CN208100223U - 一种可调节液压扳手辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节液压扳手辅助设备，包括固定架和活动架，固定架的两端内部套有对称的第一伸长架，固定架两端的上表面开设有第一固定孔，第一固定孔通过螺栓与第一伸长架的一端固定，固定架下表面长度方向的中线上连接有第一支撑架，第一支撑架的上端连接有固定架摇臂，第一支撑架的下端连接有底盘。本可调节液压扳手辅助设备，固定架和活动架的两端分别安装第一伸长架和第二伸长架，通过开设第一固定孔和第二固定孔，达到调整第一伸长架和第二伸长架长度的目的，在固定架和第二伸长架的下方分别连接第一支撑架和第二支撑架，支撑固定架和第二伸长架，使得结构更加牢固，整个辅助装置，结构牢固、调节方便、使用简单。

Description

一种可调节液压扳手辅助设备

技术领域

本实用新型涉及液压扳手技术领域，具体为一种可调节液压扳手辅助设备。

背景技术

液压扳手是常规的液压扭矩扳手套件，一般是由液压扭矩扳手本体、液压扭矩扳手专用泵站以及双联高压软管和高强度重型套筒组成。液压扳手的使用范围广泛；在船舶工程，石油化工，风电，水电，热电，矿山，机械，钢厂，橡胶，管道等行业的施工，检修，抢修等工作中，液压扭矩扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具；有其它工具的不可替代性，不仅使用方便，而且所提供的扭矩非常精准，扭矩重复精度达到±3%左右。

对于一些大端面的圆形法兰也需要使用液压扭矩扳手进行安装螺栓，现在常用的手法是工人抬举液压扳手对称安装螺栓，十分费劲，同时还存在遗漏安装的隐患，采用简单的辅助设备，由于没有支撑结构，辅助设备长时间使用，存在变形，同时不可调节，更换不同法兰安装时，需要重新定制辅助装置，给安装带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节液压扳手辅助设备，具有结构牢固、方便调节、省时省力的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节液压扳手辅助设备，包括固定架和活动架，所述固定架的两端内部套有对称的第一伸长架，固定架两端的上表面开设有第一固定孔，第一固定孔通过螺栓与第一伸长架的一端固定，固定架下表面长度方向的中线上连接有第一支撑架，第一支撑架的上端连接有固定架摇臂，第一支撑架的下端连接有底盘，第一伸长架远离固定架的一端安装有卡套，所述活动架的中间位置通过转轴与固定架的上表面活动连接，活动架的两端内部套有对称的第二伸长架，活动架两端的上表面开设有第二固定孔，第二固定孔通过螺栓与第二伸长架的一端固定，所述第二伸长架另一端的上表面焊接有固定板，固定板的一侧焊接有抬高装置，固定板下方的第二伸长架的下表面连接有第二支撑架，第二支撑架的上端安装有伸长架摇臂，第二支撑架的下端通过支架连接有万向轮，所述抬高装置的一侧安装有贯穿抬高装置的活动轴，活动轴位于抬高装置上方的一端连接有手柄，活动轴的另一端焊接有连接板，连接板的一侧通过螺栓安装有液压扳手，抬高装置的另一侧内部安装有升降气缸，升降气缸的上端贯穿抬高装置，并且与抬高装置表面固定，升降气缸的输出端连接有托手，托手上放置手柄。

优选的，所述第一固定孔与第二固定孔根据安装螺栓的产品直径的规格确定。

优选的，所述底盘和万向轮的下表面位于同一水平面上。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架的内部安装有升降定位装置，升降定位装置的一端分别连接固定架和第二伸长架。

优选的，所述卡套根据安装螺栓的尺寸不同制定多种型号，连接板的形状根据液压扳手的外形确定。

优选的，所述第一伸长架位于固定架内部的一端开设有与第一固定孔相匹配的圆孔，第二伸长架位于活动架内部的一端开设有与第二固定孔相匹配的圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过固定架支撑活动架，活动架以转轴为轴进行圆周转动，达到对称安装螺栓的目的，避免工人遗漏安装，固定架和活动架的两端分别安装第一伸长架和第二伸长架，通过开设第一固定孔和第二固定孔，达到调整第一伸长架和第二伸长架长度的目的，可适用不同规格的法兰，实现了调节方便、使用简单；

