CN208088368U - 限高挖掘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的主要技术方案为：一种限高挖掘机，包括：挖掘部，包括车体、大臂、小臂和挖斗；车体转动连接于大臂，大臂转动连接于小臂，小臂转动连接于挖斗；测量部，包括软管、管道、电源、警报器和自动进气排气阀；管道固定连接于车体，管道竖立设置；软管具有相对的第一端和第二端，第一端固定连接于管道底端并连通；第二端沿大臂、小臂、挖斗延伸固定，并连接于自动进气排气阀；管道具有第一水位和第二水位，第一水位设置高度高于第二水位设置高度，电源的一端连接于第一水位，另一端连接于警报器，警报器连接于第二水位；软管内预存有导电液体；管道由为绝缘材料制成，软管由绝缘材料制成。

Description

限高挖掘机

技术领域

本实用新型涉及挖掘机领域，尤其涉及一种限高挖掘机。

背景技术

运输水管、电线通常都埋于地下，而有时为了架设更多的运输水管、电线，或者城市中为了开设地铁线路、地下通道等，常会在原有运输水管、电线下方利用挖掘机进行土方作业。在现有技术中，挖掘时需要有一人观察挖掘高度，另一人进行操作。而两人的配合，会因视线、光线等各种原因导致工作人员目测误差较大，导致措施不完善、不到位，使得挖掘机挖斗的提升高度过高，距离带电母线或者线路的距离小于安全距离，从而有可能导致人身伤亡、设备跳闸、线路停运的安全事故发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种限高挖掘机，主要目的是降低人工成本，实时监控挖掘高度，提高限高精度，从而保证人身安全和工作的正常进行。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种限高挖掘机，包括：

挖掘部，包括车体、大臂、小臂和挖斗；所述车体转动连接于所述大臂，所述大臂转动连接于所述小臂，所述小臂转动连接于所述挖斗；

测量部，包括软管、管道、电源、警报器和自动进气排气阀；所述管道固定连接于所述车体，所述管道竖立设置；所述软管具有相对的第一端和第二端，所述第一端固定连接于所述管道底端并连通；所述第二端沿所述大臂、所述小臂、所述挖斗延伸固定，并连接于所述自动进气排气阀；所述管道具有第一水位和第二水位，所述第一水位设置高度高于所述第二水位设置高度，所述电源的一端连接于所述第一水位，另一端连接于所述警报器，所述警报器连接于所述第二水位；所述软管内预存有导电液体；所述管道由为绝缘材料制成，所述软管由绝缘材料制成。

进一步的，所述管道为透明材料制成，所述导电液体为有色液体。

进一步的，还包括刻度尺，所述刻度尺固定连接于所述管道，用于测量所述管道内液柱高度。

进一步的，所述电源和所述警报器之间设有开关，所述开关和所述警报器均设置在驾驶室。

进一步的，所述测量部还包括电极柱，所述电极柱的一端伸入所述管道，另一端伸出所述管道或所述刻度尺，并设有绝缘盖帽；所述电极柱为多个，沿所述管道延伸方向均匀设置；所述电源、所述警报器活动连接于其中两个所述电极柱，形成活动的所述第一水位和所述第二水位。

本实用新型实施例提出的种限高挖掘机，包括：挖掘部和测量部；挖掘部包括车体、大臂、小臂和挖斗；车体转动连接于大臂，大臂转动连接于小臂，小臂转动连接于挖斗；测量部包括软管、管道、电源、警报器和自动进气排气阀；管道固定连接于车体，管道竖立设置；软管具有相对的第一端和第二端，第一端固定连接于管道底端并连通；第二端沿大臂、小臂、挖斗延伸固定，并连接于自动进气排气阀；管道具有第一水位和第二水位，第一水位设置高度高于第二水位设置高度，电源的一端连接于第一水位，另一端连接于警报器，警报器连接于第二水位；软管内预存有导电液体；管道由为绝缘材料制成，软管由绝缘材料制成。在现有技术中，挖掘时需要有一人观察挖掘高度，另一人进行操作。而两人的配合，会因视线、光线等各种原因导致工作人员目测误差较大，导致措施不完善、不到位，使得挖掘机挖斗的提升高度过高，距离带电母线或者线路的距离小于安全距离，从而有可能导致人身伤亡、设备跳闸、线路停运的安全事故发生。而本实用新型则利用软管中的导电液体，当挖斗升高时，导电液体流动，自动进气排气阀进入空气，保持导电液体两端的气体压力平衡，当导电液体达到第一水位时，即达到限高，警报器电路连通，发出警报，提醒工作人员停止抬高挖斗；而挖斗工作高度低于限高时，导电液体无法达到第一水位，使得警报器电路为开路状态。这样实时监测能够减少人力投入，同时其监测误差小，能够有效保护人生安全和线路安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种限高挖掘机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种测量部的局部结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的限高挖掘机具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示，一种限高挖掘机，包括：

