CN208094128U - 便于拆装的母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的母线槽，涉及电路导体，旨在解决现有技术母线槽安装不便的问题，其技术方案要点是：一种便于拆装的母线槽，包括多个主体，所述主体包括壳体以及穿设于壳体内部的导体，还包括用于连接相邻主体的连接件，所述连接件呈U形夹口夹持壳体，所述壳体上端面滑移连接有插板，所述连接件分别相对开设有供插板两侧嵌入的插槽。本实用新型的一种便于拆装的母线槽，通过避免焊接或者胶固步骤，从而为安装母线槽提供便利，同时以可拆卸的方式连接相邻母线槽，从而为后期的更换或者检修提供便利。

Description

便于拆装的母线槽

技术领域

本实用新型涉及电路导体，更具体地说，它涉及一种便于拆装的母线槽。

背景技术

母线槽是一种新的电路方式，其以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体；现如今，在户内低压的电力输送干线工程项目中已逐步取代电线电缆。

但是，由于单个母线槽的长度有限，因此在铺设母线槽是需要连接多个母线槽，而现有技术中对于相邻母线槽的连接方式，一般为焊接或者胶固，这样的连接方式，一方面存在安装不便的问题，另一方面在后期检修更换存在一定的影响；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的母线槽，通过避免焊接或者胶固步骤，从而为安装母线槽提供便利，同时以可拆卸的方式连接相邻母线槽，从而为后期的更换或者检修提供便利。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于拆装的母线槽，包括多个主体，所述主体包括壳体以及穿设于壳体内部的导体，还包括用于连接相邻主体的连接件，所述连接件呈U形夹口夹持壳体，所述壳体上端面滑移连接有插板，所述连接件分别相对开设有供插板两侧嵌入的插槽。

通过采用上述技术方案，当需要铺设母线槽时，沿铺设轨迹将各个主体安装于预定位置，需要说明的是，相邻壳体的间距应当小于连接件的长度；当完成主体的安装之后，在相邻主体之间设置一个连接件，连接件的安装方式为两段分别夹持相邻壳体，并滑动插板直至插入插槽之内，从而由插板和连接件配合形成一个矩形环套，进而由这个矩形环套同时套接两个壳体，最终完成相邻主体的连接；综上所述，整个安装过程中避免了焊接或者胶固步骤，达到安装更加便捷的技术效果。

当需要检修或者更换母线槽时，滑动插板迫使其脱离插槽，从而连接件的下移不受限制，进而下移连接件后即可完成相邻主体的拆分；完成相邻主体的拆分后，卸下需要检修或者更换的主体即可；综上所述，连接件以可拆卸的方式连接相邻主体，从而在检修或者更换时可随意卸下任意主体，进而为检修或者更换母线槽提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述连接件内部设置有夹持导体的导电夹片。

通过采用上述技术方案，相邻主体的导体之间通过导电夹片实现连接，一方面减少导体延伸出壳体的伸出量，有效避免导体因伸出长度过长而产生易损隐患，另一方面有效避免因相邻主体的导体贴合不够紧密，而影响电流的通畅性。

本实用新型进一步设置为：所述连接件内部设置有陶瓷垫块，所述陶瓷垫块上端面开设有卡槽，所述导电夹片卡接固定于卡槽内。

通过采用上述技术方案，导电夹片通过陶瓷垫块固定于连接件内，从而利用陶瓷材料优秀的绝缘性能，有效防止导电夹片发生漏电问题；同时导电夹片卡接固定于卡槽之内，从而避免相邻导电夹片的相互影响。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上端面相对设置有截面呈倒置L形的连接条，所述插板两侧边沿间隙嵌合于连接条与壳体形成的夹口内。

通过采用上述技术方案，两个连接条配合壳体上端面形成两个相对的U形夹口，插板两侧边沿分别间隙嵌合于这两个U形夹口内，从而在实现插板滑移连接于壳体上端面的技术要求的前提下，有效确保插板与壳体的连接强度。

