CN2081105U

CN2081105U - 流体加热温度控制装置

Info

Publication number: CN2081105U
Application number: CN 90222548
Authority: CN
Inventors: 李琦丰
Original assignee: BEIJING ELECTRONIC TECHNIQUE RESEARCH CENTRE
Current assignee: BEIJING ELECTRONIC TECHNIQUE RESEARCH CENTRE
Priority date: 1990-10-31
Filing date: 1990-10-31
Publication date: 1991-07-17

Abstract

一种流体化学原料加热控制装置，它是由两种流体化学原料分别射入金属加热箱两侧的液料槽中，加热箱中间插入加热管，液料的温度是电路控制加热管工作来实现的。电路控制采用恒流源工作原理，由恒流源提供不受外界条件变化的恒定电流流过温度敏感器件，产生一个受温度变化的控制信号电压。这样使控制信号准确，液料加温温度稳定，给产品、设备、仪器的包装，空调，冷藏，屋面保温和隔音等的液料发泡效果带来最佳。同时节约了原料和能源，降低了成本，提高了经济效益。

推荐的实用新型，具有大气温度补偿，数字显示功能，给操作人员提供方便。

Description

推荐的实用新型属于流体化学原料加热装置，产品在现代包装及建筑工程、冷库、冰箱、车辆等保温、隔热、隔音工艺中，现发展到用两种流体化学原料经加热后，混合一体，用喷涂或灌注的方法，使化学原料发泡成型，来达到上述的目的。

在以往的控温装置中，一般是用一个电桥电路来实现的。桥路两臂的信号送入比较器进行比较。当桥路两臂不平衡时，比较器有输出，使加热器加热。当桥路两臂平衡时，比较器无输出，加热器停止加热。上述控温装置的缺点，控制温度精度低，稳定性差。这是和桥路元件、放大器有关，在改变桥路两臂的比例时，操作人员改变桥路一臂的电位器来实现的，这样要准确地控制发泡温度，较为困难。

推荐的实用新型，是改变以往的电路设计原理，不采用电桥电路，还是采用恒流源电路，使恒流源的固定电流流过温度敏感器件，在敏感器件上产生一个随温度变化的电压，从而达到控制温度的目的。

从实用新型加热控制电路方块图1表明，其图号代表是：1为恒流源，10是温度敏感器件，3是参考源，4是和放大器，5是A／D变换器，6是温度数字显示器，7开关驱动器；8直流电源，11是加热管，14是加热器电源控制开关。交流电压电源线9和12，交流电压为220V，频率为50Hz。电源线9接至加热器11的端（因加热管与加热器外壳构为一体，全文总称加热器），加热器的另一端接到电源控制开关14的一端，控制开关的另一端接到交流电压电源线12上。这样使加热器、电源控制开关与交流电源构成闭合回路。电源控制开关是采用可控硅器件，可控硅的通断是受温度敏感器件上的电压控制，从而使加热器加热或停止。

实用新型图1表明，直流电源的获得，是通过电源线9经电阻器R4压降后整流滤波获得，直流电源的另一根电源线未在图中标出，它是与加热器共一根电源零伏线。

实用新型温度控制电路工作原理如下，恒流源提供温度敏感器件固定电流，在敏感器件上产生一个随温度变化的电压，该电压信号送入和放大器的一个输入端。

参考源的参考电压予选值，设计与发泡温度值相对应，该值由操作人员根据大气温度的变化来设定发泡温度值，并送入和放大器另一个输入端。加热器在未加热前，操作人员设置的温度值大于敏感器件在大气温度下产生的电压值，因此在和放大器相加的结果，输出一个信号电压，一路送入A／D变换器，使模拟信号变成数字信号，送显示器显示出加热器要加的温度，另一路送电源开关驱动电路，使可控硅导通，加热器开始加热，随着加热器温度的升高，敏感器件上的电压也相应的变化，显示器显示值也逐次下降，直至为零。这表示流体化学原料已加到予定温度，可以使发泡设备进入正常工作，开始发泡。这零信号，进入电源开关驱动电路，使可控硅关断，加热停止，当温度敏感器件上的电压发生变化时，该值随时驱动电源控制开关，使加热器加热，这样保持流体化学原料在恒定温度下进行发泡，确保发泡效果最佳。

推荐的实用新型的特点是：1.具有大气温度补偿，在发泡工作中，操作人员根据当时的大气温度还设置流体化学原料发泡温度。这样节约能源，同时也节省原料。2.具有数字式温度显示，使操作员在工作中便于掌握流体发泡温度。3.采用了恒流源控温方式，提高控温的精确度和稳定度。4.流体化学原料发泡温度予置值，是由稳定参考源设置，其设置值准确稳定。以上特点是一般桥路控温装置难于达到的。

实用新型电路元器件要求说明，组成恒流源和参考源电路的放大器，采用低漂移的放大器，可采用国产器件FC54C之类的放大器，A／D变换器，可采用7106或7136等积成电路，电源控制开关可采用BTA41／400V双向可控硅器件，为了隔绝交流电压对直流电压的影响电源控制开关驱动电路与可控硅控制极用光电耦合器连接。

实用新型流体化学原料加热器结构如图2所示，其图号1为流体原料入口接头，2为加热器外壳，3为“O”型密封卷，4为流体原料输出口接头，8为固定螺钉，10为温度敏感器件，11为加热管。两种流体化学原料分别从两个输入口进入加热器槽内，经加热后分别从4输出口输出，并流入料管到枪头混合，用喷涂或灌注的方法进行发泡。加热管装入加热箱中间金属板内，温度敏感器件分别装入加热箱两边的金属板内，并与加热流体接触，三块金属板间用“O”型密封卷密封，用固定螺钉固牢。加热管、温度敏感器件的连接线分别接到控制器指定位置。

Claims

1、一种流体化学原料加热装置，它是已有的恒流源和放大器、A/D变换器、温度显示器顺序电串连接，并显示液料需要加温的温度。电源开关控制信号是由放大器输出提供，经开关驱动电路送至开关控制端，使加热器工作或停止工作，实现温度控制，其特征是恒流，它是由稳压管D、电阻R1、R2、R3和放大器FC54C组成，或采用恒流管构成，整个加热装置包括交、直流电源、加热管、加热器箱、温度敏感器件、恒流源、参考源、放大器、A/D变换器、温度数字显示器、电源控制开关。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征是流体化学原料加热器箱，它是金属铝材料制成，或其它易传热金属制成。

3、根据权利要求1所述的装置，其特征是电源控制开关，它是双向可控硅器件。

4、根据权利要求1所述的装置，其特征是温度敏感器件，它是热敏电阻或其它温度敏感元器件。

5、根据权利要求4所述的装置，其特征是温度敏感器件，它是安装在加热流体之中。