CN208088502U - 一种内嵌型装配式建筑主次梁铰接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内嵌型装配式建筑主次梁铰接节点，包括主梁和次梁，主梁为由主梁现浇部分和主梁预制部分组成的叠合梁，且主梁预制部分与次梁相连的侧面安装有梁托构件，次梁为由次梁现浇部分和次梁预制部分组成的叠合梁，次梁预制部分的端部安装有钢箍构件，该钢箍构件搁置在梁托构件上并与主梁的侧面相紧贴；次梁现浇部分由梁面现浇部分和梁端现浇部分组成，主梁现浇部分、梁面现浇部分和梁端现浇部分一起浇筑混凝土，使得：梁端现浇部分嵌入在钢箍构件的内腔并与次梁预制部分的端面相连，梁面现浇部分分别与主梁现浇部分的侧面、梁端现浇部分的顶面、次梁预制部分的顶面相连。本实用新型的受力更为合理，能够更有效、可靠的传递剪力。

Description

一种内嵌型装配式建筑主次梁铰接节点

技术领域

本实用新型涉及一种内嵌型装配式建筑主次梁铰接节点。

背景技术

建筑产业化是一种新的业态模式，随着房地产产业在社会中的不断发展，建筑产业化的模式也随着建筑经济的变化逐步形成，装配式建筑也越来越普及。而在装配式结构设计中，节点因为涉及将各个预制配件进行连接，所以最为关键，而在保证结构安全以外，能否综合考虑到生产和施工的便捷性，更是决定了该节点应用能否推广和普及。

关于装配式叠合梁做法中主次梁节点大样，现行国家标准图集《装配式混凝土结构连接节点构造》G310-1～2中主要提供了两种主次梁节点做法，一种是采用钢筋灌浆套筒连接，主次梁间留有现浇段的做法；另一种是没有设置现浇段的搁置式主次梁连接节点。

第一种做法因为要留灌浆套筒及做现浇段，施工相对不方便。第二种搁置式主次梁连接节点做法，是通过在预制主梁的侧面设置钢牛腿或钢筋混凝土挑耳，再将预制次梁搁置在钢牛腿或钢筋混凝土挑耳上，并实现与预制主梁的连接。

上述搁置式主次梁连接节点做法存在以下缺陷：

第一，无论是用于搁置的钢牛腿和钢筋混凝土挑耳均突出主梁两侧，影响建筑空间的使用，需要后期装修做特别处理隐藏，实用性不强；

第二，主梁下部需预留钢牛腿和挑耳位置，对主次梁高差有要求，使用范围受限；

第三，钢牛腿在后期防锈维护中比较麻烦，成本也高；

第四，挑耳的施工难度较大，对施工的要求比较高，精度难以保证。

第五，只有现浇层在节点相连，其它处于断开状态，不利于结构受力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种内嵌型装配式建筑主次梁铰接节点。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种内嵌型装配式建筑主次梁铰接节点，包括主梁和次梁，所述主梁为由主梁现浇部分和主梁预制部分组成的叠合梁，且所述主梁预制部分与所述次梁相连的侧面安装有梁托构件，所述次梁为由次梁现浇部分和次梁预制部分组成的叠合梁，其特征在于：所述次梁预制部分的端部安装有钢箍构件，该钢箍构件搁置在所述梁托构件上并与所述主梁的侧面相紧贴；所述次梁现浇部分由梁面现浇部分和梁端现浇部分组成，所述主梁现浇部分、梁面现浇部分和梁端现浇部分一起浇筑混凝土，使得：所述梁端现浇部分嵌入在所述钢箍构件的内腔并与所述次梁预制部分的端面相连，所述梁面现浇部分分别与所述主梁现浇部分的侧面、所述梁端现浇部分的顶面、所述次梁预制部分的顶面相连。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的钢箍构件为由底板和焊接在所述底板顶面上的两块侧板组成的U型钢箍，且所述两块侧板之间焊接有若干根次梁锚筋，该次梁锚筋在所述次梁预制部分预制时埋设在所述次梁预制部分的混凝土中，以使所述钢箍构件固定在所述次梁预制部分的端部，并使得：所述底板的底面与所述次梁预制部分的底面平齐，所述两块侧板的外侧面分别与所述次梁预制部分的两个侧面平齐，所述两块侧板的顶面与所述次梁预制部分的顶面平齐；并且，在所述钢箍构件搁置在所述梁托构件上时，所述钢箍构件、所述主梁的侧面、所述次梁预制部分的端面围成一个仅顶面敞开的腔体，该腔体即所述钢箍构件的内腔。

