CN208107382U - 一种整板成型的出料口法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种整板成型的出料口法兰，呈一体结构，包括底板部、两侧板部和前部；所述底板部两侧向上弯折形成两所述侧板部，所述底板部前侧向上弯折形成所述前部；在所述前部上设置出料口，在所述前部边缘设置安装孔；所述前部与两所述侧板部连接，在所述前部两侧上设置固定结构，在两所述侧板部上设置与所述固定结构配合的辅助结构。所述固定结构为固定钩，所述辅助结构为通孔。采用一块板，经过三次折弯形成可拆卸法兰；整板切割及弯折，减少焊接工序，加工工序得到精简，节约成本；底板倾斜，便于出料。

Description

一种整板成型的出料口法兰

技术领域

本实用新型涉及出料口和连接件领域，具体涉及一种整板成型的出料口法兰。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，起到对管道端口连接固定和密封的作用。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接封闭的连接零件，一般都称为法兰。

在农业物料处理工艺中，设备的出料口必须具有一定的斜度。同时为了使出料口能够对接不同的包装，多采用法兰连接方式。出料口法兰虽然具有可更换的优点，但需要在法兰上方焊接一块弯折的出料板。当需要大批量生产时，增加焊接工序和工时。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种整板成型的出料口法兰，采用一块板，经过三次折弯形成可拆卸法兰；整板切割及弯折，减少焊接工序，加工工序得到精简。

为了解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

一种整板成型的出料口法兰，呈一体结构，包括底板部、两侧板部和前部；所述底板部两侧向上弯折形成两所述侧板部，所述底板部前侧向上弯折形成所述前部；在所述前部上设置出料口，在所述前部边缘设置安装孔；所述前部与两所述侧板部连接，在所述前部两侧上设置固定结构，在两所述侧板部上设置与所述固定结构配合的辅助结构。

作为本实用新型提供的整板成型的出料口法兰的一种改进，所述固定结构为固定钩，所述辅助结构为通孔。

作为本实用新型提供的整板成型的出料口法兰的一种改进，所述底板部朝向所述前部向下倾斜。

作为本实用新型提供的整板成型的出料口法兰的一种改进，两所述侧板部的长度小于所述前部的宽度。

作为本实用新型提供的整板成型的出料口法兰的一种改进，所述前部的长度大于所述底板部的长度。

作为本实用新型提供的整板成型的出料口法兰的一种改进，所述安装孔为螺纹孔。

作为本实用新型提供的整板成型的出料口法兰的一种改进，在所述前部与两所述侧板部的连接处设置粘贴物。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用一块板，经过三次折弯形成可拆卸法兰；整板切割及弯折，减少焊接工序，加工工序得到精简，节约成本；底板倾斜，便于出料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种整板成型的出料口法兰结构示意图；

图2为所述整板成型的出料口法兰展开结构示意图；

图3为所述前部两侧上设置的固定结构的结构示意图；

图4为所述固定结构及所述辅助结构配合的俯视示意图；

图5为所述粘贴物结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种整板成型的出料口法兰，呈一体结构，包括底板部、两侧板部和前部；所述底板部两侧向上弯折形成两所述侧板部，所述底板部前侧向上弯折形成所述前部；在所述前部上设置出料口，在所述前部边缘设置安装孔；所述前部与两所述侧板部连接，在所述前部两侧上设置固定结构，在两所述侧板部上设置与所述固定结构配合的辅助结构。采用一块板，经过三次折弯形成可拆卸法兰；整板切割及弯折，减少焊接工序，加工工序得到精简，节约成本；底板倾斜，便于出料。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1和图2所示，其显示本实用新型提出的一种整板成型的出料口法兰，呈一体结构，包括底板部1、两侧板部2和前部3；所述底板部1两侧向上弯折形成两所述侧板部2，所述底板部1前侧向上弯折形成所述前部3；在所述前部3上设置出料口5，在所述前部5边缘设置安装孔4；所述前部3与两所述侧板部2连接。采用一块板，经过三次折弯形成可拆卸法兰；整板切割及弯折，减少焊接工序，加工工艺得到精简。

做一步改进，在所述前部3两侧上设置固定结构，在两所述侧板部2上设置与所述固定结构配合的辅助结构。所述固定结构为固定钩6，如图3所示。所述辅助结构为通孔7。所述固定钩6纵向设置，数量及间距视使用情况而定；采用弹性材料，通过其材料的弹性，使所述固定钩6套入所述通孔7，如4所示，起到对所述前部3与所述侧板部2的连接固定作用。

做一步改进，所述底板部1朝向所述前部3向下倾斜，以便出料。两所述侧板部2的长度s1小于所述前部3的宽度s2。所述前部2的长度s4大于所述底板部1的长度s3。所述安装孔4为螺纹孔，数量及间距视使用情况而定，其通过与螺栓配合，实现与其他机构连接固定。

实施例2

如图3所示，其显示本实用新型提出的一种改进的整板成型的出料口法兰，呈一体结构，包括底板部1、两侧板部2和前部3；所述底板部1两侧向上弯折形成两所述侧板部2，所述底板部1前侧向上弯折形成所述前部3；在所述前部3上设置出料口5，在所述前部5边缘设置安装孔4；所述前部3与两所述侧板部2连接。采用一块板，经过三次折弯形成可拆卸法兰；整板切割及弯折，减少焊接工序，加工得到精简。

做一步改进，在所述前部3与两所述侧板部2的连接处设置粘贴物8。所述粘贴物8呈方形，其三个内表面与所述侧板部2的边缘外表面粘贴，其一个外表面与所述前部3粘贴，起到对所述前部3与所述侧板部2的连接固定作用。

做一步改进，所述底板部1朝向所述前部3向下倾斜，以便出料。两所述侧板部2的长度s1小于所述前部3的宽度s2。所述前部2的长度s4大于所述底板部1的长度s3。所述安装孔4为螺纹孔，其通过与螺栓配合，实现与其他机构连接固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种整板成型的出料口法兰，其特征在于，呈一体结构，包括底板部、两侧板部和前部；所述底板部两侧向上弯折形成两所述侧板部，所述底板部前侧向上弯折形成所述前部；在所述前部上设置出料口，在所述前部边缘设置安装孔；所述前部与两所述侧板部连接，在所述前部两侧上设置固定结构，在两所述侧板部上设置与所述固定结构配合的辅助结构。

2.根据权利要求1所述的整板成型的出料口法兰，其特征在于，所述固定结构为固定钩，所述辅助结构为通孔。

3.根据权利要求1所述的整板成型的出料口法兰，其特征在于，所述底板部朝向所述前部向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的整板成型的出料口法兰，其特征在于，两所述侧板部的长度小于所述前部的宽度。

5.根据权利要求1所述的整板成型的出料口法兰，其特征在于，所述前部的长度大于所述底板部的长度。

6.根据权利要求1所述的整板成型的出料口法兰，其特征在于，所述安装孔为螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的整板成型的出料口法兰，其特征在于，在所述前部与两所述侧板部的连接处设置粘贴物。