挖掘部，包括车体11、大臂12、小臂13和挖斗14；上述车体11转动连接于上述大臂12，上述大臂12转动连接于上述小臂13，上述小臂13转动连接于上述挖斗14；

测量部，包括软管21、管道22、电源23、警报器24和自动进气排气阀25；上述管道22固定连接于上述车体11，上述管道22竖立设置；上述软管21具有相对的第一端和第二端，上述第一端固定连接于上述管道22底端并连通；上述第二端沿上述大臂12、上述小臂13、上述挖斗14延伸固定，并连接于上述自动进气排气阀25；上述管道22具有第一水位26和第二水位27，上述第一水位26设置高度高于上述第二水位27设置高度，上述电源23的一端连接于上述第一水位26，另一端连接于上述警报器24，上述警报器24连接于上述第二水位27；上述软管21内预存有导电液体；上述管道22由为绝缘材料制成，上述软管21由绝缘材料制成。由于上述大臂12、上述小臂13、上述挖斗14在工作时一直在运动，为此上述软管21更加能够适应于其工作，同时固定上述软管21时，为了提高适应性，固定处最好为管状通道，使得上述软管21能有小幅度位移，防止上述软管21受力拉扯，同时上述软管21应当适量的略长于上述大臂12、上述小臂13、上述挖斗14长度之和，使得上述软管21适应于各处转动做带来的形变。上述软管可用橡胶制成。上述电源23可以与上述车体11的电源23共用。

以下通过本实施例中限高挖掘机的工作过程和原理具体说明本实施例中的限高挖掘机：

上述挖斗14升高时，上述导电液体从上述软管21内向上述管道22内流动，上述自动进气排气阀25进入空气，使得上述导电液体两端达到压力平衡，上述管道22内液柱高度上升；当上述导电液体达到上述第一水位26时，上述第一水位26和上述第二水位27连通，使得上述警报器24通电警示；上述挖斗14下降时，上述导电液体从上述管道22内向上述软管21内流动，上述自动进气排气阀25排出空气，使得上述导电液体两端达到压力平衡，上述管道22内液柱高度下降；当上述导电液体低于上述第一水位26时，上述第一水位26和上述第二水位27断开，使得上述警报器24断电停止工作；

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型实施例提出的种限高挖掘机，包括：挖掘部和测量部；挖掘部包括车体11、大臂12、小臂13和挖斗14；车体11转动连接于大臂12，大臂12转动连接于小臂13，小臂13转动连接于挖斗14；测量部包括软管21、管道22、电源23、警报器24和自动进气排气阀25；管道22固定连接于车体11，管道22竖立设置；软管21具有相对的第一端和第二端，第一端固定连接于管道22底端并连通；第二端沿大臂12、小臂13、挖斗14延伸固定，并连接于自动进气排气阀25；管道22具有第一水位26和第二水位27，第一水位26设置高度高于第二水位27设置高度，电源23的一端连接于第一水位26，另一端连接于警报器24，警报器24连接于第二水位27；软管21内预存有导电液体；管道22由为绝缘材料制成，软管21由绝缘材料制成。在现有技术中，挖掘时需要有一人观察挖掘高度，另一人进行操作。而两人的配合，会因视线、光线等各种原因导致工作人员目测误差较大，导致措施不完善、不到位，使得挖掘机挖斗14的提升高度过高，距离带电母线或者线路的距离小于安全距离，从而有可能导致人身伤亡、设备跳闸、线路停运的安全事故发生。而本实用新型则利用软管21中的导电液体，当挖斗14升高时，导电液体流动，自动进气排气阀25进入空气，保持导电液体两端的气体压力平衡，当导电液体达到第一水位26时，即达到限高，警报器24电路连通，发出警报，提醒工作人员停止抬高挖斗14；而挖斗14工作高度低于限高时，导电液体无法达到第一水位26，使得警报器24电路为开路状态。这样实时监测能够减少人力投入，同时其监测误差小，能够有效保护人生安全和线路安全。

为了便于观察上述管道22内液柱升降情况，具体的，上述管道22为透明材料制成，上述导电液体为有色液体。常见的透明绝缘材料为玻璃，但由于上述挖斗14工作时高度较高，同时工作环境较为复杂，玻璃材质的上述管道22需要长度较长，而较长的玻璃管制作困难，成本较高，同时在工作时容易破裂，因此上述管道22选择透明绝缘的塑料材质更加合适。而上述导电液体可以使用增加了色素的水，若工作环境中有废弃的有色导电液体，在安全的情况下可进行废物利用。

为了便于观察、测量、注水等工作，具体的，还包括刻度尺3，上述刻度尺3固定连接于上述管道22，用于测量上述管道22内液柱高度。由于每次的工作环境不同，因此所述的限高高度不同，而水也会在长时间使用后有蒸发，因此使用上述刻度尺3，能够直观的观察和测量上述挖斗14高度，同时也可以在已知上述挖斗14高度的情况下，进行注水校准等工作。由于上述刻度尺3固定连接于上述管道22，需注意的时，刻度线应当设置在上述管道22旁，若上述管道22压着刻度线，在观察时在可能发生反光、误读等情况。同时需注意，读数时需平视。而上述刻度尺3在实际使用时，通常不超过5米，因此最大设置为5米即能够达到较高的通用性。

