CN208105490U - 一种拼接式穹顶房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拼接式穹顶房,穹顶房设置有下部墙体、中部墙体、房顶以及门、窗,均由预制好的嵌合式预制组装件组成,嵌合式预制组装件的形状可根据穹顶房装配的需要做成正面视为的方形、长方形,三角形等各种形状,所述体预制组装件材料为EPP(聚乙烯)泡沫或发泡陶瓷板,所述房体外层由玻璃纤维或者PVC材料制成的网罩起到加强建筑结构的作用。本实用新型环保节能,特殊的结构设计使得安全性得到了大大的提高,在较少的耗材的情况下即可完成该房子的建造,减少了大量的人力和物力,由于使用环保材料,也减少了对环境造成的损害。
Description
技术领域
本实用新型渉及一种拼接式穹顶房。
背景技术
目前房屋建筑造方式大多仍以现场浇筑为主,与发展建筑的有关要求以及先进建造方式相比还有很大差距。近年来,我国积极探索发展装配式建筑,装配式建筑是用预制部品部件在工地装配而成的建筑。发展装配式建筑是建造方式的重大变革,是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措,有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平,有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。为此, 本发明人一直研究如何使用节能环保的材料,采用较少的材料以及较小的工程量的情况下建造出一种节能、环保、安全的房屋建筑。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种拼接式穹顶房,本实用新型的任务通过如下技术方案来完成:
所述的穹顶房设置有下部墙体、中部墙体、房顶以及门框、窗框,均由预制好的嵌合式预制组装件组成,嵌合式预制组装件的侧边中间均设有楔形面, 相邻拼接的嵌合式预制组装件的两侧边中间楔形面是对称,嵌合式预制组装件的中间楔形面两旁设成阶梯面,即:采取“阶梯-楔形-阶梯”形状,阶梯面的阶梯两侧边也是对称的, 以便于两块嵌合式预制组装件连接;两块相邻拼接嵌合式预制组装件边缘的对应楔形面及阶梯面填上粘合剂粘合层之后相嵌合固定连接;各相邻结合的预制组装件与预制组装件之间存在小间隙,该小间隙是为便于填充粘合剂,预制组装件材料为聚乙烯泡沫或发泡陶瓷板;若预制组装件材料为聚乙烯泡沫,所述粘合剂为聚氨酯发泡剂;若预制组装件材料为发泡陶瓷板,所述粘合剂为发泡陶瓷用瓷砖胶;
所述的穹顶房的门框用门框嵌合式预制组装件嵌合成:门框嵌合式预制组装件包括拱形罩预制组装件、支撑腿架预制组装件、支架预制组装件、中部墙体连接预制组装件及下部墙体连接预制组装件,支架预制组装件上端平台与拱形罩预制组装件下部平台边缘,用粘合剂粘合,支架预制组装件的里侧设有2个以上外凸嵌入体,外凸嵌入体分别嵌入中部墙体连接预制组装件及下部墙体连接预制组装件对应的凹槽中,支撑腿架预制组装件上端平台与支架预制组装件的下端平台,用粘合剂粘合,支撑腿架预制组装件里侧设有外凸嵌入体,外凸嵌入体嵌入下部墙体连接预制组装件对应的凹槽中,拱形罩预制组装件内侧边缘嵌入中部墙体连接预制组装件对应的凹槽中,下部墙体连接预制组装件与中部墙体连接预制组装件嵌合,各嵌入处均用粘合剂粘合;门框内设有房门;