2、在固定架和第二伸长架的下方分别连接第一支撑架和第二支撑架，支撑固定架和第二伸长架，避免因法兰直径过长导致支撑固定架和第二伸长架变形，使得结构更加牢固；

3、抬高装置中安装升降气缸，由升降气缸抬起液压扳手，代替人工操作，减轻工人的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的抬高装置结构图。

图中：1固定架、11第一固定孔、12第一支撑架、121固定架摇臂、13底盘、2第一伸长架、21卡套、3活动架、31转轴、32第二固定孔、4第二伸长架、41固定板、42第二支撑架、421伸长架摇臂、43万向轮、5抬高装置、51活动轴、52手柄、53连接板、54升降气缸、55托手、6液压扳手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种可调节液压扳手辅助设备，包括固定架1和活动架3，固定架1的两端内部套有对称的第一伸长架2，固定架1两端的上表面开设有第一固定孔11，第一固定孔11通过螺栓与第一伸长架2的一端固定，固定架1下表面长度方向的中线上连接有第一支撑架12，第一支撑架12位于圆形法兰的圆心位置，支撑第一固定架1，第一支撑架12的上端连接有固定架摇臂121，第一支撑架12和内部安装有升降定位装置，升降定位装置的一端连接固定架1，固定架摇臂121控制固定架1升降，以调整固定架1的高度，第一支撑架12的下端连接有底盘13，底盘13用于固定第一支撑架12，第一伸长架2位于固定架1内部的一端开设有与第一固定孔11相匹配的圆孔，通过圆孔与第一固定孔11固定的位置调整第一伸长架2的长度，第一伸长架2远离固定架1的一端安装有卡套21，卡套21可根据安装螺栓的尺寸不同制定多种型号，固定架1两端的卡套21，通过与螺栓卡合，起到固定第一伸长架2的作用，卡套21和第一支撑架12共同支撑固定架1和第一伸长架2，三点支撑，牢固性更好，活动架3的中间位置通过转轴31与固定架1的上表面活动连接，活动架3可以绕转轴31进行旋转，方便两端对应安装螺栓，避免遗漏或错安的情况，活动架3的两端内部套有对称的第二伸长架4，活动架3两端的上表面开设有第二固定孔32，第一固定孔11与第二固定孔32根据需要安装螺栓的产品直径的规格确定，以调整第一伸长架2和第二伸长架4适应不同法兰直径，第二固定孔32通过螺栓与第二伸长架4的一端固定，第二伸长架4位于活动架3内部的一端开设有与第二固定孔32相匹配的圆孔，用于调整第二伸长架4的长度，第二伸长架4可以伸长或缩短，不使用时，方便收起，不占用空间，第二伸长架4另一端的上表面焊接有固定板41，固定板41的一侧焊接有抬高装置5，抬高装置5的一侧与第二伸长架4焊接，固定板41起到牢固作用，固定板41下方的第二伸长架4的下表面连接有第二支撑架42，支撑第二伸长架4，第二支撑架42的上端安装有伸长架摇臂421，第二支撑架42的内部安装有升降定位装置，升降定位装置的一端连接第二伸长架4，伸长架摇臂421第二伸长架4的高度，42的下端通过支架连接有万向轮43，活动架3带动第二伸长架4转动时，万向轮43辅助第二伸长架4移动，底盘13和万向轮43的下表面位于同一水平面上，保证第二伸长架4两端水平。

请参阅图2，抬高装置5的一侧安装有贯穿抬高装置5的活动轴51，活动轴51位于抬高装置5上方的一端连接有手柄52，活动轴51的另一端焊接有连接板53，连接板53的一侧通过螺栓安装有液压扳手6，连接板53根据液压扳手6外形的而定，可以更换连接板53适应不同的液压扳手6，抬高装置5的另一侧内部安装有升降气缸54，升降气缸54的上端贯穿抬高装置5，并且与抬高装置5表面固定，升降气缸54的输出端连接有托手55，托手55上放置手柄52，升降气缸54控制托手55上下移动，从而带动活动轴51下端的液压扳手6上下移动，液压扳手6因为自身重力的原因，加之安装螺栓时螺栓下移，液压扳手6安装完成后，整体下移，工人需将液压扳手6抬起，才能移动，使用升降气缸54，省去人工抬起液压扳手6的操作。