为了便于驾驶人员操作，具体的，上述电源23和上述警报器24之间设有开关4，上述开关4和上述警报器24均设置在驾驶室。由于挖掘机工作场景较多，有时无需限高，而将上述测量部拆除工序复杂，因此设置上述开关4能够在无需限高时防止上述警报器24工作。而将上述警报器24在驾驶室则在需要使用上述测量部时，使得驾驶人员能够及时准确的收取到信号，无需其他工作人员的辅助，这样能够及时反馈，同时降低人工成本，其测量精准度也大幅提高。

如图2所示，为了便于调整限高高度，具体的，所述测量部还包括电极柱5，上述电极柱5的一端伸入上述管道22，另一端伸出上述管道22或上述刻度尺3，并设有绝缘盖帽6；上述电极柱5为多个，沿上述管道22延伸方向均匀设置；上述电源23、上述警报器24活动连接于其中两个上述电极柱5，形成活动的上述第一水位26和上述第二水位27。使用上述电极柱5后，每个上述的电极柱5代表一个高度，因此需要调整时，只需要将连线调整，无需更换整个上述测量部，提高上述测量部的适应性。

本实用新型实施例提出的种限高挖掘机，包括：挖掘部和测量部；挖掘部包括车体、大臂、小臂和挖斗；车体转动连接于大臂，大臂转动连接于小臂，小臂转动连接于挖斗；测量部包括软管、管道、电源、警报器和自动进气排气阀；管道固定连接于车体，管道竖立设置；软管具有相对的第一端和第二端，第一端固定连接于管道底端并连通；第二端沿大臂、小臂、挖斗延伸固定，并连接于自动进气排气阀；管道具有第一水位和第二水位，第一水位设置高度高于第二水位设置高度，电源的一端连接于第一水位，另一端连接于警报器，警报器连接于第二水位；软管内预存有导电液体；管道由为绝缘材料制成，软管由绝缘材料制成。在现有技术中，挖掘时需要有一人观察挖掘高度，另一人进行操作。而两人的配合，会因视线、光线等各种原因导致工作人员目测误差较大，导致措施不完善、不到位，使得挖掘机挖斗的提升高度过高，距离带电母线或者线路的距离小于安全距离，从而有可能导致人身伤亡、设备跳闸、线路停运的安全事故发生。而本实用新型则利用软管中的导电液体，当挖斗升高时，导电液体流动，自动进气排气阀进入空气，保持导电液体两端的气体压力平衡，当导电液体达到第一水位时，即达到限高，警报器电路连通，发出警报，提醒工作人员停止抬高挖斗；而挖斗工作高度低于限高时，导电液体无法达到第一水位，使得警报器电路为开路状态。这样实时监测能够减少人力投入，同时其监测误差小，能够有效保护人生安全和线路安全。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种限高挖掘机，其特征在于，包括：

挖掘部，包括车体、大臂、小臂和挖斗；所述车体转动连接于所述大臂，所述大臂转动连接于所述小臂，所述小臂转动连接于所述挖斗；

测量部，包括软管、管道、电源、警报器和自动进气排气阀；所述管道固定连接于所述车体，所述管道竖立设置；所述软管具有相对的第一端和第二端，所述第一端固定连接于所述管道底端并连通；所述第二端沿所述大臂、所述小臂、所述挖斗延伸固定，并连接于所述自动进气排气阀；所述管道具有第一水位和第二水位，所述第一水位设置高度高于所述第二水位设置高度，所述电源的一端连接于所述第一水位，另一端连接于所述警报器，所述警报器连接于所述第二水位；所述软管内预存有导电液体；所述管道由为绝缘材料制成，所述软管由绝缘材料制成。

2.根据权利要求1所述的限高挖掘机，其特征在于，所述管道为透明材料制成，所述导电液体为有色液体。

3.根据权利要求2所述的限高挖掘机，其特征在于，还包括刻度尺，所述刻度尺固定连接于所述管道，用于测量所述管道内液柱高度。

4.根据权利要求3所述的限高挖掘机，其特征在于，所述电源和所述警报器之间设有开关，所述开关和所述警报器均设置在驾驶室。

5.根据权利要求3-4中任一项所述的限高挖掘机，其特征在于，所述测量部还包括电极柱，所述电极柱的一端伸入所述管道，另一端伸出所述管道或所述刻度尺，并设有绝缘盖帽；所述电极柱为多个，沿所述管道延伸方向均匀设置；所述电源、所述警报器活动连接于其中两个所述电极柱，形成活动的所述第一水位和所述第二水位。