所述的穹顶房的窗框用窗框嵌合式预制组装件嵌合成:窗框嵌合式预制组装件包括拱形罩预制组装件、支架预制组装件、支撑腿架预制组装件、中部墙体连接预制组装件及下部墙体连接预制组装件,支架预制组装件上端平台与拱形罩预制组装件下部边缘对应的平台,用粘合剂粘合;支架预制组装件的里侧设有2个以上外凸嵌入体,外凸嵌入体分别嵌入中部墙体连接预制组装件及下部墙体连接预制组装对应的粘合凹槽中,用粘合剂粘合,拱形罩预制组装件内侧边缘嵌入中部墙体连接预制组装件对应的凹槽中,用粘合剂粘合,下部墙体连接预制组装件与中部墙体连接预制组装件嵌合, 用粘合剂粘合,窗台支撑架预制组装件上端设两个连接平台,与支架预制组装件的两下端平台,用粘合剂粘合,窗台支撑架预制组装件里侧设有外凸嵌入体, 外凸嵌入体嵌入下部墙体连接预制组装件对应的凹槽中, 窗框内设有玻璃窗户;围绕门框、窗框,由多块下部墙体预制组装件嵌合成下部墙体; 由多块中部墙体预制组装件及墙体连接预制组装件嵌合成中部墙体;
所述房顶是用多块房顶预制组装件及墙体连接预制组装件嵌合成房顶;
在房顶中央设有天窗,天窗釆用房顶中心天窗盖板预制组装件,
下部墙体、中部墙体以及房顶的嵌合式预制组装件侧面看为略弧形, 下部墙体、中部墙体以及房顶的嵌合式预制组装件侧面看为略弧形, 下部墙体嵌合式预制组装件及墙体连接预制组装件正面视图近似方形, 房顶嵌合式预制组装件正面视图近似三角形,这样使下部墙体、中部墙体以及房顶的嵌合式预制组装件连接后形成穹顶房;上述预制组装件的尺寸或弧度大小可根据穹顶房的不同设计要求而制定不同尺寸或弧度大小;按穹顶房形状大小在其外表面上铺设网罩,网罩材料为玻璃纤维或者 PVC;网罩布置完成之后,在其外表面涂上防水材料。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型拼接式穹顶房不用挑砖砌墙、拌混凝土打圈梁、只需像搭“积木”般拼装的新型建房方式,所需构件均使用环保材料从流水线上预制而成,在施工现场只需按房屋设计进行拼装,本实用新型环保节能,特殊的结构设计使得安全性得到了大大的提高,整体施工均为干法作业,无噪音、粉尘、污水污染,在较少的耗材的情况下即可完成该房子的建造,减少了大量的人力和无力,节省用工,节省工期;同时,由于使用环保材料,也减少了对环境造成的损害,集环保、节能、安全于一体,这种拼装房节能环保,居住更安全、舒适;符合时代发展方向。
附图说明
图1 为本实用新型的一种结构(处尚需嵌入粘合组装前状态)装配示意图;
图2 为本实用新型的一种门框结构处将装配状态示意图;
图3 为本实用新型的一种窗框结构处将装配状态示意图;
图4 为本实用新型一种安装架示意图;
图5为本实用新型的一种嵌合式预制组装件侧视构造示意图;
图 6 为本实用新型的一种嵌合式预制组装件立体构造示意图;
图7为嵌合式预制组装件与嵌合式预制组装件之间的楔形面B、阶梯面A结合-连接关系示意图;
图8为本实用新型的另一种安装架 (从设窗一侧视)示意图;
图9为本实用新型的一种网罩示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
本实用新型的穹顶房设置有下部墙体、中部墙体、房顶以及门、窗,均由预制好的嵌合式预制组装件组成。嵌合式预制组装件的形状可根据穹顶房装配的需要做成正面视为的方形、长方形, 三角形等各种形状,如嵌合式预制组装件1、嵌合式预制组装件2、嵌合式预制组装件3、嵌合式预制组装件4等形状根据穹顶房装配的需要做成不同形状,嵌合式预制组装件其边缘如图5和图6所示嵌合式预制组装件边缘那样:嵌合式预制组装件的侧边中间均设有楔形面, 相邻拼接的嵌合式预制组装件的两侧边中间楔形面是对称面, 即左右两侧边中间楔形面是对称面,上下两侧边中间楔形面B是对称面,如图5和图6所示, 嵌合式预制组装件的中间楔形面两旁设成阶梯面A, 即采取“阶梯-楔形-阶梯”形状,阶梯面的阶梯两侧边也是对称的,这样做的目的是, 便于两块嵌合式预制组装件连接, 相邻两块嵌合式预制组装件结合时,楔形面B阶梯面A的结合剖面图如图7所示中B-B、A-A剖切面示意图,中间楔形面的结合剖面图如图7中C剖切面图。