CN208095008U - 一种模块化可拆装结构机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化可拆装结构机架，包括底座和衔接座，所述底座左右两端的上方均设置有弹簧，且底座中部的上端安装有旋转把手，所述旋转把手的上端固定有档条，且档条上端的外侧设置有螺孔，所述螺孔的上方安装有螺杆，所述衔接座的左右两侧均安置有螺栓，且衔接座位于底座的上方，所述螺杆的左右两侧均设置有固定杆，且固定杆的下端固定有置物盘，所述衔接座左右两侧的上端安装有固定柱，且固定柱顶部的外侧连接有定位螺丝，所述固定柱的上方安置有滑杆。该模块化可拆装结构机架设置有底座与弹簧，通过弹簧可以使得底座与衔接座之间具有一定的弹性缓冲力，从而对架体上固定机器设备起到一个保护的效果。

Description

一种模块化可拆装结构机架

技术领域

本实用新型涉及机架装置技术领域，具体为一种模块化可拆装结构机架。

背景技术

全称为机架式服务器，是用于固定电信柜内的接插板、外壳和设备，通常宽19英寸，高7英尺，对于IT行业，可简单理解为存放服务器的机柜，外形看来不像计算机，而像交换机，有1U（1U=1.75英寸）、2U、4U等规格，机架式服务器安装在标准的19英寸机柜里面，是功能型服务器，故标准机架也称“19英寸”机架。

市场上的机架在使用时由于结构多为一体式构造，使得机架在进行运输或闲置时极为不利，而且一般的机架在调节时不够灵活便利，存在使用不够方便的问题，为此，我们提出一种组合可拆式、调节便利的模块化可拆装结构机架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化可拆装结构机架，以解决上述背景技术中提出的机架在使用时由于结构多为一体式构造，使得机架在进行运输或闲置时极为不利，而且一般的机架在调节时不够灵活便利，存在使用不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化可拆装结构机架，包括底座和衔接座，所述底座左右两端的上方均设置有弹簧，且底座中部的上端安装有旋转把手，所述旋转把手的上端固定有档条，且档条上端的外侧设置有螺孔，所述螺孔的上方安装有螺杆，所述衔接座的左右两侧均安置有螺栓，且衔接座位于底座的上方，所述螺杆的左右两侧均设置有固定杆，且固定杆的下端固定有置物盘，所述衔接座左右两侧的上端安装有固定柱，且固定柱顶部的外侧连接有定位螺丝，所述固定柱的上方安置有滑杆，且滑杆的内部贯穿设置有固定螺孔，所述滑杆中部的外侧固定有滑座，且滑座的前端安装有固定螺丝，所述滑座的左右两端均固定有支撑杆，且支撑杆的左右两侧均连接有侧接盘，所述侧接盘的内部贯穿设置有穿接孔，所述支撑杆的中部固定有中承盘，且中承盘的上端设置有滑槽，所述支撑杆的内部贯穿安置有气孔。