本实用新型进一步设置为：连接件螺纹配合有限制螺栓，所述插板侧壁开设有与限制螺栓螺纹配合的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，当插板插入插槽内后，将限制螺栓拧入螺纹孔内，从而限制插板滑动的活动度，进而避免插板发生非正常滑动；当需要滑动插板时，拧出限制螺栓插板的滑动能力即可不受限制。

本实用新型进一步设置为：所述插槽中点处设置有限位突出块，所述限位突出块与插板抵接配合。

通过采用上述技术方案，由限位突出块限制插板的滑移距离，一方面避免插板滑移过度，另一方面为对准限制螺栓与螺纹孔提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述插板开设有供二分之一个限位突出块嵌入的缺口。

通过采用上述技术方案，两个主体上的插板能够滑动至相互贴合状态，从而由两块插板封闭连接件的上端面开口，进而提高连接件的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的两侧以及下端面分别设置有横移限制条，所述连接件开设有供横移限制条嵌入的横移限制槽。

通过采用上述技术方案，横移限制条嵌合于横移限制槽内，从而防止壳体与连接件沿长度方向发生分离，进而提高连接件与壳体的连接强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过避免焊接或者胶固步骤，从而达到安装更加便捷的技术效果；连接件以可拆卸的方式连接相邻主体，从而在检修或者更换时可随意卸下任意主体，进而为检修或者更换母线槽提供便利；相邻主体的导体之间通过导电夹片实现连接，有效避免因相邻主体的导体贴合不够紧密，而影响电流的通畅性；导电夹片通过陶瓷垫块固定于连接件内，从而利用陶瓷材料优秀的绝缘性能，有效防止导电夹片发生漏电问题；通过限制螺栓限制插板滑动的活动度，从而避免插板发生非正常滑动；横移限制条嵌合于横移限制槽内，从而防止壳体与连接件沿长度方向发生分离，进而提高连接件与壳体的连接强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型主体的结构示意图，该附图进行有截断处理；

图3为本实用新型连接件的结构示意图。

附图说明：1、主体；11、壳体；12、导体；2、连接件；21、插板；22、插槽；23、导电夹片；24、陶瓷垫块；25、卡槽；26、连接条；27、限制螺栓；28、螺纹孔；29、限位突出块；30、缺口；31、横移限制条；32、横移限制槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于拆装的母线槽，如图1、图2、图3所示，包括多个主体1，主体1包括界面呈矩形的壳体11、穿设并卡接固定于壳体11内部的导体12，以及用于连接相邻主体1的连接件2，连接件2呈U形夹口夹持壳体11，壳体11上端面滑移连接有插板21，连接件2分别相对开设有供插板21两侧嵌入的插槽22。

当需要铺设母线槽时，沿铺设轨迹将各个主体1安装于预定位置，需要说明的是，相邻壳体11的间距应当小于连接件2的长度；当完成主体1的安装之后，在相邻主体1之间设置一个连接件2，连接件2的安装方式为两段分别夹持相邻壳体11，并滑动插板21直至插入插槽22之内，从而由插板21和连接件2配合形成一个矩形环套，进而由这个矩形环套同时套接两个壳体11，最终完成相邻主体1的连接；综上所述，整个安装过程中避免了焊接或者胶固步骤，达到安装更加便捷的技术效果。

当需要检修或者更换母线槽时，滑动插板21迫使其脱离插槽22，从而连接件2的下移不受限制，进而下移连接件2后即可完成相邻主体1的拆分；完成相邻主体1的拆分后，卸下需要检修或者更换的主体1即可；综上所述，连接件2以可拆卸的方式连接相邻主体1，从而在检修或者更换时可随意卸下任意主体1，进而为检修或者更换母线槽提供便利。

为确保电流的通畅性，如图2、图3所示，连接件2内部设置有夹持导体12的导电夹片23，导电夹片23界面呈U形，从而由导电夹片23实现相邻主体1的导体12之间的连接，一方面减少导体12延伸出壳体1的伸出量，有效避免导体12因伸出长度过长而产生易损隐患，另一方面有效避免因相邻主体1的导体12贴合不够紧密，而影响电流的通畅性。