两块对应嵌合式预制组装件边缘的对应楔形面B及阶梯面A填上粘合剂粘合层之后相嵌合即可固定连接。由于预制组装件拼接边的形式都是阶梯面A-楔形面B-阶梯面A(如图5、图 6所示),所以在拼接时,由于中间楔形在配合的时候产生相互作用力,使得两边阶梯面因为受到作用力而啮合的更为紧密。各相邻结合的预制组装件与预制组装件之间存在小间隙,该小间隙的作用是为便于填充粘合剂,通过粘合剂来加强预制组装件之间的连接,所述预制组装件材料为EPP(聚乙烯)泡沫或发泡陶瓷板。若所述预制组装件材料为 EPP(聚乙烯)泡沫,所述粘合剂为聚氨酯发泡剂,若预制组装件材料为发泡陶瓷板,所述粘合剂为发泡陶瓷用瓷砖胶。
本实用新型的穹顶房具体装配是:先根据所设计的穹顶房形状建立一个同样形状大小的安装架,如图4所示,是一种安装架示意图; 如图8所示,是另一种安装架示意图; 安装架安装铺设之后可拆除也可以不拆除。然后依靠安装架, 进行安装铺设:
门框, 如图2, 门框用门框嵌合式预制组装件嵌合围成:门框嵌合式预制组装件按门大小设计包括支撑腿架预制组装件 (9,12)、中部墙体连接预制组装件10及下部墙体连接预制组装件(13,14)、支架预制组装件(7、8) 、拱形罩预制组装件6,按门大小设计, 支架预制组装件(7、8)上端平台与拱形罩预制组装件6下部平台边缘,用粘合剂粘合, 支架预制组装件(7、8)的里侧设有2个以上外凸嵌入体, 外凸嵌入体分别嵌入中部墙体连接预制组装件10及下部墙体连接预制组装件(13,14)对应的凹槽中,支撑腿架预制组装件(9,12)上端平台与支架预制组装件(7、8)的下端平台,用粘合剂粘合,支撑腿架预制组装件(9,12)里侧设有外凸嵌入体, 外凸嵌入体嵌入下部墙体连接预制组装件(13,14)对应的凹槽中,对应的凹槽中拱形罩预制组装件6内侧边缘嵌入中部墙体连接预制组装件10对应的凹槽中,下部墙体连接预制组装件(13,14)与中部墙体连接预制组装件10嵌合,上述各嵌合处均用粘合剂粘合;门框内设有房门;
窗框,如图3所示,窗框用窗框嵌合式预制组装件嵌合围成:窗框嵌合式预制组装件包括拱形罩预制组装件6、支架预制组装件(7、8)、支撑腿架预制组装件(9,12)、中部墙体连接预制组装件10及下部墙体连接预制组装件(13,14),支架预制组装件(7、8)上端平台与拱形罩预制组装件6下部边缘对应的平台,用粘合剂粘合;支架预制组装件(7、8)的里侧设有2个以上外凸嵌入体,外凸嵌入体分别嵌入中部墙体连接预制组装件10及下部墙体连接预制组装(13,14)对应的粘合凹槽中,用粘合剂粘合,拱形罩预制组装件6内侧边缘嵌入中部墙体连接预制组装件10对应的凹槽中,用粘合剂粘合,下部墙体连接预制组装件(13,14)与中部墙体连接预制组装件10嵌合, 用粘合剂粘合,窗台支撑架预制组装件11上端设两个连接平台,与支架预制组装件(7、8)的两下端平台,用粘合剂粘合,窗台支撑架预制组装件11里侧设有外凸嵌入体, 外凸嵌入体嵌入下部墙体连接预制组装件(13,14)对应的凹槽中, 窗框内设有玻璃窗户。
.围绕门框、窗框,用多块下部墙体预制组装件3铺设下部墙体;
铺设完成下部墙体之后,用多块中部墙体预制组装件2及墙体连接预制组装件4铺设中部墙体;
铺设拼接完成中部墙体之后,铺设房顶, 所述房顶是用多块房顶预制组装件1及墙体连接预制组装件4铺设房顶;
.在房顶中央设有天窗,天窗釆用房顶中心天窗盖板预制组装件12,
下部墙体、中部墙体以及房顶的嵌合式预制组装件侧面看为略弧形, 下部墙体嵌合式预制组装件3及墙体连接预制组装件4正面视图近似方形, 房顶嵌合式预制组装件1正面视图近似三角形,这样使下部墙体、中部墙体以及房顶的嵌合式预制组装件连接后形成穹顶房。上述预制组装件的尺寸或弧度大小可以根据本实用新型的穹顶房的不同设计要求而制定不同尺寸或弧度大小。
