CN208107402U - 一种分气座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种分气座，其包括：分气座本体、设置于分气座本体上的第一螺纹接口、第二螺纹接口和第三螺纹接口、设置于分气座本体底部的排水口；第一螺纹接口和第二螺纹接口对称地分布于分气座本体的侧壁上，第三螺纹接口位于分气座本体的顶壁上，分气座本体内部具有连通第一螺纹接口、第二螺纹接口、第三螺纹接口和排水口的通道，分气座本体的背部安装面上还设置有固定座，固定座包括一端与背部安装面相连接的连接部以及与连接部的另一端相连接的安装部，安装部上开设有安装孔。本实用新型的分气座安装连接方便，且分气座上的底部还设置有排水口，该排水口与分气座内部空间相连通，其有效防止了分气座内部出现积水的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分气座，尤其涉及一种便于安装固定且防积水的分气座。
背景技术
目前，分气座是管道连接中所使用的一种连接件。分气座上具有连接管道的接口，且接口之间保持连通。然而，现有的分气座存在安装固定不便，且容易积水的问题。如此，不但影响管道的施工连接，且容易堵塞管路。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分气座，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种分气座，其包括：分气座本体、设置于所述分气座本体上的第一螺纹接口、第二螺纹接口和第三螺纹接口、设置于所述分气座本体底部的排水口；
所述第一螺纹接口和第二螺纹接口对称地分布于所述分气座本体的侧壁上，所述第三螺纹接口位于所述分气座本体的顶壁上，所述分气座本体内部具有连通所述第一螺纹接口、第二螺纹接口、第三螺纹接口和排水口的通道，所述分气座本体的背部安装面上还设置有固定座，所述固定座包括一端与所述背部安装面相连接的连接部以及与所述连接部的另一端相连接的安装部，所述安装部上开设有安装孔。
作为本实用新型的分气座的改进，所述第一螺纹接口、第二螺纹接口和第三螺纹接口的孔径相同或者不同。
作为本实用新型的分气座的改进，所述第一螺纹接口和第二螺纹接口的中心轴线具有一夹角。
作为本实用新型的分气座的改进，所述夹角为75-180°。
作为本实用新型的分气座的改进，所述第一螺纹接口、第二螺纹接口和第三螺纹接口与通道之间设置有限位台阶。
作为本实用新型的分气座的改进，所述连接部与所述安装部相垂直，所述固定座呈L形。
作为本实用新型的分气座的改进，所述连接部的一端自所述背部安装面一体延伸而出。
作为本实用新型的分气座的改进，所述固定座为两个，两个固定座对称地分布于所述背部安装面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的分气座安装连接方便，且分气座上的底部还设置有排水口，该排水口与分气座内部空间相连通，其有效防止了分气座内部出现积水的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的分气座的一具体实施方式的立体示意图；
图2为图1中分气座的主视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1、2所示，本实用新型的分气座包括：分气座本体1、设置于所述分气座本体1上的第一螺纹接口2、第二螺纹接口3和第三螺纹接口4、设置于所述分气座本体1底部的排水口。
所述第一螺纹接口2、第二螺纹接口3和第三螺纹接口4用于实现不同管道之间的连接。具体地，所述第一螺纹接口2和第二螺纹接口3对称地分布于所述分气座本体1的侧壁上，所述第三螺纹接口4位于所述分气座本体1的顶壁上。其中，所述第一螺纹接口2和第二螺纹接口3的中心轴线具有一夹角。优选地，所述夹角为75-180°。从而，通过设置不同地方夹角，可满足管道施工中不同的连接需求。
进一步地，所述一螺纹接口、第二螺纹接口3和第三螺纹接口4之间通过所述分气座内部的通道相连通。其中，所述第一螺纹接口2、第二螺纹接口3和第三螺纹接口4与通道之间设置有限位台阶。如此设置，有效限制了螺纹接口中管道的径向移动，保证了管道连接的牢固性。此外，述第一螺纹接口2、第二螺纹接口3和第三螺纹接口4的孔径相同或者不同。如此设置，以适应不同管径的管道的连接的需求。
所述排水口与所述分气座本体1的内部空间相连接，其用于排出残留于所述分气座本体1内部的积水，从而避免堵塞管道情况的发生。所述排水口通过排水阀5打开或者关闭。
为了方便本实用新型分气座的安装固定，所述分气座本体1的背部安装面上还设置有固定座6，所述固定座6包括一端与所述背部安装面相连接的连接部61以及与所述连接部61的另一端相连接的安装部62。其中，所述安装部62上开设有安装孔。
在一个实施方式中，所述连接部61与所述安装部62相垂直，从而所述固定座6呈L形。优选地，所述连接部61的一端自所述背部安装面一体延伸而出。所述固定座6的数量可根据需要进行设定，本实施方式中，所述固定座6为两个，两个固定座6对称地分布于所述背部安装面上，且所述固定座6与所述背部安装面保持垂直。
综上所述，本实用新型的分气座安装连接方便，且分气座上的底部还设置有排水口，该排水口与分气座内部空间相连通，其有效防止了分气座内部出现积水的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种分气座，其特征在于，所述分气座包括：分气座本体、设置于所述分气座本体上的第一螺纹接口、第二螺纹接口和第三螺纹接口、设置于所述分气座本体底部的排水口；
所述第一螺纹接口和第二螺纹接口对称地分布于所述分气座本体的侧壁上，所述第三螺纹接口位于所述分气座本体的顶壁上，所述分气座本体内部具有连通所述第一螺纹接口、第二螺纹接口、第三螺纹接口和排水口的通道，所述分气座本体的背部安装面上还设置有固定座，所述固定座包括一端与所述背部安装面相连接的连接部以及与所述连接部的另一端相连接的安装部，所述安装部上开设有安装孔。
2.根据权利要求1所述的分气座，其特征在于，所述第一螺纹接口、第二螺纹接口和第三螺纹接口的孔径相同或者不同。
3.根据权利要求1所述的分气座，其特征在于，所述第一螺纹接口和第二螺纹接口的中心轴线具有一夹角。
4.根据权利要求3所述的分气座，其特征在于，所述夹角为75-180°。
5.根据权利要求1所述的分气座，其特征在于，所述第一螺纹接口、第二螺纹接口和第三螺纹接口与通道之间设置有限位台阶。
6.根据权利要求1所述的分气座，其特征在于，所述连接部与所述安装部相垂直，所述固定座呈L形。
7.根据权利要求1所述的分气座，其特征在于，所述连接部的一端自所述背部安装面一体延伸而出。
8.根据权利要求1所述的分气座，其特征在于，所述固定座为两个，两个固定座对称地分布于所述背部安装面上。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN208107402U true CN208107402U (zh) | 2018-11-16 |
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-04-09 CN CN201820495814.0U patent/CN208107402U/zh active Active
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