CN208112092U - 一种气体绝缘开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体绝缘开关柜，包括外壳，所述外壳的底端内壁设有圆形凹槽，外壳的顶端设有圆形通孔，外壳在圆形凹槽处转动连接有转动杆，转动杆的杆体在圆形通孔处与外壳转动连接，转动杆的顶端焊接有转动把手，外壳的顶端设有开口，外壳的顶端在开口处分别安装有第一固定板和第二固定板，第二固定板的顶端安装有固定杆，固定杆的外侧设有阻塞板，阻塞板的板体设有圆形通孔，阻塞板在圆形通孔处与固定杆转动连接，阻塞板的底端安装有密封圈，第二固定板的板体设有圆形通孔。相比较现有装置而言，本实用新型较少的使用到现有的气体，较少对大气层的损害，且减少了外壳的内部与外界空气之间的交流，从根本上避免内部零件受到腐蚀。

Description

一种气体绝缘开关柜

技术领域

本实用新型涉及气体绝缘开关柜技术领域，尤其涉及一种气体绝缘开关柜。

背景技术

随着社会、经济的不断发展，工程建设的复杂程度的加大，用户对开关设备小型化、免维护、智能化的要求越来越高。中压领域尤其是在35kV电压等级，常规的以空气为绝缘介质的开关柜普遍体积较大，重量较重，操作困难，尤其不能满足在高海拔、潮湿、污秽等恶劣环境条件下使用要求。在这种背景下，柜式气体绝缘金属封闭开关设备的使用更为适应人们的需求。它是采用低气压的SF6气体、N2气体或混合气体作为开关设备的绝缘介质，用真空或SF6为灭弧介质，将母线、断路器、隔离开关等中压元件集中密闭在箱体中，但是由于其中的一些气体对于臭氧等大气环境具有破坏性，因此使用率大大减小，为此我们提出一种气体绝缘开关柜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气体绝缘开关柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气体绝缘开关柜，包括外壳，所述外壳的底端内壁设有圆形凹槽，外壳的顶端设有圆形通孔，外壳在圆形凹槽处转动连接有转动杆，转动杆的杆体在圆形通孔处与外壳转动连接，转动杆的顶端焊接有转动把手，外壳的顶端设有开口，外壳的顶端在开口处分别固定安装有第一固定板和第二固定板，第二固定板的顶端固定安装有固定杆，固定杆的外侧设有阻塞板，阻塞板的板体设有圆形通孔，阻塞板在圆形通孔处与固定杆转动连接，阻塞板的底端固定安装有密封圈，第二固定板的板体设有圆形通孔，第二固定板在圆形通孔处固定安装有出气管，出气管的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴焊接有转动扇叶。

优选的，所述外壳的底端内壁靠近第一固定板的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴焊接有螺纹杆，外壳的顶端设有圆形凹槽，螺纹杆的顶端在圆形凹槽处与外壳转动连接。

优选的，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的一侧固定安装有置物板，置物板的一侧固定安装有导向套管，导向套管套设在转动杆的外侧。

优选的，所述转动杆的顶端侧壁固定安装有转动板，且转动板的面积大于开口的面积。

优选的，所述阻塞板的顶端远离固定杆的一侧设有螺纹通孔，第二固定板的顶端设有螺纹凹槽，阻塞板在螺纹通孔处螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的底端在螺纹凹槽处与第二固定板螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过转动板、密封圈、固定螺栓、出气管、第一电机和转动扇叶的设置，使得在进行开关之时，第一固定板与第二固定板之间与外界的空气的交流减少；

2、通过转动板、转动杆、置物板、滑动套管、螺纹套管、第二电机和螺纹杆的设置，使得置物板在进行高度变换之时，能够避免外壳内部的空气与外界空气的接触，保障内部的零件不受腐蚀等。

相比较现有装置而言，本实用新型较少的使用到现有的气体，较少对大气层的损害，且减少了外壳的内部与外界空气之间的交流，从根本上避免内部零件受到腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气体绝缘开关柜的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气体绝缘开关柜的左视结构示意图。

