CN208102789U - 一种精密全方位立体包装盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密全方位立体包装盒,其结构包括支撑板、底座、扣槽、内平板、拉带、密封条、自动开合锁、上端盖、折叠器,所述密封条呈等距环形排列分别紧密粘合在底座顶端及上端盖下方四侧边沿,所述自动开合锁由弯钩、齿轮、弹簧、安装架、活塞杆、限位块、转轴组成,本实用新型一种精密全方位立体包装盒,在上端盖原有的封口基础结构上增加个自动开合锁,然后轻触活塞杆将其往里下压来挤压内部弹簧,从而产生辅助推力来推动转轴,经过齿轮逆向旋转利用自身边沿齿槽将弯钩向两边扩张,贯穿扣槽内部轴杆使底座与上端盖紧密贴合密封,提高包装盒内部存储物品的安全性,避免遭人盗取或坠地损坏。
Description
技术领域
本实用新型是一种精密全方位立体包装盒,属于产品包装技术领域。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒、pvc盒等,也可以按产品的名称来分类比如:月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒,酒盒,巧克力盒,食品药品保健品盒、食品包装盒,茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能:保证运输中产品的安全,提升产品的档次等。
现有技术公开了申请号为:CN201520530418.3的一种精密全方位立体包装盒,包括上包装盒和下包装盒,上包装盒包括上包装盒外框和上模型腔,上包装盒外框和上模型腔之间设有上高回弹发泡材料层,下包装盒包括下包装盒外框和下模型腔,下包装盒外框和下模型腔之间设有下高回弹发泡材料层,所述上包装盒外框的模框面设有多个锥形凸槽,所述下包装盒外框的模框面设有多个锥形凹槽,所述上包装盒通过锥形凸槽和锥形凹槽安装在下包装盒的上方。本实用新型采用发泡材料层的高回弹性能有效的保护被包装物品,可用于易碎、易损物品及精密仪器的运输包装,具有全方位的立体保护作用,可根据被包装物品的大小和形状进行起模包装,具有环保,阻燃、包装简单成本低和少遗弃物,可重复使用不易损的优点。但是其不足之处在于包装盒封口未设有安全开关,且当盒子不经意落地时盖子容易被物件撑开,导致内部物品向外飞跃,摔毁或磕断边角。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种精密全方位立体包装盒,以解决包装盒封口未设有安全开关,且当盒子不经意落地时盖子容易被物件撑开,导致内部物品向外飞跃,摔毁或磕断边角的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种精密全方位立体包装盒,其结构包括支撑板、底座、扣槽、内平板、拉带、密封条、自动开合锁、上端盖、折叠器,所述底座前方顶端固定设有扣槽并为一体化结构,且底座前端中央固定往里凹陷,并通过背面折叠器与上端盖相连接,所述支撑板通过底端贯穿紧密嵌合在底座内部后方截面,所述内平板采用过渡配合方式紧密凹陷连接设在底座内部底端,所述拉带呈45°倾斜对称分布上下端分别嵌入连接在上端盖下方两侧边壁,与底座内部后方截面两侧,并相互通过拉带过渡配合活动连接,所述密封条呈等距环形排列分别紧密粘合在底座顶端及上端盖下方四侧边沿,所述自动开合锁固定设在上端盖顶端切面中央,并通过上端盖贯穿扣槽紧固连接,所述折叠器分别嵌入设在底座背面中央两侧,并与上端盖活动连接;所述自动开合锁由弯钩、齿轮、弹簧、安装架、活塞杆、限位块、转轴组成,所述弯钩底端固定贯穿设在安装架顶端内部两侧,并与安装架内部上方中央齿轮活动连接,所述弹簧分别倾斜嵌合在活塞杆顶端左右两侧边沿,通过安装架内部上方接板与转轴相连接,所述活塞杆贯穿设在安装架内部中央,并通过弹簧与转轴活动连接,所述限位块分别嵌入设在安装架内部上方两侧支架内部,并采用过盈配合方式与转轴活动连接。
