CN208090724U - 一种锅炉富氧点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉点火设备相关技术领域，具体公开了一种锅炉富氧点火装置，包括一端伸入锅炉燃烧器内的内筒，设于所述内筒伸入所述锅炉燃烧器内的一端内且与所述锅炉燃烧器连通的配风筒，用于为所述配风筒提供燃油的油枪，及用于点燃所述配风筒内燃油的点火枪，还包括套设于所述内筒外且用于为所述锅炉燃烧器提供助燃氧气的外筒。本实用新型所述锅炉燃烧器内有风和煤粉混合物流通，本实用新型通过外筒为所述锅炉燃烧器提供氧气，煤粉与氧气充分混合，便于通过点火枪点燃配风筒内的燃油形成的火焰点燃煤粉，解决了采用挥发分较低、灰分较高的劣质煤时，点火效果差的问题。

Description

一种锅炉富氧点火装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉点火设备相关技术领域，尤其涉及一种锅炉富氧点火装置。

背景技术

微油点火技术是目前各电厂普遍采用的一种高效节能技术，该技术是通过轴向或斜插布置的微油点火枪点燃锅炉燃烧器内的煤粉，利用煤粉燃烧释放的热量完成锅炉的升温升压；采用上述微油点火技术替代传统的大油枪点燃技术，起到了节约大量燃油的目的。

但对于挥发性较低、灰分较高的劣质煤，采用微油点火技术点燃时存在点火效果差，煤粉燃尽率低，同时存在油枪出力较大，节油效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉富氧点火装置，能够解决采用现有微油点火技术点燃挥发性较低、灰分较高的劣质煤时存在的点火效果差、煤粉燃尽率低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锅炉富氧点火装置，包括一端伸入锅炉燃烧器内的内筒，设于所述内筒伸入所述锅炉燃烧器内的一端内且与所述锅炉燃烧器连通的配风筒，用于为所述配风筒提供燃油的油枪，及用于点燃所述配风筒内燃油的点火枪，还包括套设于所述内筒外且用于为所述锅炉燃烧器提供助燃氧气的外筒。

进一步地，所述外筒的一端置于所述锅炉燃烧器的外部，另一端伸入所述锅炉燃烧器内并与所述锅炉燃烧器连通。

进一步地，所述外筒伸入所述锅炉燃烧器内的一端的侧壁和端面设有若干第一通气孔；所述外筒置于所述锅炉燃烧器外部的一端设有外氧入口，所述外氧入口连接有供氧设备。

进一步地，所述外氧入口设有至少一个，且所述外氧入口设有至少两个时，至少两个所述外氧入口沿所述外筒的周向均匀分布。

进一步地，还包括内氧管，所述内氧管的一端伸入所述内筒内并与所述配风筒连通，所述内氧管未伸入所述内筒内的一端连接于所述供氧设备。

进一步地，所述配风筒的侧壁设有若干与所述内筒连通的第二通气孔。

进一步地，所述内筒未伸入所述锅炉燃烧器内的一端设有助燃空气接口，所述助燃空气接口连接有风机。

进一步地，还包括从所述内筒未伸入所述锅炉燃烧器内的一端伸入所述内筒内并与所述配风筒连通的油枪导管、点火枪导管；所述油枪和点火枪分别设于所述油枪导管和所述点火枪导管内，且所述油枪的喷头设于所述油枪导管靠近所述配风筒的一端，所述点火枪的打火端设于所述点火枪导管靠近所述配风筒的一端。

进一步地，所述内氧管设于所述配风筒的一侧且与所述配风筒之间设有间距。

进一步地，所述油枪导管连接有第一法兰，所述内筒未伸入所述锅炉燃烧器内的一端连接有第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰通过紧固件连接；

所述点火枪导管、所述内氧管均连接于所述第一法兰并穿过所述第二法兰且伸入所述内筒内。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述锅炉燃烧器内有风和煤粉混合物流通，本实用新型通过外筒为所述锅炉燃烧器提供氧气，煤粉与氧气充分混合，便于通过点火枪点燃配风筒内的燃油形成的火焰点燃煤粉，解决了采用挥发性较低、灰分较高的劣质煤时，点火效果差的问题。

本实用新型通过设置内氧管，实现通过内氧管向内筒中通入氧气，内筒中的氧气和助燃风混合,通过配风筒外壁的第二通气孔进入配风筒内，为配风筒内的燃油燃烧提供足够的氧气，便于点火枪点燃配风筒内燃油，提高了燃油的燃尽率以及燃油燃烧的火焰温度，有利于点燃煤粉；而且使得燃油充分燃烧，进而提高了燃油的利用效率，能够降低油枪出力，节约燃油。

附图说明

图1是本实用新型所述锅炉富氧点火装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述锅炉富氧点火装置的剖视图；

图3是图1的侧视图。

图中：

1、内筒；11、助燃空气接口；2、配风筒；21、第二通气孔；3、外筒；30、环状腔室；31、第一通气孔；32、外氧入口；4、助燃空气管；5、内氧管；6、油枪导管；7、点火枪导管；81、第一法兰；82、第二法兰；91、火检管。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