导电夹片23通过如下方式安装于连接件2内，如图3所示，连接件2内部螺栓固定有陶瓷垫块24，陶瓷垫块24上端面开设有卡槽25，导电夹片23卡接固定于卡槽25内，从而利用陶瓷材料优秀的绝缘性能，有效防止导电夹片23发生漏电问题，同时导电夹片23卡接固定于卡槽25之内，从而避免相邻导电夹片23的相互影响。

插板21通过如下方式与壳体11滑移连接，如图2所示，壳体11上端面相对一体成型有截面呈倒置L形的连接条26，插板21两侧边沿间隙嵌合于连接条26与壳体11形成的夹口内，从而由两个连接条26配合壳体11上端面形成两个相对的U形夹口，插板21两侧边沿分别间隙嵌合于这两个U形夹口内，进而在实现插板21滑移连接于壳体11上端面的技术要求的前提下，有效确保插板21与壳体11的连接强度。

为防止插板21发生非正常滑动，如图2、图3所示，连接件2螺纹配合有限制螺栓27，插板21侧壁开设有与限制螺栓27螺纹配合的螺纹孔28；当插板21插入插槽22内后，将限制螺栓27拧入螺纹孔28内，从而限制插板21滑动的活动度，进而避免插板21发生非正常滑动；当需要滑动插板21时，拧出限制螺栓27，插板21的滑动能力即可不受限制。

为防止插板21滑移过度，如图2、图3所示，插槽22中点处一体成型有限位突出块29，限位突出块29与插板21抵接配合，从而由限位突出块29限制插板21的滑移距离，在避免插板21滑移过度的前提下，为对准限制螺栓27与螺纹孔28提供便利。

为防止灰尘等杂物进入连接件2，如图2、图3所示，插板21开设有供二分之一个限位突出块29嵌入的缺口30，从而两个主体1上的插板21能够滑动至相互贴合状态，从而由两块插板21封闭连接件2的上端面开口，进而提高连接件2的密封性，有效防止灰尘等杂物进入连接件2。

为提高连接件2与壳体11的连接强度，如图2、图3所示，壳体11的两侧以及下端面分别一体成形有横移限制条31，连接件2开设有供横移限制条31嵌入的横移限制槽32，从而横移限制条31嵌合于横移限制槽32内，进而防止壳体11与连接件2沿长度方向发生分离，有效提高连接件2与壳体11的连接强度。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于拆装的母线槽，包括多个主体（1），所述主体（1）包括壳体（11）以及穿设于壳体（11）内部的导体（12），其特征在于：还包括用于连接相邻主体（1）的连接件（2），所述连接件（2）呈U形夹口夹持壳体（11），所述壳体（11）上端面滑移连接有插板（21），所述连接件（2）分别相对开设有供插板（21）两侧嵌入的插槽（22）。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的母线槽，其特征在于：所述连接件（2）内部设置有夹持导体（12）的导电夹片（23）。

3.根据权利要求2所述的便于拆装的母线槽，其特征在于：所述连接件（2）内部设置有陶瓷垫块（24），所述陶瓷垫块（24）上端面开设有卡槽（25），所述导电夹片（23）卡接固定于卡槽（25）内。

4.根据权利要求1所述的便于拆装的母线槽，其特征在于：所述壳体（11）上端面相对设置有截面呈倒置L形的连接条（26），所述插板（21）两侧边沿间隙嵌合于连接条（26）与壳体（11）形成的夹口内。

5.根据权利要求1所述的便于拆装的母线槽，其特征在于：连接件（2）螺纹配合有限制螺栓（27），所述插板（21）侧壁开设有与限制螺栓（27）螺纹配合的螺纹孔（28）。

6.根据权利要求5所述的便于拆装的母线槽，其特征在于：所述插槽（22）中点处设置有限位突出块（29），所述限位突出块（29）与插板（21）抵接配合。

7.根据权利要求6所述的便于拆装的母线槽，其特征在于：所述插板（21）开设有供二分之一个限位突出块（29）嵌入的缺口（30）。

8.根据权利要求1所述的便于拆装的母线槽，其特征在于：所述壳体（11）的两侧以及下端面分别设置有横移限制条（31），所述连接件（2）开设有供横移限制条（31）嵌入的横移限制槽（32）。