进一步地,所述支撑板通过底端嵌入设在底座内部后方紧固连接,且底座前方顶端中央设有扣槽为一体化结构。
进一步地,所述内平板通过四侧边角过渡嵌合在底座内部下方。
进一步地,所述拉带分别与上端盖、底座紧密嵌合活动连接。
进一步地,所述密封条固定粘合设在底座与上端盖内部边壁。
进一步地,所述安装架采用过渡配合凹陷设在上端盖前方边壁中央。
进一步地,所述折叠器分别嵌入底座背面左右两侧并与上端盖相连接。
有益效果
本实用新型一种精密全方位立体包装盒,在上端盖原有的封口基础结构上增加个自动开合锁,然后轻触活塞杆将其往里下压来挤压内部弹簧,从而产生辅助推力来推动转轴,经过齿轮逆向旋转利用自身边沿齿槽将弯钩向两边扩张,贯穿扣槽内部轴杆使底座与上端盖紧密贴合密封,提高包装盒内部存储物品的安全性,避免遭人盗取或坠地损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种精密全方位立体包装盒的内部结构展开示意图;
图2为本实用新型的外部结构缩合示意图;
图3为本实用新型的自动开合锁内部结构示意图;
图4为本实用新型的自动开合锁外部结构示意图。
图中:支撑板-1、底座-2、扣槽-3、内平板-4、拉带-5、密封条-6、自动开合锁-7、弯钩-701、齿轮-702、弹簧-703、安装架-704、活塞杆-705、限位块-706、转轴-707、上端盖-8、折叠器-9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种精密全方位立体包装盒,其结构包括支撑板1、底座2、扣槽3、内平板4、拉带5、密封条6、自动开合锁7、上端盖8、折叠器9,所述底座2前方顶端固定设有扣槽3并为一体化结构,且底座2前端中央固定往里凹陷,并通过背面折叠器9与上端盖8相连接,所述支撑板1通过底端贯穿紧密嵌合在底座2内部后方截面,所述内平板4采用过渡配合方式紧密凹陷连接设在底座2内部底端,所述拉带5呈45°倾斜对称分布上下端分别嵌入连接在上端盖8下方两侧边壁,与底座2内部后方截面两侧,并相互通过拉带5过渡配合活动连接,所述密封条6呈等距环形排列分别紧密粘合在底座2顶端及上端盖8下方四侧边沿,所述自动开合锁7固定设在上端盖8顶端切面中央,并通过上端盖8贯穿扣槽3紧固连接,所述折叠器9分别嵌入设在底座2背面中央两侧,并与上端盖8活动连接;所述自动开合锁7由弯钩701、齿轮702、弹簧703、安装架704、活塞杆705、限位块706、转轴707组成,所述弯钩701底端固定贯穿设在安装架704顶端内部两侧,并与安装架704内部上方中央齿轮702活动连接,所述弹簧703分别倾斜嵌合在活塞杆705顶端左右两侧边沿,通过安装架704内部上方接板与转轴707相连接,所述活塞杆705贯穿设在安装架704内部中央,并通过弹簧703与转轴707活动连接,所述限位块706分别嵌入设在安装架704内部上方两侧支架内部,并采用过盈配合方式与转轴707活动连接。
本专利所说的转轴707是用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴,所述活塞杆705是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件,所述限位块706就是限制位置的铁块,用螺钉将限位块固定在机床相关部位,控制行程的,有固定式,有可调节式。
在进行使用时,可直接将上端盖8沿着折叠器9往上旋转扩张,通过拉带5来限制距离,之后再把物品放入底座2内部下方的内平板4上,再由支撑板向内挤压加固物品,放置好之后,即通过上端盖8结合内部边壁密封条6与底座5密封安装,然后轻触活塞杆705将其往里下压来挤压内部弹簧703,从而产生辅助推力来推动转轴707,经过齿轮702逆向旋转利用自身边沿齿槽将弯钩701向两边扩张,贯穿扣槽3内部轴杆使底座2与上端盖8紧密贴合密封,提高包装盒内部存储物品的安全性,避免遭人盗取或坠地损坏。