作为本实用新型的优选实施方式：所述次梁预制部分的梁底受力筋由所述次梁预制部分的端面伸出，且该次梁预制部分的梁底受力筋伸入所述钢箍构件的内腔中并与所述梁端现浇部分的箍筋进行绑扎；所述梁面现浇部分的梁面受力筋与所述主梁现浇部分的钢筋进行绑扎并锚入所述主梁现浇部分的混凝土中。

作为本实用新型的优选实施方式：所述次梁预制部分的端面设有凹坑，使得：在所述梁端现浇部分进行混凝土浇筑时，混凝土流入所述凹坑中形成剪力键。

作为本实用新型的优选实施方式：所述梁托构件由U型槽体、钢板和多根主梁锚筋组成，所述U型槽体由托板和焊接在所述托板顶面的两块加劲肋构成，所述托板和两块加劲肋的端部均焊接在所述钢板的外侧面上，各根所述主梁锚筋均焊接在所述钢板的内侧面上；所述钢板和各根主梁锚筋在所述主梁预制部分预制时埋设在所述主梁预制部分的混凝土中，以使所述梁托构件固定在所述主梁预制部分的侧面，且所述钢板的外侧面平齐于所述主梁预制部分的侧面并成为所述主梁预制部分侧面的一部分；在所述钢箍构件搁置在所述梁托构件上时，所述钢箍构件承托在所述托板上，所述钢箍构件分别与所述钢板的外侧面、所述两块加劲肋的内侧面相紧贴，以使得所述两块加劲肋的内侧面分别平齐于所述次梁预制部分的两个侧面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型通过设置梁端现浇部分，使该梁端现浇部分一方面与次梁预制部分相连、另一方面又通过梁面现浇部分与主梁现浇部分相连，避免了现有技术中“仅主梁现浇部分与梁面现浇部分相连，主次梁铰接节点其它部分处于断开状态”的问题，使得装配式建筑主次梁铰接节点的连接状况更接近于现浇节点，使得主次梁铰接节点的受力更为合理，能够更有效、可靠的传递剪力。

第二，本实用新型采用由底板和两块侧板组成的U型钢箍作为钢箍构件，该钢箍构件可作为梁端现浇部分浇筑混凝土的模板使用，减少了施工现场的支摸数量，且次梁预制部分通过钢箍构件搁置在梁托构件上，不需设置支撑立柱，因此，本实用新型的施工方便，能够减少施工时间、缩短施工周期。

第三，本实用新型通过采用由U型槽体、钢板和多根主梁锚筋组成的梁托构件，使得传递剪力的U型槽体的托板紧贴次梁的底面，而主梁无需在其下部为托板预留很多位置，打破了现有技术中主梁与次梁的高差限制，主梁与次梁可做到同高，因此，本实用新型的使用范围不受限制，具有应用范围广的优点。

第四，由于梁托构件与钢箍构件是相紧贴的，主次梁铰接节点处无凸出部分，梁托构件和U型槽体可以被覆盖在主梁和次梁的抹灰层内，因此，本实用新型能够与现浇式的主次梁铰接节点保持外观一致，其不影响建筑空间的使用，无需在后期装修做特别处理隐藏，具有美观实用的优点

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的内嵌型装配式建筑主次梁铰接节点的剖视结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型中梁托构件的结构示意图；

图4为图3的右视图；

图5为本实用新型中次梁预制部分和钢箍构件的剖视结构示意图；

图6为图5的B-B剖视图；

图7为图5的C-C剖视图。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型公开的是一种内嵌型装配式建筑主次梁铰接节点，包括主梁1和次梁2，主梁1为由主梁现浇部分11和主梁预制部分12组成的叠合梁，且主梁预制部分12与次梁2相连的侧面安装有梁托构件3，次梁2为由次梁现浇部分21和次梁预制部分22组成的叠合梁。

本实用新型的发明构思为：次梁预制部分22的端部安装有钢箍构件4，该钢箍构件4搁置在梁托构件3上并与主梁1的侧面相紧贴；次梁现浇部分21由梁面现浇部分211和梁端现浇部分212组成，主梁现浇部分11、梁面现浇部分211和梁端现浇部分212一起浇筑混凝土，使得：梁端现浇部分212嵌入在钢箍构件4的内腔并与次梁预制部分22的端面22a相连，梁面现浇部分211分别与主梁现浇部分11的侧面、梁端现浇部分212的顶面、次梁预制部分22的顶面相连。

