CN208102405U - 一种自动化乳酸菌灌装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动化乳酸菌灌装装置,包括储料罐,储料罐通过支架固定在底座上,储料罐底部设置有下料口,下料口上设置有流量开关,下料口底部连接有软管,软管底部连接有灌装头,灌装头上部两侧均设置有横向的固定杆,固定杆连接有伸缩杆,灌装头外侧设置有步进电机,步进电机连接有转轴,转轴上固定有封板,转轴另一端连接有位置传感器,封板下方的灌装头内设置有漏斗形的导流罩,灌装头下方设置有灌装座,灌装座底部设置有称重传感器,称重传感器、位置传感器、步进电机、伸缩杆和流量开关均与控制器相连;本实用新型具有结构简单,成本低,自动化程度高的特点,封板和导流罩的设置防止液体的滴落和溢出,保证灌装卫生。

Description

一种自动化乳酸菌灌装装置
技术领域
本实用新型涉及乳酸菌生产设备领域,具体是一种自动化乳酸菌灌装装置。
背景技术
乳酸菌广泛存在于生物的肠道中,是益生菌的一种,能够促进食物消化,分解毒素和腐败物质,抑制腐败菌的生长繁殖,制造乳酸等营养物质,促进生物生长和发育,甚至还能降低胆固醇,增强免疫力。乳酸菌除了在食品行业有广泛用途外,还可以用于禽畜养殖,鱼虾养殖,生物有机肥料的制作,生活污水的处理等众多领域,随着人们对食品安全和环境卫生的重视,乳酸菌在越来越多的领域发挥着积极的作用。
目前,灌装机主要针对大型生产企业,具有灌装量大,设备结构复杂,价格昂贵,操作不方便等,另外一些小型灌装机,存在灌装液体易滴落到灌装台上,影响灌装卫生,自动化程度低的缺点。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种结构简单,成本低,自动化程度高,防止液体的滴落和溢出,保证灌装卫生的自动化乳酸菌灌装装置。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种自动化乳酸菌灌装装置,包括储料罐、支架和底座,储料罐通过支架固定在底座上,储料罐底部设置有下料口,下料口上设置有流量开关,下料口底部连接有软管,软管底部连接有灌装头,灌装头上部两侧均设置有横向的固定杆,固定杆连接有伸缩杆,伸缩杆上端固定在储料罐底部上,灌装头外侧设置有步进电机,步进电机连接有贯穿灌装头的转轴,转轴上固定有与灌装头内径匹配的封板,转轴另一端穿出灌装头外连接有位置传感器,封板下方的灌装头内设置有漏斗形的导流罩,灌装头下方设置有位于底座上的灌装座,灌装座底部设置有称重传感器,称重传感器、位置传感器、步进电机、伸缩杆和流量开关均与控制器相连。
进一步优化的方案,所述的软管为不锈钢波纹管。
再进一步优化的方案,所述的灌装座上设置有位于灌装头正下方用于放置灌装容器的放置槽。
再进一步优化的方案,所述的控制器为TMS370C042ANL型单片机。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型具有结构简单,成本低,自动化程度高的特点,封板和导流罩的设置防止液体的滴落和溢出,保证灌装卫生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为灌装头的结构示意图;
图3为导流罩的立体图;
图4为灌装座的结构示意图。
图中标号为:1-储料罐、2-支架、3-底座、4-下料口、5-流量开关、6-软管、7-灌装头、8-固定杆、9-伸缩杆、10-步进电机、11- 转轴、12-封板、13-位置传感器、14-导流罩、15-灌装座、151-放置槽、16-称重传感器、17-控制器、18-灌装容器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照附图1-4可知,一种自动化乳酸菌灌装装置,包括储料罐1、支架2和底座3,储料罐1通过支架2固定在底座3上,储料罐1底部设置有下料口4,下料口4上设置有流量开关5,下料口4底部连接有软管6,软管6底部连接有灌装头7,灌装头7上部两侧均设置有横向的固定杆8,固定杆8连接有伸缩杆9,伸缩杆9上端固定在储料罐1底部上,灌装头 7外侧设置有步进电机10,步进电机10连接有贯穿灌装头7的转轴11,转轴11上固定有与灌装头7内径匹配的封板12,转轴11另一端穿出灌装头7外连接有位置传感器13,封板12下方的灌装头7内设置有漏斗形的导流罩14,灌装头7下方设置有位于底座3上的灌装座15,灌装座15 底部设置有称重传感器16,称重传感器16、位置传感器13、步进电机 10、伸缩杆9和流量开关5均与控制器17相连。
进一步的,所述的软管6为不锈钢波纹管。
进一步的,所述的灌装座15上设置有位于灌装头7正下方用于放置灌装容器的放置槽151。
进一步的,所述的控制器17为TMS370C042ANL型单片机。
本实用新型使用时,将灌装容器18放置在灌装座15上,控制器17 控制伸缩杆9带动灌装头7下移,灌装头7套在灌装容器上端,控制器 17控制流量开关5开启,开始进行灌装,导流罩14的设置能避免灌装过程中液体的溢出,流量开关5实时监测灌装量,灌装至目标量后,控制器17控制流量开关5关闭,并控制步进电机10工作,带动封板12 转动至水平状态,封板12对灌装头7内进行封闭,防止灌装头7和软管 6内残留的液体滴落,影响灌装卫生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动化乳酸菌灌装装置,其特征在于:包括储料罐、支架和底座,储料罐通过支架固定在底座上,储料罐底部设置有下料口,下料口上设置有流量开关,下料口底部连接有软管,软管底部连接有灌装头,灌装头上部两侧均设置有横向的固定杆,固定杆连接有伸缩杆,伸缩杆上端固定在储料罐底部上,灌装头外侧设置有步进电机,步进电机连接有贯穿灌装头的转轴,转轴上固定有与灌装头内径匹配的封板,转轴另一端穿出灌装头外连接有位置传感器,封板下方的灌装头内设置有漏斗形的导流罩,灌装头下方设置有位于底座上的灌装座,灌装座底部设置有称重传感器,称重传感器、位置传感器、步进电机、伸缩杆和流量开关均与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动化乳酸菌灌装装置,其特征在于:所述的软管为不锈钢波纹管。
3.根据权利要求1所述的一种自动化乳酸菌灌装装置,其特征在于:所述的灌装座上设置有位于灌装头正下方用于放置灌装容器的放置槽。
4.根据权利要求1所述的一种自动化乳酸菌灌装装置,其特征在于:所述的控制器为TMS370C042ANL型单片机。
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