优选的，所述底座与弹簧通过焊接构成一体化结构，且其通过弹簧与衔接座构成伸缩结构。

优选的，所述档条和螺杆通过熔接构成一体化结构，且档条设置有两个，而且二者关于螺杆的中心对称，并且螺杆的螺纹结构与螺孔的螺纹结构相吻合。

优选的，所述固定杆的竖直中轴线和置物盘的竖直中轴线相重合，且固定杆设置有两个。

优选的，所述固定柱和滑杆为活动连接，且固定柱和滑杆通过定位螺丝构成固定连接。

优选的，所述滑座和滑杆构成滑动结构，且滑座与支撑杆为固定连接，而且侧接盘和中承盘均与支撑杆构成固定连接，并且支撑杆的宽度与气孔的深度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模块化可拆装结构机架设置有底座与弹簧，通过弹簧可以使得底座与衔接座之间具有一定的弹性缓冲力，从而对架体上固定机器设备起到一个保护的效果，且其设置有档条和螺杆，通过旋转旋转把手使得螺杆得以在螺孔内端进行转动，且由于旋转把手的底端与底座为旋接连接，从而使得衔接座得以进行高度调节，同时经过螺杆上下两端的档条可以来对螺杆与衔接座之间的位置进行限定，防止出现因过度旋转而使得衔接座发生脱落的危险情况，且其设置有固定杆，经过置物盘可以来安置一些小的零部件，如小型电器机盒或者一些线路，十分的便利，提高机体的空间利用率，且其设置有固定柱和滑杆，通过固定柱和滑杆之间的滑动，使得滑杆的高度得以进行调节，并且经过定位螺丝可以对固定柱和滑杆进行固定，从而方便调控架体的高度，便于进行固定使用，且其设置有滑座和滑杆，通过滑座和滑杆之间的滑动，使得支撑杆的高度得以进行调节，同时经过固定螺丝可以对支撑杆进行固定，并且通过气孔可以提高支撑杆的散热性能，同时经过侧接盘和中承盘可以来固定电器设备，经过穿接孔可以来连接钢丝进行绑缚固定，而经过滑槽可以来安装一些底座具有滑片的电器设备，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧接盘和中承盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、弹簧，3、旋转把手，4、档条，5、螺孔，6、螺杆，7、衔接座，8、螺栓，9、固定杆，10、置物盘，11、固定柱，12、定位螺丝，13、滑杆，14、固定螺孔，15、滑座，16、固定螺丝，17、支撑杆，18、侧接盘，19、穿接孔，20、中承盘，21、滑槽，22、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化可拆装结构机架，包括底座1、弹簧2、旋转把手3、档条4、螺孔5、螺杆6、衔接座7、螺栓8、固定杆9、置物盘10、固定柱11、定位螺丝12、滑杆13、固定螺孔14、滑座15、固定螺丝16、支撑杆17、侧接盘18、穿接孔19、中承盘20、滑槽21和气孔22，底座1左右两端的上方均设置有弹簧2，且底座1中部的上端安装有旋转把手3，底座1与弹簧2通过焊接构成一体化结构，且其通过弹簧2与衔接座7构成伸缩结构，通过弹簧2可以使得底座1与衔接座7之间具有一定的弹性缓冲力，从而对架体上固定机器设备起到一个保护的效果，旋转把手3的上端固定有档条4，且档条4上端的外侧设置有螺孔5，档条4和螺杆6通过熔接构成一体化结构，且档条4设置有两个，而且二者关于螺杆6的中心对称，并且螺杆6的螺纹结构与螺孔5的螺纹结构相吻合，通过旋转旋转把手3使得螺杆6得以在螺孔5内端进行转动，且由于旋转把手3的底端与底座1为旋接连接，从而使得衔接座7得以进行高度调节，同时经过螺杆6上下两端的档条4可以来对螺杆6与衔接座7之间的位置进行限定，防止出现因过度旋转而使得衔接座7发生脱落的危险情况，螺孔5的上方安装有螺杆6，衔接座7的左右两侧均安置有螺栓8，且衔接座7位于底座1的上方，螺杆6的左右两侧均设置有固定杆9，且固定杆9的下端固定有置物盘10，固定杆9的竖直中轴线和置物盘10的竖直中轴线相重合，且固定杆9设置有两个，经过置物盘10可以来安置一些小的零部件，如小型电器机盒或者一些线路，十分的便利，提高机体的空间利用率，衔接座7左右两侧的上端安装有固定柱11，且固定柱11顶部的外侧连接有定位螺丝12，固定柱11和滑杆13为活动连接，且固定柱11和滑杆13通过定位螺丝12构成固定连接，通过固定柱11和滑杆13之间的滑动，使得滑杆13的高度得以进行调节，并且经过定位螺丝12可以对固定柱11和滑杆13进行固定，从而方便调控架体的高度，便于进行固定使用，固定柱11的上方安置有滑杆13，且滑杆13的内部贯穿设置有固定螺孔14，滑杆13中部的外侧固定有滑座15，且滑座15的前端安装有固定螺丝16，滑座15和滑杆13构成滑动结构，且滑座15与支撑杆17为固定连接，而且侧接盘18和中承盘20均与支撑杆17构成固定连接，并且支撑杆17的宽度与气孔22的深度相同，通过滑座15和滑杆13之间的滑动，使得支撑杆17的高度得以进行调节，同时经过固定螺丝16可以对支撑杆17进行固定，并且通过气孔22可以提高支撑杆17的散热性能，同时经过侧接盘18和中承盘20可以来固定电器设备，经过穿接孔19可以来连接钢丝进行绑缚固定，而经过滑槽21可以来安装一些底座具有滑片的电器设备，十分方便，滑座15的左右两端均固定有支撑杆17，且支撑杆17的左右两侧均连接有侧接盘18，侧接盘18的内部贯穿设置有穿接孔19，支撑杆17的中部固定有中承盘20，且中承盘20的上端设置有滑槽21，支撑杆17的内部贯穿安置有气孔22。