从而，本实用新型通过设置梁端现浇部分212，使该梁端现浇部分212一方面与次梁预制部分22相连、另一方面又通过梁面现浇部分211与主梁现浇部分11相连，避免了现有技术中“仅主梁现浇部分11与梁面现浇部分211相连，主次梁铰接节点其它部分处于断开状态”的问题，使得装配式建筑主次梁铰接节点的连接状况更接近于现浇节点，使得主次梁铰接节点的受力更为合理，能够更有效、可靠的传递剪力。

在上述发明构思的基础上，本实用新型可以采用以下优选的结构：

作为本实用新型的优选实施方式：钢箍构件4为由底板41和焊接在底板41顶面上的两块侧板42组成的U型钢箍，且两块侧板42之间焊接有若干根次梁锚筋43，该次梁锚筋43在次梁预制部分22预制时埋设在次梁预制部分22的混凝土中，以使钢箍构件4固定在次梁预制部分22的端部，并使得：底板41的底面与次梁预制部分22的底面平齐，两块侧板42的外侧面分别与次梁预制部分22的两个侧面平齐，两块侧板42的顶面与次梁预制部分22的顶面平齐；并且，在钢箍构件4搁置在梁托构件3上时，钢箍构件4、主梁1的侧面、次梁预制部分22的端面22a围成一个仅顶面敞开的腔体，该腔体即钢箍构件4的内腔。

作为本实用新型的优选实施方式：次梁预制部分22的梁底受力筋221由次梁预制部分22的端面22a伸出，且该次梁预制部分22的梁底受力筋221伸入钢箍构件4的内腔中并与梁端现浇部分212的箍筋进行绑扎；梁面现浇部分211的梁面受力筋2111与主梁现浇部分11的钢筋进行绑扎并锚入主梁现浇部分11的混凝土中，从而，确保了主梁现浇部分11、梁面现浇部分211、梁端现浇部分212和次梁预制部分22之间的连接强度。

作为本实用新型的优选实施方式：次梁预制部分22的端面22a设有凹坑，使得：在梁端现浇部分212进行混凝土浇筑时，混凝土流入凹坑中形成剪力键，以增强梁端现浇部分212与次梁预制部分22之间的剪力传递效果。

作为本实用新型的优选实施方式：梁托构件3由U型槽体31、钢板32和多根主梁锚筋33组成，U型槽体31由托板311和焊接在托板311顶面的两块加劲肋312构成，托板311和两块加劲肋312的端部均焊接在钢板32的外侧面上，各根主梁锚筋33均焊接在钢板32的内侧面上；钢板32和各根主梁锚筋33在主梁预制部分12预制时埋设在主梁预制部分12的混凝土中，以使梁托构件3固定在主梁预制部分12的侧面，且钢板32的外侧面平齐于主梁预制部分12的侧面并成为主梁预制部分12侧面的一部分；在钢箍构件4搁置在梁托构件3上时，钢箍构件4承托在托板311上，钢箍构件4分别与钢板32的外侧面、两块加劲肋312的内侧面相紧贴，以使得两块加劲肋312的内侧面分别平齐于次梁预制部分22的两个侧面。

本实用新型的内嵌型装配式建筑主次梁铰接节点的施工步骤如下：

首先，在工厂预制设有梁托构件3的主梁预制部分12、设有钢箍构件4的次梁预制部分22；

其次，在施工现场，将主梁预制部分12和次梁预制部分22定位固定，使得钢箍构件4搁置在梁托构件3上；

然后，配置主梁现浇部分11、梁面现浇部分211和梁端现浇部分212的钢筋；

最后，一起浇筑主梁现浇部分11、梁面现浇部分211和梁端现浇部分212的混凝土，即完成了本实用新型的内嵌型装配式建筑主次梁铰接节点的施工。

其中，次梁预制部分22通过钢箍构件4搁置在梁托构件3上，钢箍构件4可作为梁端现浇部分212浇筑混凝土的模板使用，减少了施工现场的支摸数量，因此，本实用新型的施工方便，能够减少施工时间、缩短施工周期。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。例如：梁托构件3也可以是现有的刚牛腿、钢筋混凝土挑耳等梁托结构。

