CN208086478U - 一种分体式双组份胶瓶 - Google Patents

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Abstract

一种分体式双组份胶瓶,包括桶体一、桶体二和压盖。桶体一和桶体二为后端开口的桶状结构。桶体一和桶体二的后端可拆卸的设有密封堵头。桶体一和桶体二的前端设有柱塞座。柱塞座内设置有出胶口,出胶口分别与桶体一和桶体二的储胶腔相连通。压盖内设置有圆座,圆座内可转动的设置有转盘。转盘上设有两个柱塞,两柱塞之间的中心矩与两出胶口的中心矩一致。柱塞的下端设有密封柱,密封柱的直径比出胶口的直径略大,密封柱和出胶口之间为过盈配合。桶体一和桶体二之间通过连接装置可拆卸的相连接。本实用新型分体式双组份胶瓶方便分开灌装胶水和印刷标签,能够提高生产效率,适于广泛推广。

Description

一种分体式双组份胶瓶
技术领域
本实用新型属于胶桶技术领域,具体涉及一种分体式双组份胶瓶。
背景技术
目前,常见的美缝剂及玻璃胶等家用黏合剂从产品包装上主要可分为两类,单组份和双组份,单组份为单一的混合剂,该种混合剂接触空气中的水分二产生物理特性,继而固化;双组份的则分为AB两组,单一的每组独立存在时都不能形成固化,但两组胶浆一旦混合就产生固化,目前市场上常见的都是单组份的美缝剂及玻璃胶,所以家庭常用的胶枪都是单筒式的,然而AB混合型美缝剂和玻璃胶其固化胶的使用越来越多。但目前市场上的双桶胶瓶灌装胶水和印刷标签都不方便,生产效率低。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型旨在提供一种分体式双组份胶瓶。本实用新型分体式双组份胶瓶方便分开灌装胶水和印刷标签,从而能够提高生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型采取如下技术方案:
一种分体式双组份胶瓶,包括桶体一、桶体二和压盖。所述桶体一和桶体二为后端开口的桶状结构。桶体一和桶体二的后端可拆卸的设有密封堵头。
所述桶体一和桶体二的前端设有柱塞座。所述柱塞座内设置有出胶口,所述出胶口分别与桶体一和桶体二的储胶腔相连通。
所述压盖内设置有圆座,所述圆座内可转动的设置有转盘。所述转盘上设有两个柱塞,两柱塞之间的中心矩与两出胶口的中心矩一致。所述柱塞的下端设有密封柱,所述密封柱的直径比出胶口的直径略大,所述密封柱和出胶口之间为过盈配合。
所述桶体一和桶体二之间通过连接装置可拆卸的相连接。
进一步的,所述连接装置包括后卡柱、后卡板、后限位板、后导向座一和后导向座二,所述后卡柱设于桶体二的后端内侧,所述后卡板设于后卡柱上,所述后限位板设于后卡柱的后端。所述后导向座一和后导向座二设于桶体一的后端内侧并与后卡柱位置相对应,所述后导向座一和后导向座二上端设有导向座限位板。所述后导向座一和后导向座二之间的距离与后卡板的宽度一致;所述后导向座一和后导向座二上的导向座限位板之间的距离与后卡柱的厚度一致。
进一步的,所述连接装置还包括前卡柱、前限位板、前卡座一、前卡座二和卡爪。所述前卡柱设于桶体二的前端内侧,所述前限位板设于前卡柱的两端。所述前卡座一和前卡座二设于桶体一的前端内侧与前卡柱对应位置处,所述卡爪设于前卡座一和前卡座二的上端内侧。前卡座一和前卡座二上的卡爪之间的距离比前卡柱略大,前卡柱与卡爪之间为过盈配合。
进一步的,所述桶体一上柱塞座的前端设有半圆转座一。所述桶体二上柱塞座的前端设有半圆转座二。所述半圆转座一和半圆转座二为半圆形状,半圆转座一和半圆转座二的上设置有转动槽。半圆转座一和半圆转座二上转动槽与柱塞座之间分别设置有扇形槽一和扇形槽二。将后卡柱和后卡板卡到后导向座一和后导向座二之间,然后用卡爪将前卡柱卡住,从而将桶体二卡到桶体一上,此时,扇形槽一和扇形二相吻合成一个卡槽。半圆转座一和半圆转座二上设有扇形限位板。扇形限位板位于转动槽内。
进一步的,所述圆座上相对设置有两个扇形卡台,所述扇形卡台可以在转动槽内转动,并可以锁紧在扇形限位板处。
进一步的,所述转盘上设有扇形卡板,所述扇形卡板的尺寸与扇形槽一和扇形槽二扣合后形成的卡槽尺寸一致,所述扇形卡板可以在扇形槽一和扇形槽二扣合后形成的卡槽内转动,并锁紧在扇形卡处。
进一步的,所述桶体一和桶体二的前端设有若干加强筋,所述加强筋的前端设有连板,所述柱塞座设于连板的前端。
进一步的,所述压盖的外侧设有若干防滑凸起。