本实施例提供了一种锅炉富氧点火装置，如图1和图2所示，该锅炉富氧点火装置，包括一端伸入锅炉燃烧器内的内筒1，设于内筒1伸入锅炉燃烧器内的一端内且与锅炉燃烧器连通的配风筒2，用于为配风筒2提供燃油的油枪(图中未示出)，用于点燃配风筒2内燃油的点火枪(图中未示出)，及套设于内筒1外且用于为锅炉燃烧器提供助燃氧气的外筒3。

锅炉燃烧器内有风和煤粉的混合物，本实施例通过外筒3为锅炉燃烧器提供氧气，使得煤粉与氧气充分混合，便于通过点火枪点燃配风筒2内的燃油形成的火焰点燃煤粉，解决了采用挥发性较低、灰分较高的劣质煤时，点火效果差的问题。

如图1和图2所示，外筒3的一端置于锅炉燃烧器的外部，另一端伸入锅炉燃烧器内并与锅炉燃烧器连通，外筒3置于锅炉燃烧器外部的一端设有外氧入口32，外氧入口32连接有供氧设备(图中未示出)，供氧设备将氧气通过外氧入口32送入外筒3和内筒1形成的环状腔室30内。上述外筒3伸入锅炉燃烧器内的一端的侧壁和端面设有若干第一通气孔31，使得环状腔室30内的氧气能够通过若干第一通气孔31进入锅炉燃烧器内，提高了锅炉燃烧器内煤粉气流中的氧气含量，使得煤粉便于被点燃，并能够充分燃烧，能够满足点燃劣质煤的需求。优选的，通过供氧设备送入外筒3内的氧气，在提高锅炉燃烧器内煤粉气流中的氧气含量的同时，有助于加速煤粉的燃烧速度，使得煤粉燃烧更加充分。

如图3所示，本实施例中，外氧入口32设置有至少一个，本实施例中，所述外氧入口32设有一个，其他实施例中还可以将外氧入口32设有至少两个，且至少两个外氧入口32沿外筒3的周向均匀分布。

本实施例中，内筒1的一端伸入锅炉燃烧器内且另一端置于锅炉燃烧器外；内筒1未伸入锅炉燃烧器内的一端的侧壁设有助燃空气接口11，助燃空气接口11连接有助燃空气管4，助燃空气管4连接有风机(图中未示出)，优选的，助燃空气管4与内筒1通过焊接固定，保证了内筒1的密封性能。

配风筒2的外壁设有若干与内筒1连通的第二通气孔21，使得通过助燃空气管4进入内筒1内的助燃空气通过第二通气孔21进入配风筒2内，为配风筒2内的燃油提供助燃空气，便于点火枪点燃配风筒2内燃油。

如图2所示，本实施例提供的锅炉富氧点火装置，还包括从内筒1未伸入锅炉燃烧器内的一端伸入内筒1内并与配风筒2连通的油枪导管6、点火枪导管7，油枪设于油枪导管6内，且油枪的喷头设于油枪导管6靠近配风筒2的一端；点火枪设于点火枪导管7内，且点火枪的打火端设于点火枪导管7靠近配风筒2的一端。

通过油枪的喷头将雾化的燃油喷入配风筒2内，并通过点火枪点燃雾化的燃油形成火焰。本实施例中，配风筒2为多级配风筒，即由沿其轴向延伸的多个一级配风筒依次连通构成，配风筒2远离油枪导管6的一端与锅炉燃烧器连通，便于使点火枪点燃雾化的燃油形成的火焰穿出配风筒2并进入锅炉燃烧器内，点燃锅炉燃烧器内的煤粉。本实施例中的一级配风筒的结构为现有技术，在此不再赘叙。

油枪导管6连接有第一法兰81，内筒1未伸入锅炉燃烧器内的一端连接有第二法兰82，第一法兰81和第二法兰82通过紧固件连接。本实施例中，点火枪导管7连接于第一法兰81并穿过第二法兰82且伸入内筒1内。优选的，第二法兰82与内筒1、油枪导管6与第一法兰81、及点火枪导管7与第一法兰81均通过焊接固定，保证了密封效果以及连接的稳固性。

如图2所示，本实施例提供的锅炉富氧点火装置还包括内氧管5，内氧管5的一端伸入内筒1内并与配风筒2连通，内氧管5未伸入内筒1内的一端连接于上述的供氧设备。优选的，为了避免经过内氧管5进入内筒1中的氧气形成的气流影响配风筒2内燃油的点燃，本实施例中，内氧管5设于配风筒2的一侧且配风筒2之间设有间距，通过设置间距能够为内氧管5出来的氧气形成气流提供缓冲空间，避免经过内氧管5进入内筒1中的氧气形成的急速气流直接被吹至配风筒2内，而影响配风筒2内燃油的点燃。

具体的，如图2所示，内氧管5依次穿过第一法兰81、第二法兰82并伸入内筒1内，内氧管5与第一法兰81焊接固定；内氧管5平行于内筒1设置，内氧管5伸入内筒1内的一端的端面与配风筒2之间的最小距离等于预设距离L，预设距离L的大小可以根据实际使用需求确定。还可以将内氧管5从内筒1的侧壁装入内筒1内。