工作原理：对于这类的模块化可拆装结构机架，首先通过弹簧2可以使得底座1与衔接座7之间具有一定的弹性缓冲力，从而对架体上固定机器设备起到一个保护的效果，之后通过旋转旋转把手3使得螺杆6得以在螺孔5内端进行转动，且由于旋转把手3的底端与底座1为旋接连接，从而使得衔接座7得以进行高度调节，同时经过螺杆6上下两端的档条4可以来对螺杆6与衔接座7之间的位置进行限定，防止出现因过度旋转而使得衔接座7发生脱落的危险情况，且经过置物盘10可以来安置一些小的零部件，如小型电器机盒或者一些线路，十分的便利，提高机体的空间利用率，而且通过固定柱11和滑杆13之间的滑动，使得滑杆13的高度得以进行调节，同时也可以将二者拆开进行运输，并且经过定位螺丝12可以对固定柱11和滑杆13进行固定，从而方便调控架体的高度，便于进行固定使用，还可以通过滑座15和滑杆13之间的滑动，使得支撑杆17的高度得以进行调节，同时经过固定螺丝16可以对支撑杆17进行固定，并且通过气孔22可以提高支撑杆17的散热性能，同时经过侧接盘18和中承盘20可以来固定电器设备，经过穿接孔19可以来连接钢丝进行绑缚固定，而经过滑槽21可以来安装一些底座具有滑片的电器设备，十分方便，就这样完成整个模块化可拆装结构机架的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模块化可拆装结构机架，包括底座（1）和衔接座（7），其特征在于：所述底座（1）左右两端的上方均设置有弹簧（2），且底座（1）中部的上端安装有旋转把手（3），所述旋转把手（3）的上端固定有档条（4），且档条（4）上端的外侧设置有螺孔（5），所述螺孔（5）的上方安装有螺杆（6），所述衔接座（7）的左右两侧均安置有螺栓（8），且衔接座（7）位于底座（1）的上方，所述螺杆（6）的左右两侧均设置有固定杆（9），且固定杆（9）的下端固定有置物盘（10），所述衔接座（7）左右两侧的上端安装有固定柱（11），且固定柱（11）顶部的外侧连接有定位螺丝（12），所述固定柱（11）的上方安置有滑杆（13），且滑杆（13）的内部贯穿设置有固定螺孔（14），所述滑杆（13）中部的外侧固定有滑座（15），且滑座（15）的前端安装有固定螺丝（16），所述滑座（15）的左右两端均固定有支撑杆（17），且支撑杆（17）的左右两侧均连接有侧接盘（18），所述侧接盘（18）的内部贯穿设置有穿接孔（19），所述支撑杆（17）的中部固定有中承盘（20），且中承盘（20）的上端设置有滑槽（21），所述支撑杆（17）的内部贯穿安置有气孔（22）。

2.根据权利要求1所述的一种模块化可拆装结构机架，其特征在于：所述底座（1）与弹簧（2）通过焊接构成一体化结构，且其通过弹簧（2）与衔接座（7）构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种模块化可拆装结构机架，其特征在于：所述档条（4）和螺杆（6）通过熔接构成一体化结构，且档条（4）设置有两个，而且二者关于螺杆（6）的中心对称，并且螺杆（6）的螺纹结构与螺孔（5）的螺纹结构相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种模块化可拆装结构机架，其特征在于：所述固定杆（9）的竖直中轴线和置物盘（10）的竖直中轴线相重合，且固定杆（9）设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种模块化可拆装结构机架，其特征在于：所述固定柱（11）和滑杆（13）为活动连接，且固定柱（11）和滑杆（13）通过定位螺丝（12）构成固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模块化可拆装结构机架，其特征在于：所述滑座（15）和滑杆（13）构成滑动结构，且滑座（15）与支撑杆（17）为固定连接，而且侧接盘（18）和中承盘（20）均与支撑杆（17）构成固定连接，并且支撑杆（17）的宽度与气孔（22）的深度相同。