工作过程：固定底盘13的位置，调整第一支撑架12和第二支撑架42的高度，根据需要安装螺栓的法兰直径，通过调整第一固定孔11、第二固定孔32分别与第一伸长架2、第二伸长架4的安装位置，将卡套21和液压扳手6与需要安装的螺栓对应，卡套21与螺栓固定，即固定架1与第一伸长架2的位置固定，液压扳手6对应螺栓安装，安装完成一个后，升降气缸54控制液压扳手6抬起，工人转动第二伸长架2，移动到下一个需要安装螺栓处。

综上所述：本可调节液压扳手辅助设备，通过固定架1支撑活动架3，活动架3以转轴31为轴进行圆周转动，达到对称安装螺栓的目的，避免工人遗漏安装，固定架1和活动架3的两端分别安装第一伸长架2和第二伸长架4，通过开设第一固定孔11和第二固定孔32，达到调整第一伸长架2和第二伸长架4长度的目的，可适用不同规格的法兰，实现了调节方便、使用简单，在固定架1和第二伸长架4的下方分别连接第一支撑架12和第二支撑架42，支撑固定架1和第二伸长架4，避免因法兰直径过长导致支撑固定架1和第二伸长架4变形，使得结构更加牢固，抬高装置5中安装升降气缸54，自动抬起液压扳手6，减轻工人的劳动量，因此，整个辅助装置具有结构牢固、调节方便、使用简单、省时省力的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节液压扳手辅助设备，包括固定架（1）和活动架（3），其特征在于：所述固定架（1）的两端内部套有对称的第一伸长架（2），固定架（1）两端的上表面开设有第一固定孔（11），第一固定孔（11）通过螺栓与第一伸长架（2）的一端固定，固定架（1）下表面长度方向的中线上连接有第一支撑架（12），第一支撑架（12）的上端连接有固定架摇臂（121），第一支撑架（12）的下端连接有底盘（13），第一伸长架（2）远离固定架（1）的一端安装有卡套（21），所述活动架（3）的中间位置通过转轴（31）与固定架（1）的上表面活动连接，活动架（3）的两端内部套有对称的第二伸长架（4），活动架（3）两端的上表面开设有第二固定孔（32），第二固定孔（32）通过螺栓与第二伸长架（4）的一端固定，所述第二伸长架（4）另一端的上表面焊接有固定板（41），固定板（41）的一侧焊接有抬高装置（5），固定板（41）下方的第二伸长架（4）的下表面连接有第二支撑架（42），第二支撑架（42）的上端安装有伸长架摇臂（421），第二支撑架（42）的下端通过支架连接有万向轮（43），所述抬高装置（5）的一侧安装有贯穿抬高装置（5）的活动轴（51），活动轴（51）位于抬高装置（5）上方的一端连接有手柄（52），活动轴（51）的另一端焊接有连接板（53），连接板（53）的一侧通过螺栓安装有液压扳手（6），抬高装置（5）的另一侧内部安装有升降气缸（54），升降气缸（54）的上端贯穿抬高装置（5），并且与抬高装置（5）表面固定，升降气缸（54）的输出端连接有托手（55），托手（55）上放置手柄（52）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节液压扳手辅助设备，其特征在于：所述第一固定孔（11）与第二固定孔（32）根据安装螺栓的产品直径的规格确定。

3.根据权利要求1所述的一种可调节液压扳手辅助设备，其特征在于：所述底盘（13）和万向轮（43）的下表面位于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种可调节液压扳手辅助设备，其特征在于：所述第一支撑架（12）和第二支撑架（42）的内部安装有升降定位装置，升降定位装置的一端分别连接固定架（1）和第二伸长架（4）。

5.根据权利要求1所述的一种可调节液压扳手辅助设备，其特征在于：所述卡套（21）根据安装螺栓的尺寸不同制定多种型号，连接板（53）的形状根据液压扳手（6）的外形确定。

6.根据权利要求1所述的一种可调节液压扳手辅助设备，其特征在于：所述第一伸长架（2）位于固定架（1）内部的一端开设有与第一固定孔（11）相匹配的圆孔，第二伸长架（4）位于活动架（3）内部的一端开设有与第二固定孔（32）相匹配的圆孔。