本实用新型的穹顶房在经过拼接,粘合等步骤之后,按穹顶房形状大小在其外表面上铺设网罩,其目的是来使得所述房体预制组装件与预制组装件直接连接更为紧密,加强所述房体强度,网罩材料为玻璃纤维或者 PVC。图9为本实用新型的一种网罩示意图,网罩布置完成之后,在其外表面涂上防水材料。
Claims (1)
1.一种拼接式穹顶房, 其特征在于, 所述的穹顶房设置有下部墙体、中部墙体、房顶以及门框、窗框,均由预制好的嵌合式预制组装件组成,嵌合式预制组装件的侧边中间均设有楔形面, 相邻拼接的嵌合式预制组装件的两侧边中间楔形面是对称,嵌合式预制组装件的中间楔形面两旁设成阶梯面;两块相邻拼接嵌合式预制组装件边缘的对应楔形面及阶梯面填上粘合剂粘合层之后相嵌合固定连接;各相邻结合的预制组装件与预制组装件之间存在小间隙,该小间隙填充粘合剂,预制组装件材料为聚乙烯泡沫或发泡陶瓷板;若预制组装件材料为聚乙烯泡沫,所述粘合剂为聚氨酯发泡剂;若预制组装件材料为发泡陶瓷板,所述粘合剂为发泡陶瓷用瓷砖胶;所述的穹顶房的门框用门框嵌合式预制组装件嵌合成:门框嵌合式预制组装件包括拱形罩预制组装件、支撑腿架预制组装件、支架预制组装件、中部墙体连接预制组装件及下部墙体连接预制组装件,支架预制组装件上端平台与拱形罩预制组装件下部平台边缘,用粘合剂粘合,支架预制组装件的里侧设有2个以上外凸嵌入体,外凸嵌入体分别嵌入中部墙体连接预制组装件及下部墙体连接预制组装件对应的凹槽中,支撑腿架预制组装件上端平台与支架预制组装件的下端平台,用粘合剂粘合,支撑腿架预制组装件里侧设有外凸嵌入体,外凸嵌入体嵌入下部墙体连接预制组装件对应的凹槽中,拱形罩预制组装件内侧边缘嵌入中部墙体连接预制组装件对应的凹槽中,下部墙体连接预制组装件与中部墙体连接预制组装件嵌合,各嵌入处均用粘合剂粘合;门框内设有房门; 所述的穹顶房的窗框用窗框嵌合式预制组装件嵌合成:窗框嵌合式预制组装件包括拱形罩预制组装件、支架预制组装件、支撑腿架预制组装件、中部墙体连接预制组装件及下部墙体连接预制组装件,支架预制组装件上端平台与拱形罩预制组装件下部边缘对应的平台,用粘合剂粘合;支架预制组装件的里侧设有2个以上外凸嵌入体,外凸嵌入体分别嵌入中部墙体连接预制组装件及下部墙体连接预制组装对应的粘合凹槽中,用粘合剂粘合,拱形罩预制组装件内侧边缘嵌入中部墙体连接预制组装件对应的凹槽中,用粘合剂粘合,下部墙体连接预制组装件与中部墙体连接预制组装件嵌合, 用粘合剂粘合,窗台支撑架预制组装件上端设两个连接平台,与支架预制组装件的两下端平台,用粘合剂粘合,窗台支撑架预制组装件里侧设有外凸嵌入体, 外凸嵌入体嵌入下部墙体连接预制组装件对应的凹槽中, 窗框内设有玻璃窗户;围绕门框、窗框,由多块下部墙体预制组装件嵌合成下部墙体; 由多块中部墙体预制组装件及墙体连接预制组装件嵌合成中部墙体;房顶是用多块房顶预制组装件及墙体连接预制组装件嵌合成房顶; 在房顶中央设有天窗,天窗釆用房顶中心天窗盖板预制组装件;下部墙体、中部墙体以及房顶的嵌合式预制组装件侧面看为略弧形, 下部墙体、中部墙体以及房顶的嵌合式预制组装件侧面看为略弧形, 下部墙体嵌合式预制组装件及墙体连接预制组装件正面视图近似方形, 房顶嵌合式预制组装件正面视图近似三角形,这样使下部墙体、中部墙体以及房顶的嵌合式预制组装件连接后形成穹顶房;上述预制组装件的尺寸或弧度大小根据穹顶房的不同设计要求而制定不同尺寸或弧度大小;按穹顶房形状大小在其外表面上铺设网罩,网罩材料为玻璃纤维或者 PVC;网罩布置完成之后,在其外表面涂上防水材料。
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