CN208106463U - 前探梁用支撑吊环 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种前探梁用支撑吊环，属于土木施工领域。前探梁用支撑吊环包括：吊环本体，吊环本体设置为环形，吊环本体上具有相对设置的第一侧板和第二侧板，吊环本体上具有相对设置的第三侧板和第四侧板，第一侧板的两端分别和第三侧板和第四侧板的一端连接，第二侧板的两端分别和第三侧板和第四侧板的一端连接；第三侧板上设置有第一螺纹孔，第四侧板上设置有第二螺纹孔，第一螺纹孔的孔径小于第二螺纹孔的孔径；销柱，销柱用于在不同的位置贯穿相对设置的第一通孔和第二通孔。这种前探梁用支撑吊环可以适用于不同规格的锚杆，可以利用销柱对前探梁的高度进行固定。

Description

前探梁用支撑吊环

技术领域

本实用新型涉及土木施工领域，具体而言，涉及一种前探梁用支撑吊环。

背景技术

在巷道施工的过程中，需要对巷道进行临时支护，而临时支护所需要用到的前探梁需要用到支撑吊环进行固定，现有技术中的支撑吊环功能单一，无法适用于不同规格的锚杆。

实用新型内容

本实用新型提供了一种前探梁用支撑吊环，旨在解决现有技术中前探梁用支撑吊环存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种前探梁用支撑吊环，包括：

吊环本体，所述吊环本体设置为环形，所述吊环本体上具有相对设置的第一侧板和第二侧板，所述吊环本体上具有相对设置的第三侧板和第四侧板，所述第一侧板的两端分别和所述第三侧板和所述第四侧板的一端连接，所述第二侧板的两端分别和所述第三侧板和所述第四侧板的一端连接；

所述第一侧板上设置有多个第一通孔，多个所述第一通孔沿着所述第三侧板到第四侧板的方向间隔分布，所述第二侧板上设置有多个第二通孔，多个所述第二通孔分别和多个所述第一通孔相对设置；

所述第三侧板上设置有第一螺纹孔，所述第四侧板上设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的孔径小于所述第二螺纹孔的孔径；

销柱，所述销柱用于在不同的位置贯穿相对设置的所述第一通孔和所述第二通孔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述吊环本体设置为矩形，且矩形的四个边分别由所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板构成。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔均设置为条形，且条形的长边方向沿着所述第三侧板到所述第四侧板的方向。

在本实用新型较佳的实施例中，所述销柱设置为条形，所述销柱和所述第一通孔间隙配合，所述销柱和所述第二通孔间隙配合。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔均设置为三个，三个所述第一通孔之间均匀间隔设置，三个所述第二通孔之间均匀间隔设置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一螺纹孔贯穿所述第三侧板，所述第二螺纹孔贯穿所述第四侧板。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一螺纹孔的孔径为20mm。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二螺纹孔的孔径为22mm。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一螺纹孔上连接有锚杆，所述锚杆和所述第三侧板螺纹连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述销柱的一端伸出于所述第一通孔5-10cm，所述销柱的另一端伸出于所述第二通孔5-10cm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述设计得到的前探梁用支撑吊环，在使用的时候，先利用销柱贯穿第一通孔和第二通孔，此时，环形的吊环本体的内部被销柱分隔为两个不用的容纳空间，然后将锚杆和第一螺纹孔或者第二螺纹孔连接在一起，由于第一螺纹孔的孔径和第二螺纹孔的孔径不同，从而可以使得其可以适用于不同规格的锚杆，之后，利用其中的一个容纳空间来容纳前探梁，可以实现利用销柱对前探梁的高度进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的前探梁用支撑吊环的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的前探梁用支撑吊环的第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的前探梁用支撑吊环的第三视角的结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的具有锚杆的前探梁支撑吊环的结构示意图。

图标：100-前探梁用支撑吊环；110-第一侧板；111-第一通孔；120-第二侧板；121-第二通孔；130-第三侧板；131-第一螺纹孔；140-第四侧板；141-第二螺纹孔；150-销柱；160-锚杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种前探梁用支撑吊环100，请参阅图1、图2、图3以及图4，这种前探梁用支撑吊环100包括：

