CN208091912U - 一种油液品质的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油液品质的检测装置,其包括控制单元、信号采集转换单元、污染成度检测单元、老化度检测单元、水分含量检测单元、粘度检测单元及温度检测单元;其中,所述控制单元与所述信号采集转换单元连接,所述信号采集转换单元分别与所述污染成度检测单元、所述老化度检测单元、所述水分含量检测单元、所述粘度检测单元及所述温度检测单元连接。本实用新型对于油液品质的检测,不需要多次取样,也不需要单独地对每个检测项目进行检测,节省了检测时间和油样的消耗。特别是对于油液质量的判定,对于润滑油的更换时间有准确的帮助,减少润滑油的更换频率,节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及油质量分析技术领域,特别是涉及一种油液品质的检测装置。
背景技术
燃油、机油和润滑油等油液,在存储、运输和使用过程中,其本身会受到外界环境的影响而导致自身污染,另外,由于设备的磨损(在使用过程中产生磨损)等原因,也会不同程度地造成油液质量的改变。油液污染可分为不同类型,如油液受到不同成度的污染,存放或使用时间过长,油里面含有少量的水份,或是油品发生氧化变质等。通过对油液的理化检测,就可以知道油液的品质质量,是否可以使用,或已在使用的油品是否需要更换等,还可以根据油液的质量发现机器设备的使用状况。目前所使用的油液品质分析仪,基本上只能对于油液的单一检测项目进行检测,每次检测只能检测油液的一两个检测项目,如果需要检测油液的多个检测项目,就需要多台不同检测功能的油液品质分析仪来对其进行检测,甚至还要逐台使用上述分析仪,给油液检测工作带来了很多麻烦,耗费人力和时间成本较大。
实用新型内容
本实用新型主要提供一种油液品质的检测装置,以解决现有技术中,如果需要检测油液的多个检测项目,就需要多台不同检测功能的油液品质分析仪来对其进行检测,给油液检测工作带来诸多麻烦,耗费人力和时间成本较大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种油液品质的检测装置,其包括控制单元、信号采集转换单元、污染成度检测单元、老化度检测单元、水分含量检测单元、粘度检测单元及温度检测单元;其中,所述控制单元与所述信号采集转换单元连接,所述信号采集转换单元分别与所述污染成度检测单元、所述老化度检测单元、所述水分含量检测单元、所述粘度检测单元及所述温度检测单元连接。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型通过将污染成度检测单元、老化度检测单元、水分含量检测单元、粘度检测单元和温度检测单元共同设置于一起,对于油液品质的检测,不需要多次取样,也不需要单独地对每个检测项目进行检测,节省了检测时间和油样的消耗。特别是对于油液质量的判定,对于润滑油的准确更换时间有极大的帮助,减少了润滑油的更换频率,节省了成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的油液品质的检测装置的部分结构的框架示意图。
具体实施方式
请参阅图1,图1是本实用新型实施例的油液品质的检测装置的部分结构的框架示意图,结合图1可以得到,本实用新型的一种油液品质的检测装置,其包括控制单元10、信号采集转换单元20、污染成度检测单元50、老化度检测单元60、水分含量检测单元70、粘度检测单元80及温度检测单元90。
其中,所述控制单元10与所述信号采集转换单元20通过电线连接,所述信号采集转换单元20分别与所述污染成度检测单元50、所述老化度检测单元60、所述水分含量检测单元70、所述粘度检测单元80及所述温度检测单元90通过电线连接。
其中,控制单元10是整个装置的控制中心,控制各个检测单元的工作,控制单元10用于接收信号采集转换单元20的数据,然后进行相关算法处理,最后将检测的结果输出到通讯单元30,信号采集转换单元20用于接收各个检测单元的数据,将模拟信号转换成数字信号传到控制单元10,通讯单元30用于与外界的数据进行交换。
在本实施例中,可选地,还包括显示单元40(在线式不需要),所述显示单元40与所述控制单元10通过电线连接。
在本实施例中,可选地,还包括与外界进行通讯的通讯单元30,所述通讯单元30与所述控制单元10通过电线连接。
在本实施例中,可选地,还包括电源(图中未标示),所述电源分别与所述控制单元10、所述显示单元40、所述信号采集转换单元20、所述通讯单元30、所述污染成度检测单元50、所述老化度检测单元60、所述水分含量检测单元70、所述粘度检测单元80及所述温度检测单元90通过电线连接。