图中：1外壳、2转动把手、3第一固定板、4固定螺栓、5阻塞板、6密封圈、7固定杆、8第二固定板、9出气管、10第一电机、11转动扇叶、12转动板、13螺纹杆、14螺纹套管、15第二电机、16置物板、17转动杆、18导向套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种气体绝缘开关柜，包括外壳1，外壳1的底端内壁设有圆形凹槽，外壳1的顶端设有圆形通孔，外壳1在圆形凹槽处转动连接有转动杆17，转动杆17的杆体在圆形通孔处与外壳1转动连接，转动杆17的顶端焊接有转动把手2，外壳1的顶端设有开口，外壳1的顶端在开口处分别固定安装有第一固定板3和第二固定板8，第二固定板8的顶端固定安装有固定杆7，固定杆7的外侧设有阻塞板5，阻塞板5的板体设有圆形通孔，阻塞板5在圆形通孔处与固定杆7转动连接，阻塞板5的底端固定安装有密封圈6，第二固定板8的板体设有圆形通孔，第二固定板8在圆形通孔处固定安装有出气管9，出气管9的内部固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴焊接有转动扇叶11，外壳1的底端内壁靠近第一固定板3的一侧固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴焊接有螺纹杆13，外壳1的顶端设有圆形凹槽，螺纹杆13的顶端在圆形凹槽处与外壳1转动连接，螺纹杆13的外侧螺纹连接有螺纹套管14，螺纹套管14的一侧固定安装有置物板16，置物板16的一侧固定安装有导向套管18，导向套管18套设在转动杆的外侧，转动杆17的顶端侧壁固定安装有转动板12，且转动板12的面积大于开口的面积，阻塞板5的顶端远离固定杆7的一侧设有螺纹通孔，第二固定板8的顶端设有螺纹凹槽，阻塞板5在螺纹通孔处螺纹连接有固定螺栓4，固定螺栓4的底端在螺纹凹槽处与第二固定板8螺纹连接。

工作流程：首先通过旋转转动板5，使得转动板5将第一固定板3与第二固定板8之间的空间进行密闭，接着通过启动第一电机10，使得转动扇叶也11旋转，从而使得第一固定板3与第二固定板8之间的空气得到抽出，接着启动第二电机15，使得置物板16在螺纹杆13、螺纹套管14和导向套管18的作用下上升，此时旋转转动把手2，使得转动板12偏转，从而使得置物板16抬升，从而使得置物板16升至外壳1的顶部，方便对于其上部的零件进行操作，放入也是如此，通过转动板12、转动板5、电动机10和转动扇叶11的设置，使得第一固定板3与第二固定板8之间处于较少空气的状态，从而保证置物板16在外壳1内进出之时，减少外壳1内部的空气与外界空气的接触，从而减少腐蚀和损坏的几率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气体绝缘开关柜，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的底端内壁设有圆形凹槽，外壳（1）的顶端设有圆形通孔，外壳（1）在圆形凹槽处转动连接有转动杆（17），转动杆（17）的杆体在圆形通孔处与外壳（1）转动连接，转动杆（17）的顶端焊接有转动把手（2），外壳（1）的顶端设有开口，外壳（1）的顶端在开口处分别固定安装有第一固定板（3）和第二固定板（8），第二固定板（8）的顶端固定安装有固定杆（7），固定杆（7）的外侧设有阻塞板（5），阻塞板（5）的板体设有圆形通孔，阻塞板（5）在圆形通孔处与固定杆（7）转动连接，阻塞板（5）的底端固定安装有密封圈（6），第二固定板（8）的板体设有圆形通孔，第二固定板（8）在圆形通孔处固定安装有出气管（9），出气管（9）的内部固定安装有第一电机（10），第一电机（10）的输出轴焊接有转动扇叶（11）。

2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关柜，其特征在于，所述外壳（1）的底端内壁靠近第一固定板（3）的一侧固定安装有第二电机（15），第二电机（15）的输出轴焊接有螺纹杆（13），外壳（1）的顶端设有圆形凹槽，螺纹杆（13）的顶端在圆形凹槽处与外壳（1）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种气体绝缘开关柜，其特征在于，所述螺纹杆（13）的外侧螺纹连接有螺纹套管（14），螺纹套管（14）的一侧固定安装有置物板（16），置物板（16）的一侧固定安装有导向套管（18），导向套管（18）套设在转动杆的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关柜，其特征在于，所述转动杆（17）的顶端侧壁固定安装有转动板（12），且转动板（12）的面积大于开口的面积。

5.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关柜，其特征在于，所述阻塞板（5）的顶端远离固定杆（7）的一侧设有螺纹通孔，第二固定板（8）的顶端设有螺纹凹槽，阻塞板（5）在螺纹通孔处螺纹连接有固定螺栓（4），固定螺栓（4）的底端在螺纹凹槽处与第二固定板（8）螺纹连接。