通过供氧设备向内氧管5内通入氧气，内氧管5内的氧气进入内筒1中，而后通过配风筒2外壁的第二通气孔21进入配风筒2内，为配风筒2内的燃油燃烧提供足够的氧气，便于点火枪点燃配风筒2内燃油，提高了燃油的燃尽率以及燃油燃烧时的火焰温度，有利于点燃煤粉；而且使得燃油充分燃烧，进而提高了燃油的利用效率，能够降低油枪出力，节约燃油。

如图3所示，本实施例中，第一法兰81上设有观火孔。如图3所示，本实施例中锅炉富氧点火装置还包括火检管91，火检管91的一端依次穿过第一法兰81、第二法兰82并伸入内筒1内，火检管91主要用于安装检测油燃烧状况的火检装置。其中火检装置为现有技术，在此不再赘叙。

本实施例中，上述风机还可以采用其他设备如空气压缩机等，只需能够提供空气即可。

采用上述的锅炉富氧点火装置的点火过程如下：供氧设备将氧气送入内氧管5内使得氧气通过内氧管5进入内筒1中，风机通过助燃空气管4向内筒1内通入空气，进入内筒1中的空气通过配风筒2外壁的第二通气孔21进入配风筒2内，为配风筒2内的燃油燃烧提供空气；同时油枪不断的向配风筒2内喷入雾化的燃油，点火枪点燃配风筒2的雾化的燃油，并通过进入配风筒2内的空气使得燃油能够充分燃烧；配风筒2内的燃油燃烧形成的火焰会点燃锅炉燃烧器内的煤粉，同时供氧设备通过外筒3向锅炉燃烧器内不断的充入氧气，提高煤粉气流中氧气的含量，有助于点燃煤粉并使煤粉充分燃烧。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅炉富氧点火装置，包括一端伸入锅炉燃烧器内的内筒(1)，设于所述内筒(1)伸入所述锅炉燃烧器内的一端内且与所述锅炉燃烧器连通的配风筒(2)，用于为所述配风筒(2)提供燃油的油枪，及用于点燃所述配风筒(2)内燃油的点火枪，其特征在于，还包括套设于所述内筒(1)外且用于为所述锅炉燃烧器提供助燃氧气的外筒(3)。

2.根据权利要求1所述的锅炉富氧点火装置，其特征在于，所述外筒(3)的一端置于所述锅炉燃烧器的外部，另一端伸入所述锅炉燃烧器内并与所述锅炉燃烧器连通。

3.根据权利要求2所述的锅炉富氧点火装置，其特征在于，所述外筒(3)伸入所述锅炉燃烧器内的一端的侧壁和端面设有若干第一通气孔(31)；所述外筒(3)置于所述锅炉燃烧器外部的一端设有外氧入口(32)，所述外氧入口(32)连接有供氧设备。

4.根据权利要求3所述的锅炉富氧点火装置，其特征在于，所述外氧入口(32)设有至少一个，且所述外氧入口(32)设有至少两个时，至少两个所述外氧入口(32)沿所述外筒(3)的周向均匀分布。

5.根据权利要求3所述的锅炉富氧点火装置，其特征在于，还包括内氧管(5)，所述内氧管(5)的一端伸入所述内筒(1)内并与所述配风筒(2)连通，所述内氧管(5)未伸入所述内筒(1)内的一端连接于所述供氧设备。

6.根据权利要求5所述的锅炉富氧点火装置，其特征在于，所述配风筒(2)的侧壁设有若干与所述内筒(1)连通的第二通气孔(21)。

7.根据权利要求6所述的锅炉富氧点火装置，其特征在于，所述内筒(1)未伸入所述锅炉燃烧器内的一端设有助燃空气接口(11)，所述助燃空气接口(11)连接有风机。

8.根据权利要求5所述的锅炉富氧点火装置，其特征在于，还包括从所述内筒(1)未伸入所述锅炉燃烧器内的一端伸入所述内筒(1)内并与所述配风筒(2)连通的油枪导管(6)、点火枪导管(7)；所述油枪和点火枪分别设于所述油枪导管(6)和所述点火枪导管(7)内，且所述油枪的喷头设于所述油枪导管(6)靠近所述配风筒(2)的一端，所述点火枪的打火端设于所述点火枪导管(7)靠近所述配风筒(2)的一端。

9.根据权利要求8所述的锅炉富氧点火装置，其特征在于，所述内氧管(5)设于所述配风筒(2)的一侧且与所述配风筒(2)之间设有间距。

10.根据权利要求8所述的锅炉富氧点火装置，其特征在于，所述油枪导管(6)连接有第一法兰(81)，所述内筒(1)未伸入所述锅炉燃烧器内的一端连接有第二法兰(82)，所述第一法兰(81)和所述第二法兰(82)通过紧固件连接；

所述点火枪导管(7)、所述内氧管(5)均连接于所述第一法兰(81)并穿过所述第二法兰(82)且伸入所述内筒(1)内。