在本实施例中,可选地,所述污染成度检测单元50、所述老化度检测单元60、所述水分含量检测单元70、所述粘度检测单元80及所述温度检测单元90分别为污染成度传感器、老化度传感器、水分含量传感器、粘度传感器和温度传感器。
在本实施例中,可选地,所述油液品质的检测装置设有进油口和出油口,油液从所述进油口进入到从所述出油口出来,依次经过所述污染成度检测单元50、所述老化度检测单元60、所述水分含量检测单元70、所述粘度检测单元80及所述温度检测单元90。
在本实施例中,具体地,所述油液品质的检测装置内设有传感器安装结构(图中未标示),所述污染成度传感器、所述老化度传感器、所述水分含量传感器、所述粘度传感器和所述温度传感器依次安装于所述传感器安装结构上。从左往右,第一个是检测油污染的污染成度传感器,其上部装有一个红外光源,下部是光接收传感器,当油液油过该红外光源和光接收传感器时,油于污染物的遮挡,光接收传感器上的信号产生变化,可以检测到污染的成度。第二个是老化度(即总酸值)传感器,其上部是一个红外光源,下部是接收光的传感器,用于接收特定波长的红外光,根据接收光的信号强弱计算油液的我老化成度或总酸值。第三个传感器是检测油液中水份含量的水分含量传感器,水分含量传感器的探头可检测油液中的微水,经过相关处理,计算出油液中微水的含量。第四个是粘度传感器,油液流经粘度传感器,传感器的探头和相关的电子线路可以出计算油液的粘度。第五个是安装在传感器安装结构右上的温度传感器PT1000,可以检测油液的温度,配合粘度传感器,根据相应温度下粘度传感器测得的数据,计算出油液的粘度。
在本实施例中,可选地,所述控制单元10为控制器。
在本实施例中,可选地,所述通讯单元30为RS-485接口或RJ-45接口。
在本实施例中,可选地,所述显示单元40为显示屏。
在本实施例中,可选地,所述污染成度检测单元50、所述老化度检测单元60、所述水分含量检测单元70、所述粘度检测单元80及所述温度检测单元90彼此之间相互独立,检测过程中互不干扰。
本实用新型通过将污染成度检测单元50、老化度检测单元60、水分含量检测单元70、粘度检测单元80和温度检测单元90依次共同设置于一个检测装置,对于油液品质的检测,不需要多次取样,也不需要单独地对每个检测项目进行检测,节省了检测时间和油样的消耗。特别是对于油液质量的判定,对于润滑油的准确更换时间有极大的帮助,减少了润滑油的更换频率,节省了成本。
以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种油液品质的检测装置,其特征在于,包括控制单元、信号采集转换单元、污染成度检测单元、老化度检测单元、水分含量检测单元、粘度检测单元及温度检测单元;
其中,所述控制单元与所述信号采集转换单元连接,所述信号采集转换单元分别与所述污染成度检测单元、所述老化度检测单元、所述水分含量检测单元、所述粘度检测单元及所述温度检测单元连接。
2.根据权利要求1所述的油液品质的检测装置,其特征在于,还包括显示单元,所述显示单元与所述控制单元连接。
3.根据权利要求2所述的油液品质的检测装置,其特征在于,还包括与外界进行通讯的通讯单元,所述通讯单元与所述控制单元连接。
4.根据权利要求3所述的油液品质的检测装置,其特征在于,还包括电源,所述电源分别与所述控制单元、所述显示单元、所述信号采集转换单元、所述通讯单元、所述污染成度检测单元、所述老化度检测单元、所述水分含量检测单元、所述粘度检测单元及所述温度检测单元连接。
5.根据权利要求1所述的油液品质的检测装置,其特征在于,所述污染成度检测单元、所述老化度检测单元、所述水分含量检测单元、所述粘度检测单元及所述温度检测单元分别为污染成度传感器、老化度传感器、水分含量传感器、粘度传感器和温度传感器。
6.根据权利要求5所述的油液品质的检测装置,其特征在于,所述油液品质的检测装置内设有传感器安装结构,所述污染成度传感器、所述老化度传感器、所述水分含量传感器、所述粘度传感器和所述温度传感器依次安装于所述传感器安装结构上。
7.根据权利要求1所述的油液品质的检测装置,其特征在于,所述控制单元为控制器。
8.根据权利要求3所述的油液品质的检测装置,其特征在于,所述通讯单元为RS-485接口或RJ-45接口。
9.根据权利要求2所述的油液品质的检测装置,其特征在于,所述显示单元为显示屏。
10.根据权利要求1所述的油液品质的检测装置,其特征在于,所述油液品质的检测装置设有进油口和出油口,油液从所述进油口进入到从所述出油口出来,依次经过所述污染成度检测单元、所述老化度检测单元、所述水分含量检测单元、所述粘度检测单元及所述温度检测单元。
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