工打孔。
通常情况下，种植户通过手撕的方式将薄膜撕开，使得作物种植部位露出来。然而采用上述方式撕开薄膜，薄膜开口周边及其不平整，且一经撕扯或者遇到大风天气时，薄膜容易被撕破，从而影响了农作物的生长；同时手撕薄膜打孔的方式效率较低，而且不能保证株距一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器，以解决现有技术中存在的手工打孔难以保证株距一致的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器，包括打孔盘和手柄，所述打孔盘上设有破膜部，所述破膜部的数量为多个，所有的所述破膜部沿所述打孔盘圆周方向均匀设置；所述手柄转动连接在所述打孔盘中心。
由于打孔盘与手柄转动连接，所以可以通过手柄推动打孔盘转动前进，打孔盘周侧设有多个均匀排列的破膜部，当打孔盘转动前进时，破膜部依次破膜，可以保证葵花种植过程中株距相同。
在上述技术方案中，优选的，所述破膜部为破膜管，所述打孔盘为圆环形结构，所述打孔盘上均匀开设有与所述破膜管数量相同的贯穿圆孔，所有的所述破膜管一端依次穿设在所有的所述圆孔内。
破膜部设置为管状结构，可以在打孔的同时将土带出，有利于后续播种工作的顺利进行；破膜管通过穿过打孔盘上的贯穿圆孔的方式进行设置。
在上述技术方案中，优选的，所述破膜管与所述打孔盘连接的端部垂直设置有固定板，所述固定板与所述打孔盘之间通过螺栓连接。
破膜管穿过圆孔后，通过固定板固定在打孔盘上，可以保证破膜管在打孔盘上的位置固定不变，装置结构稳定。
在上述技术方案中，优选的，所述打孔盘内设置有辐条和转轴，所述辐条的数量为至少两根，所述转轴设置在所有的所述辐条中间交汇处，所述手柄与所述转轴转动连接。
通过设置辐条可以保证打孔盘的结构稳定，不易产生形变；手柄与转轴转动连接，从而推动打孔盘转动前进。
在上述技术方案中，优选的，所述手柄包括连接杆和手持部；所述连接杆一端与所述手持部固定连接，另一端设置有供所述转轴穿过的孔，所述转轴转动穿设在所述孔内。
在上述技术方案中，优选的，所述破膜管远离所述打孔盘的端部为锯齿状结构。
破膜管远离打孔盘的端部为锯齿状结构，有利于破膜管破膜活动的进行。
在上述技术方案中，优选的，所述打孔盘外圆周面上设置有标识区，所述标识区上标有数字，该数字表示所述打孔盘所打出的株距。
不同尺寸的打孔盘上标识区的数字均不相同，由于打孔盘与手柄转动连接，所以在使用时可以根据葵花品种的不同选择不同株距的打孔盘，提高了该装置的适应性。
在上述技术方案中，优选的，所述破膜管的直径为2-2.5cm。
根据实际需求，葵花种植时所需的孔为2-2.5cm。
在上述技术方案中，优选的，所述破膜管凸出于所述打孔盘外轮廓线的长度为1-1.5cm。
根据实际需求，葵花种植时所需的孔深度为1-1.5cm。
在上述技术方案中，优选的，所述打孔盘材质为不锈钢。
相比于现有技术，本实用新型提供一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器；该打孔器包括打孔盘和手柄，其中手柄转动连接在打孔盘的中心。由于打孔盘与手柄转动连接，所以可以通过手柄推动打孔盘转动前进，打孔盘周侧设有多个均匀排列的破膜部，当打孔盘转动前进时，破膜部依次破膜，可以保证葵花种植过程中株距相同；破膜管远离打孔盘的端部为锯齿状结构，有利于破膜管破膜活动的进行；不同尺寸的打孔盘上标识区的数字均不相同，由于打孔盘与手柄转动连接，所以在使用时可以根据葵花品种的不同选择不同株距的打孔盘，提高了该装置的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器的结构示意图；
图2是本实用新型一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器中打孔盘的结构示意图；
图3是本实用新型一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器中破膜管的结构示意图；
图4是本实用新型一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器中破膜部的另一种实施例。
图中：1、打孔盘；11、圆孔；12、破膜管；121、固定板；13、标识区；14、辐条；15、转轴；2、手柄；21、连接杆；22、手持部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器的实施方式作详细说明。
实施例1：
本实用新型一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器的第一种实施方式如图 1-3所示。从图1可知，该一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器由打孔盘1和手柄2两部分组成。图2为打孔盘1的结构示意图，图3为破膜管12的结构示意图，如图2-3所示：打孔盘1上设有圆孔11，破膜管12贯穿圆孔11并通过固定板121与打孔盘1螺栓连接；打孔盘1上还设有辐条14、转轴15和标识区13，其中标识区13上标有数字，代表该打孔盘1所打出的株距，不同尺寸的打孔盘1标识区13上所标的数字不同。