本实用新型的有益效果为:分体式双组份胶瓶,操作方便,桶体一和桶体二可拆卸的扣合在一起,压盖可拆卸的密封设置在桶体一和桶体二的出胶口内;拧开并拔出压盖,即可挤压出胶使用,使用完毕后,可将压盖的密封柱再次插入到出胶口内,拧紧压盖,即可起到良好的密封作用,防止剩余的胶失效。分体式双组份胶瓶方便分开灌装胶水和印刷标签,提高生产效率,省时省力,适于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为桶体一结构示意图;
图3为桶体二结构示意图;
图4为压盖结构示意图;
图5为图1中A部放大图;
图6为图2中B部放大图。
附图标记:1-桶体一,2-桶体二,3-压盖,4-密封堵头,5-转盘,6-后卡柱,7-后卡板,8-后限位板,9-后导向座一,10-后导向座二,11-导向座限位板,12-加强筋,13-连板,14-柱塞座,15-半圆转座二,16-扇形槽二,17-出胶口,18-扇形限位板,19-扇形卡台,20-防滑凸起,21-柱塞,22-扇形卡板,23-密封柱,24-前卡座一,25-前卡座二,26-转动槽,27-半圆转座一,28-扇形槽一,29-前卡柱,30-前限位板,31-卡爪,32-圆座。
具体实施方式
为了便于理解,下面结合附图,通过实施例,对本实用新型技术方案作进一步具体描述:
如图1-图6所示,一种分体式双组份胶瓶,包括桶体一1、桶体二2、压盖3、密封堵头4和转盘5。桶体一1和桶体二2均为后端开口的桶状。桶体一1和桶体二2的后端可拆卸的设有密封堵头4。
桶体二2的后端内侧设置有后卡柱6,后卡柱6的上设置有后卡板7,后卡柱6的后端设置有后限位板8。桶体一1的后端内侧与后卡柱6对应位置处设置有后导向座一9和后导向座二10,后导向座一9和后导向座二10上端设置有导向座限位板11。后导向座一9和后导向座二10之间的距离与后卡板7的宽度一致;后导向座一9和后导向座二10上的导向座限位板11的距离与后卡柱6的厚度一致。
桶体二2的前端内侧设置有前卡柱29,前卡柱29的两端设置有前限位板30。桶体一1的前端内侧与前卡柱29对应位置处设置有前卡座一24和前卡座二25,前卡座一24和前卡座二25的上端内侧设置有卡爪31。前卡座一24和前卡座二25上的卡爪31之间的距离比前卡柱29略大,前卡柱29与卡爪31之间为过盈配合。
桶体一1和桶体二2的前端设置有若干加强筋12,加强筋12的前端设置有连板13,连板13的前端设置有柱塞座14。
桶体一1和桶体二2上柱塞座14的前端分别设置有半圆转座一27和半圆转座二15。柱塞座14内设置有出胶口17,出胶口17分别穿过连板13与桶体一1和桶体二2的储胶腔相连通。
半圆转座一27和半圆转座二15为半圆形状,半圆转座一27和半圆转座二15的内侧设置有转动槽26。半圆转座一27和半圆转座二15上转动槽26与柱塞座14之间分别设置有扇形槽一28和扇形槽二16。可以将后卡柱6和后卡板7卡到后导向座一9和后导向座二10之间,然后用卡爪31将前卡柱29卡住,从而将桶体二2卡到桶体一1上,此时,扇形槽二16和扇形槽一28相吻合成一个卡槽。
半圆转座一27和半圆转座二15上设置有扇形限位板18。
压盖3内设置有圆座32,圆座32内可转动的设置有转盘5。圆座32的开口处外侧相对设置有两个扇形卡台19,扇形卡台19可以在转动槽26内转动,并可以锁紧在扇形限位板18处。压盖3的外侧设置有若干防滑凸起20。
转盘5上设置有两个柱塞21,两个柱塞21之间的中心矩与两个柱塞座14上出胶口17的中心矩一致。柱塞21的下端设置有密封柱23,密封柱23的直径比出胶口17的直径略大,密封柱23和出胶口17之间为过盈配合。转盘5上设置有扇形卡板22,扇形卡板22的尺寸与扇形槽二16和扇形槽一28扣合后的尺寸一致,扇形卡板22可以在扇形槽二16和扇形槽一28内转动,并锁紧在扇形卡板22处。
桶体一1和桶体二2内可以分别装入AB两种组分的混合剂,密封堵头4密封的塞在桶体一1和桶体二2的后端。将桶体二2上的后卡柱6插入到桶体一1的后导向座一9和后导向座二10之间,将前卡柱29卡入到前卡座一24和前卡座二25之间。扇形卡板22插入到扇形槽二16和扇形槽一28之间,密封柱23密封的插入到出胶口17内。压盖3内的扇形卡台19旋紧在半圆转座二15和半圆转座一27上的扇形限位板18的下方,实现密封缩紧。在需要挤胶时,用手握住防滑凸起20旋松并取下压盖3,将出胶塑料嘴安装到半圆转座二15和半圆转座一27上,用胶枪的顶杆向里推进桶体一1和桶体二2的密封堵头4,AB两种组分的混合剂胶即可分别从两个出胶口17挤出,进而通过出胶塑料嘴挤出到外面进行涂抹。
上述实施例只是对本实用新型技术方案的举例说明或解释,而不应理解为对本实用新型技术方案的限制,显然,本领域的技术人员可对本实用新型进行各种修改和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也包含这些修改和变型在内。