吊环本体，吊环本体设置为环形，吊环本体上具有相对设置的第一侧板110和第二侧板120，吊环本体上具有相对设置的第三侧板130和第四侧板140，第一侧板110的两端分别和第三侧板130和第四侧板140的一端连接，第二侧板120的两端分别和第三侧板130和第四侧板140的一端连接；

第一侧板110上设置有多个第一通孔111，多个第一通孔111沿着第三侧板130到第四侧板140的方向间隔分布，第二侧板120上设置有多个第二通孔121，多个第二通孔121分别和多个第一通孔111相对设置；

第三侧板130上设置有第一螺纹孔131，第四侧板140上设置有第二螺纹孔141，第一螺纹孔131的孔径小于第二螺纹孔141的孔径；

销柱150，销柱150用于在不同的位置贯穿相对设置的第一通孔111和第二通孔121。

先利用销柱150贯穿第一通孔111和第二通孔121，此时，环形的吊环本体的内部被销柱150分隔为两个不用的容纳空间，然后将锚杆160和第一螺纹孔131或者第二螺纹孔141连接在一起，由于第一螺纹孔131的孔径和第二螺纹孔141的孔径不同，从而可以使得可以适用于不同规格的锚杆160，之后，利用其中的一个容纳空间来容纳前探梁，可以实现利用销柱150对前探梁的高度进行固定。

由于多个第一通孔111和多个第二通孔121均沿着从第三侧板130到第四侧板140的方向间隔分布，从而将销柱150贯穿不同高度的第一通孔111和第二通孔121，即可以实现对将前探梁固定在不同的高度上。

锚杆160的一端具有螺纹，而通过螺纹和第一螺纹孔131或者第二螺纹孔141螺纹连接，即可以实现将锚杆160和吊环本体连接在一起。

可选的，在本实施例中，吊环本体设置为矩形，且矩形的四个边分别由第一侧板110、第二侧板120、第三侧板130以及第四侧板140构成。

设置为矩形的吊环本体可以采用四块钢板焊接而成，制作方便，成本较低，并且矩形设置的吊环本体的长边采用第一侧板110和第二侧板120构成，第一侧板110上的多个第一通孔111和第二侧板120上的多个第二通孔121沿着矩形的长边的方向间隔设置。

可选的，在本实施例中，第一通孔111和第二通孔121均设置为条形，且条形的长边方向沿着第三侧板130到第四侧板140的方向。

在销柱150贯穿第一通孔111和第二通孔121的时候，销柱150可以设置为扁平状，并且，销柱150的上沿着矩形的长边的方向上的高度较高，可以提供更大的支撑力，并且，销柱150上垂直于矩形的高和宽的方向上的高度较低，可以在不降低销柱150支撑能力的情况下，大幅降低销柱150的用料和重量，降低生产成本。

可选的，在本实施例中，销柱150设置为条形，销柱150和第一通孔111间隙配合，销柱150和第二通孔121间隙配合。

销柱150和第一通孔111间隙配合，可以方便销柱150贯穿第一通孔111，销柱150和第二通孔121间隙配合，可以方便销柱150贯穿第二通孔121，销柱150在贯穿第一通孔111和第二通孔121之后，在前探梁的作用下，销柱150可以依靠摩擦力的作用和第一通孔111以及第二通孔121牢固地结合在一起。