打孔盘1上设有破膜部，破膜部的数量为多个，所有的破膜部沿打孔盘1 圆周方向均匀设置；手柄2转动连接在打孔盘1中心。
由于打孔盘1与手柄2转动连接，所以可以通过手柄2推动打孔盘1转动前进，打孔盘1周侧设有多个均匀排列的破膜部，当打孔盘1转动前进时，破膜部依次破膜，可以保证葵花种植过程中株距相同。
破膜管的数量为多个，在实际使用过程中，优选设置为4个。
作为可选地实施方式，破膜部为破膜管12，打孔盘1为圆环形结构，打孔盘1上均匀开设有与破膜管12数量相同的贯穿圆孔11，所有的破膜管12一端依次穿设在所有的圆孔11内。
破膜部设置为管状结构，可以在打孔的同时将土带出，有利于后续播种工作的顺利进行。
作为可选地实施方式，破膜管12与打孔盘1连接的端部垂直设置有固定板 121，固定板121与打孔盘1之间通过螺栓连接。
破膜管12穿过圆孔11后，通过固定板121固定在打孔盘1上，可以保证破膜管12在打孔盘1上的位置固定不变，装置结构稳定。
作为可选地实施方式，打孔盘1内设置有辐条14和转轴15，辐条14的数量为至少两根，转轴15设置在所有的辐条14中间交汇处，手柄2与转轴15 转动连接。
通过设置辐条14可以保证打孔盘1的结构稳定，不易产生形变；手柄1 与转轴15转动连接，从而推动打孔盘1转动前进。
作为可选地实施方式，手柄2包括连接杆21和手持部22；连接杆21一端与手持部22固定连接，另一端设置有供转轴15穿过的孔，转轴15转动穿设在孔内。
作为可选地实施方式，破膜管12远离打孔盘1的端部为锯齿状结构。
破膜管12远离打孔盘1的端部为锯齿状结构，有利于破膜管12破膜活动的进行。
作为可选地实施方式，打孔盘1外圆周面上设置有标识区13，标识区13 上标有数字，该数字大小表示打孔盘1所打出的株距。在实际使用过程中，优选株距为30cm的打孔盘进行打孔作业。
不同尺寸的打孔盘1上标识区13的数字均不相同，由于打孔盘1与手柄 12转动连接，所以在使用时可以根据葵花品种的不同选择不同株距的打孔盘1，提高了该装置的适应性。
作为可选地实施方式，破膜管12的直径为2-2.5cm。
根据实际需求，葵花种植时所需的孔径为2-2.5cm。
作为可选地实施方式，破膜管12凸出于打孔盘1外轮廓线的长度为1-1.5 cm。
根据实际需求，葵花种植时所需的孔深度为1-1.5cm。
作为可选地实施方式，打孔盘1材质为不锈钢。
实施例2：
如图4所示，实施例2与实施例1的不同点在于：破膜部为破膜锥，打孔盘1上均匀开设有与破膜锥数量相同的贯穿圆孔11，所有的破膜锥粗的一端依次穿设在所有的所述圆孔11内；破膜锥与打孔盘1接触的地方为圆柱形结构，远离打孔盘1的一端为圆锥形结构；破膜锥与打孔盘1连接端垂直设置有固定板121，固定板121与打孔盘1之间通过螺栓连接。
破膜锥通过固定板121与打孔盘1相连，保证了破膜锥在打孔盘1上的位置稳定不变；破膜锥远离打孔盘1的一端为圆锥形结构，用于扎破薄膜，可以提高打孔器的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器，其特征在于，包括打孔盘(1)和手柄(2)，所述打孔盘(1)上设有破膜部，所述破膜部的数量为多个，所有的所述破膜部沿所述打孔盘(1)圆周方向均匀设置；所述手柄(2)转动连接在所述打孔盘(1)中心；
所述打孔盘(1)外圆周面上设置有标识区(13)，所述标识区(13)上标有数字，该数字表示所述打孔盘(1)所打出的株距；
所述破膜部为破膜锥，所述打孔盘(1)为圆环形结构，所述打孔盘(1)上均匀开设有与所述破膜锥数量相同的贯穿圆孔(11)，所有的所述破膜锥粗的一端依次穿设在所有的所述圆孔(11)内；
所述破膜锥与所述打孔盘(1)接触的地方为圆柱形结构，远离所述打孔盘(1)的一端为圆锥形结构。
2.根据权利要求1所述的一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器，其特征在于：所述破膜锥与所述打孔盘(1)连接的端部垂直设置有固定板(121)，所述固定板(121)与所述打孔盘(1)之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器，其特征在于：所述打孔盘(1)内设置有辐条(14)和转轴(15)，所述辐条(14)的数量为至少两根，所述转轴(15)设置在所有的所述辐条(14)中间交汇处，所述手柄(2)与所述转轴(15)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器，其特征在于：所述手柄(2)包括连接杆(21)和手持部(22)；所述连接杆(21)一端与所述手持部(22)固定连接，另一端设置有供所述转轴(15)穿过的孔，所述转轴(15)转动穿设在所述孔内。
5.根据权利要求1所述的一种葵花种植用固定株距薄膜打孔器，其特征在于：所述打孔盘(1)材质为不锈钢。
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