Claims (8)

1.一种分体式双组份胶瓶,包括桶体一、桶体二和压盖,所述桶体一和桶体二为后端开口的桶状结构,桶体一和桶体二的后端可拆卸的设有密封堵头,所述桶体一和桶体二的前端设有柱塞座,所述柱塞座内设置有出胶口,所述出胶口分别与桶体一和桶体二的储胶腔相连通,所述压盖内设有圆座,所述圆座内可转动的设有转盘,所述转盘上设有两个柱塞,两柱塞之间的中心矩与两出胶口的中心矩一致,所述柱塞的下端设有密封柱,所述密封柱的直径比出胶口的直径略大,所述密封柱和出胶口之间为过盈配合,其特征在于:所述桶体一和桶体二之间通过连接装置可拆卸的相连接。
2.根据权利要求1所述的分体式双组份胶瓶,其特征在于:所述连接装置包括后卡柱、后卡板、后限位板、后导向座一和后导向座二,所述后卡柱设于桶体二的后端内侧,所述后卡板设于后卡柱上,所述后限位板设于后卡柱的后端,所述后导向座一和后导向座二设于桶体一的后端内侧并与后卡柱位置相对应,所述后导向座一和后导向座二上端设有导向座限位板,所述后导向座一和后导向座二之间的距离与后卡板的宽度一致,所述后导向座一和后导向座二上的导向座限位板之间的距离与后卡柱的厚度一致。
3.根据权利要求2所述的分体式双组份胶瓶,其特征在于:所述连接装置还包括前卡柱、前限位板、前卡座一、前卡座二和卡爪,所述前卡柱设于桶体二的前端内侧,所述前限位板设于前卡柱的两端,所述前卡座一和前卡座二设于桶体一的前端内侧与前卡柱对应位置处,所述卡爪设于前卡座一和前卡座二的上端内侧,前卡座一和前卡座二上的卡爪之间的距离比前卡柱略大,前卡柱与卡爪之间为过盈配合。
4.根据权利要求3所述的分体式双组份胶瓶,其特征在于:所述桶体一上柱塞座的前端设有半圆转座一,所述桶体二上柱塞座的前端设有半圆转座二,所述半圆转座一和半圆转座二为半圆形状,半圆转座一和半圆转座二的上设置有转动槽,半圆转座一和半圆转座二上转动槽与柱塞座之间分别设置有扇形槽一和扇形槽二,半圆转座一和半圆转座二上设有扇形限位板,扇形限位板位于转动槽内。
5.根据权利要求4所述的分体式双组份胶瓶,其特征在于:所述圆座上相对设置有两个扇形卡台,所述扇形卡台可以在转动槽内转动。
6.根据权利要求5所述的分体式双组份胶瓶,其特征在于:所述转盘上设有扇形卡板,所述扇形卡板的尺寸与扇形槽一和扇形槽二扣合后形成的卡槽尺寸一致,所述扇形卡板可以在扇形槽一和扇形槽二扣合后形成的卡槽内转动。
7.根据权利要求6所述的分体式双组份胶瓶,其特征在于:所述桶体一和桶体二的前端设有若干加强筋,所述加强筋的前端设有连板,所述柱塞座设于连板的前端。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的分体式双组份胶瓶,其特征在于:所述压盖的外侧设有若干防滑凸起。
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