可选的，在本实施例中，第一通孔111和第二通孔121均设置为三个，三个第一通孔111之间均匀间隔设置，三个第二通孔121之间均匀间隔设置。

销柱150分别插入到三个不同的第一通孔111和第二通孔121中，可以实现不同高度的变化。

可选的，在本实施例中，第一螺纹孔131贯穿第三侧板130，第二螺纹孔141贯穿第四侧板140。

锚杆160在和第一螺纹孔131进行螺纹连接的时候，可以贯穿第三侧板130，可以方便对锚杆160和第三侧板130之间的相对位置进行调节。

锚杆160在和第二螺纹孔141进行螺纹连接的时候，可以贯穿第四侧板140，可以方便对锚杆160和第四侧板140之间的相对位置进行调节。

可选的，在本实施例中，第一螺纹孔131的孔径为20mm。

20mm孔径的第一螺纹孔131可以和20mm直径的螺纹杆连接，而现有技术中的锚杆160上连接的直径为20mm的螺纹杆较为常见。

可选的，在本实施例中，第二螺纹孔141的孔径为22mm。

22mm孔径的第一螺纹孔131可以和22mm直径的螺纹杆连接，而现有技术中的锚杆160上连接的直径为22mm的螺纹杆同样较为常见。

可选的，在本实施例中，第一螺纹孔131上连接有锚杆160，锚杆160和第三侧板130螺纹连接。

锚杆160和第一螺纹孔131连接在一起，然后将锚杆160插入到新开挖的巷道的顶部，然后即可以进行临时支护的施工。

可选的，在本实施例中，销柱150的一端伸出于第一通孔1115-10cm，销柱150的另一端伸出于第二通孔1215-10cm。

销柱150的两端分别伸出于第一通孔111和第二通孔121，可以防止销柱150在贯穿第一通孔111和第二通孔121之后发生和第一通孔111或者第二通孔121分离的情况发生，并且销柱150的两端距离第一通孔111和第二通孔121均不超过10cm，可以减少对巷道内部空间的占用，提高巷道内部的空间的利用率。

可选的，在本实施例中，矩形的吊环本体的长边方向的长度为25-30cm。

矩形的吊环本体的长边方向的长度保持在25到30cm之间可以达到既可以保证对前探梁的支撑固定，也可以降低对巷道内部的空间的占用，提高巷道内部的机械的工作范围。

本实施例提供的前探梁用支撑吊环100的工作原理是，在工作的时候，先利用销柱150贯穿第一通孔111和第二通孔121，此时，环形的吊环本体的内部被销柱150分隔为两个不用的容纳空间，然后将锚杆160和第一螺纹孔131或者第二螺纹孔141连接在一起，由于第一螺纹孔131的孔径和第二螺纹孔141的孔径不同，从而可以使得可以适用于不同规格的锚杆160，之后，利用其中的一个容纳空间来容纳前探梁，可以实现利用销柱150对前探梁的高度进行固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种前探梁用支撑吊环，其特征在于，包括：

吊环本体，所述吊环本体设置为环形，所述吊环本体上具有相对设置的第一侧板和第二侧板，所述吊环本体上具有相对设置的第三侧板和第四侧板，所述第一侧板的两端分别和所述第三侧板和所述第四侧板的一端连接，所述第二侧板的两端分别和所述第三侧板和所述第四侧板的一端连接；

所述第一侧板上设置有多个第一通孔，多个所述第一通孔沿着所述第三侧板到第四侧板的方向间隔分布，所述第二侧板上设置有多个第二通孔，多个所述第二通孔分别和多个所述第一通孔相对设置；

所述第三侧板上设置有第一螺纹孔，所述第四侧板上设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的孔径小于所述第二螺纹孔的孔径；

销柱，所述销柱用于在不同的位置贯穿相对设置的所述第一通孔和所述第二通孔。

2.根据权利要求1所述的前探梁用支撑吊环，其特征在于，所述吊环本体设置为矩形，且矩形的四个边分别由所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板构成。

3.根据权利要求1所述的前探梁用支撑吊环，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔均设置为条形，且条形的长边方向沿着所述第三侧板到所述第四侧板的方向。

4.根据权利要求3所述的前探梁用支撑吊环，其特征在于，所述销柱设置为条形，所述销柱和所述第一通孔间隙配合，所述销柱和所述第二通孔间隙配合。

5.根据权利要求1所述的前探梁用支撑吊环，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔均设置为三个，三个所述第一通孔之间均匀间隔设置，三个所述第二通孔之间均匀间隔设置。

6.根据权利要求1所述的前探梁用支撑吊环，其特征在于，所述第一螺纹孔贯穿所述第三侧板，所述第二螺纹孔贯穿所述第四侧板。

7.根据权利要求1所述的前探梁用支撑吊环，其特征在于，所述第一螺纹孔的孔径为20mm。

8.根据权利要求7所述的前探梁用支撑吊环，其特征在于，所述第二螺纹孔的孔径为22mm。

9.根据权利要求1所述的前探梁用支撑吊环，其特征在于，所述第一螺纹孔上连接有锚杆，所述锚杆和所述第三侧板螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的前探梁用支撑吊环，其特征在于，所述销柱的一端伸出于所述第一通孔5-10cm，所述销柱的另一端伸出于所述第二通孔5-10cm。