本实用新型解决的问题是包装盒封口未设有安全开关,且当盒子不经意落地时盖子容易被物件撑开,导致内部物品向外飞跃,摔毁或磕断边角的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,在上端盖原有的封口基础结构上增加个自动开合锁,然后轻触活塞杆将其往里下压来挤压内部弹簧,从而产生辅助推力来推动转轴,经过齿轮逆向旋转利用自身边沿齿槽将弯钩向两边扩张,贯穿扣槽内部轴杆使底座与上端盖紧密贴合密封,提高包装盒内部存储物品的安全性,避免遭人盗取或坠地损坏。具体如下所述:
弯钩701底端固定贯穿设在安装架704顶端内部两侧,并与安装架704内部上方中央齿轮702活动连接,所述弹簧703分别倾斜嵌合在活塞杆705顶端左右两侧边沿,通过安装架704内部上方接板与转轴707相连接,所述活塞杆705贯穿设在安装架704内部中央,并通过弹簧703与转轴707活动连接,所述限位块706分别嵌入设在安装架704内部上方两侧支架内部,并采用过盈配合方式与转轴707活动连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种精密全方位立体包装盒,其结构包括支撑板(1)、底座(2)、扣槽(3)、内平板(4)、拉带(5)、密封条(6)、自动开合锁(7)、上端盖(8)、折叠器(9),所述底座(2)前方顶端固定设有扣槽(3)并为一体化结构,且底座(2)前端中央固定往里凹陷,并通过背面折叠器(9)与上端盖(8)相连接,其特征在于:
所述支撑板(1)通过底端贯穿紧密嵌合在底座(2)内部后方截面,所述内平板(4)采用过渡配合方式紧密凹陷连接设在底座(2)内部底端,所述拉带(5)呈45°倾斜对称分布上下端分别嵌入连接在上端盖(8)下方两侧边壁,与底座(2)内部后方截面两侧,并相互通过拉带(5)过渡配合活动连接,所述密封条(6)呈等距环形排列分别紧密粘合在底座(2)顶端及上端盖(8)下方四侧边沿,所述自动开合锁(7)固定设在上端盖(8)顶端切面中央,并通过上端盖(8)贯穿扣槽(3)紧固连接,所述折叠器(9)分别嵌入设在底座(2)背面中央两侧,并与上端盖(8)活动连接;
所述自动开合锁(7)由弯钩(701)、齿轮(702)、弹簧(703)、安装架(704)、活塞杆(705)、限位块(706)、转轴(707)组成,所述弯钩(701)底端固定贯穿设在安装架(704)顶端内部两侧,并与安装架(704)内部上方中央齿轮(702)活动连接,所述弹簧(703)分别倾斜嵌合在活塞杆(705)顶端左右两侧边沿,通过安装架(704)内部上方接板与转轴(707)相连接,所述活塞杆(705)贯穿设在安装架(704)内部中央,并通过弹簧(703)与转轴(707)活动连接,所述限位块(706)分别嵌入设在安装架(704)内部上方两侧支架内部,并采用过盈配合方式与转轴(707)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密全方位立体包装盒,其特征在于:所述支撑板(1)通过底端嵌入设在底座(2)内部后方紧固连接,且底座(2)前方顶端中央设有扣槽(3)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种精密全方位立体包装盒,其特征在于:所述内平板(4)通过四侧边角过渡嵌合在底座(2)内部下方。
4.根据权利要求1所述的一种精密全方位立体包装盒,其特征在于:所述拉带(5)分别与上端盖(8)、底座(2)紧密嵌合活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密全方位立体包装盒,其特征在于:所述密封条(6)固定粘合设在底座(2)与上端盖(8)内部边壁。
6.根据权利要求1所述的一种精密全方位立体包装盒,其特征在于:所述安装架(704)采用过渡配合凹陷设在上端盖(8)前方边壁中央。
7.根据权利要求1所述的一种精密全方位立体包装盒,其特征在于:所述折叠器(9)分别嵌入底座(2)背面左右两侧并与上端盖(8)相连接。
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