Claims (5)

1.一种内嵌型装配式建筑主次梁铰接节点，包括主梁(1)和次梁(2)，所述主梁(1)为由主梁现浇部分(11)和主梁预制部分(12)组成的叠合梁，且所述主梁预制部分(12)与所述次梁(2)相连的侧面安装有梁托构件(3)，所述次梁(2)为由次梁现浇部分(21)和次梁预制部分(22)组成的叠合梁，其特征在于：所述次梁预制部分(22)的端部安装有钢箍构件(4)，该钢箍构件(4)搁置在所述梁托构件(3)上并与所述主梁(1)的侧面相紧贴；所述次梁现浇部分(21)由梁面现浇部分(211)和梁端现浇部分(212)组成，所述主梁现浇部分(11)、梁面现浇部分(211)和梁端现浇部分(212)一起浇筑混凝土，使得：所述梁端现浇部分(212)嵌入在所述钢箍构件(4)的内腔并与所述次梁预制部分(22)的端面(22a)相连，所述梁面现浇部分(211)分别与所述主梁现浇部分(11)的侧面、所述梁端现浇部分(212)的顶面、所述次梁预制部分(22)的顶面相连。

2.根据权利要求1所述的内嵌型装配式建筑主次梁铰接节点，其特征在于：所述的钢箍构件(4)为由底板(41)和焊接在所述底板(41)顶面上的两块侧板(42)组成的U型钢箍，且所述两块侧板(42)之间焊接有若干根次梁锚筋(43)，该次梁锚筋(43)在所述次梁预制部分(22)预制时埋设在所述次梁预制部分(22)的混凝土中，以使所述钢箍构件(4)固定在所述次梁预制部分(22)的端部，并使得：所述底板(41)的底面与所述次梁预制部分(22)的底面平齐，所述两块侧板(42)的外侧面分别与所述次梁预制部分(22)的两个侧面平齐，所述两块侧板(42)的顶面与所述次梁预制部分(22)的顶面平齐；并且，在所述钢箍构件(4)搁置在所述梁托构件(3)上时，所述钢箍构件(4)、所述主梁(1)的侧面、所述次梁预制部分(22)的端面(22a)围成一个仅顶面敞开的腔体，该腔体即所述钢箍构件(4)的内腔。

3.根据权利要求2所述的内嵌型装配式建筑主次梁铰接节点，其特征在于：所述次梁预制部分(22)的梁底受力筋(221)由所述次梁预制部分(22)的端面(22a)伸出，且该次梁预制部分(22)的梁底受力筋(221)伸入所述钢箍构件(4)的内腔中并与所述梁端现浇部分(212)的箍筋进行绑扎；所述梁面现浇部分(211)的梁面受力筋(2111)与所述主梁现浇部分(11)的钢筋进行绑扎并锚入所述主梁现浇部分(11)的混凝土中。

4.根据权利要求2所述的内嵌型装配式建筑主次梁铰接节点，其特征在于：所述次梁预制部分(22)的端面(22a)设有凹坑，使得：在所述梁端现浇部分(212)进行混凝土浇筑时，混凝土流入所述凹坑中形成剪力键。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的内嵌型装配式建筑主次梁铰接节点，其特征在于：所述梁托构件(3)由U型槽体(31)、钢板(32)和多根主梁锚筋(33)组成，所述U型槽体(31)由托板(311)和焊接在所述托板(311)顶面的两块加劲肋(312)构成，所述托板(311)和两块加劲肋(312)的端部均焊接在所述钢板(32)的外侧面上，各根所述主梁锚筋(33)均焊接在所述钢板(32)的内侧面上；所述钢板(32)和各根主梁锚筋(33)在所述主梁预制部分(12)预制时埋设在所述主梁预制部分(12)的混凝土中，以使所述梁托构件(3)固定在所述主梁预制部分(12)的侧面，且所述钢板(32)的外侧面平齐于所述主梁预制部分(12)的侧面并成为所述主梁预制部分(12)侧面的一部分；在所述钢箍构件(4)搁置在所述梁托构件(3)上时，所述钢箍构件(4)承托在所述托板(311)上，所述钢箍构件(4)分别与所述钢板(32)的外侧面、所述两块加劲肋(312)的内侧面相紧贴，以使得所述两块加劲肋(312)的内侧面分别平齐于所述次梁预制部分(22)的两个侧面。