CN208083957U - 切削机床用调平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域。切削机床用调平机构，包括一安装底座以及设置在安装底座上的水平仪，水平仪中央的下方设有突出方向向下的圆柱状凸起；还包括一轴承，轴承包括内圈与外圈，内圈的内壁与圆柱状凸起的外壁固定连接；安装底座上设有用于嵌入轴承的凹陷，外圈固定在凹陷内；安装底座上安装有至少两个用于对水平仪进行定位固定的定位固定机构；安装底座上还刻设有用于标识水平仪定位时的旋转角度的标识机构，每个定位固定机构的一侧均设有一个标识机构。本专利的创造点在于：(1)通过轴承实现水平仪可转动的设置在安装底座上，便于实现多维度的水平监测。

Description

切削机床用调平机构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及调平机构。

背景技术

切削机床为了保证切削精度，往往会借助于调平机构实现切削机床摆放情况的调整，保证切削机床水平摆放。

现有的调平机构包括一安装底座以及设置在安装底座上的水平仪，进而作为切削机床倾斜情况的测定，为切削机床调平提供参考依据。

现有的调平机构的水平仪固定在安装底座上，单个水平仪只能实现单维度方向的水平检测，水平仪的检测方位不可自由调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种切削机床用调平机构，解决以上至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

切削机床用调平机构，包括一安装底座以及设置在安装底座上的水平仪，所述水平仪包括一充满液体的条状空心型材以及设置在空心型材内的水准球，其特征在于，所述水平仪中央的下方设有突出方向向下的圆柱状凸起；

还包括一轴承，所述轴承包括内圈与外圈，所述内圈的内壁与所述圆柱状凸起的外壁固定连接；

所述安装底座上设有用于嵌入所述轴承的凹陷，所述外圈固定在所述凹陷内；

所述安装底座上安装有至少两个用于对水平仪进行定位固定的定位固定机构；

所述安装底座上还刻设有用于标识水平仪定位时的旋转角度的标识机构，每个定位固定机构的一侧均设有一个标识机构。

本专利的创造点在于：(1)通过轴承实现水平仪可转动的设置在安装底座上，便于实现多维度的水平监测。

(2)通过定位固定机构和标识机构的结合，便于实现对水平仪对特定旋转角度的定位固定，实现特定方向的水平校准。

所述定位固定机构包括一圆柱状的伸缩块以及驱动伸缩块上下运动的驱动机构；

所述驱动机构包括一上下贯通的套筒，所述套筒的内壁设有内螺纹；

所述驱动机构还包括一杆体，所述杆体的上端与所述伸缩杆固定相连，所述杆体的下端安装有一旋钮，所述杆体的外壁上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹；

所述套筒焊接在所述安装底座的下方；

所述安装底座上开设有一用于所述伸缩块向上伸出的通孔；

所述条状空心型材上开设有一开口向下的凹槽，所述凹槽的内轮廓与所述伸缩块的外轮廓相匹配。

本专利通过设有定位固定机构，通过伸缩杆的上下运动进而实现对水平仪的限位固定。

所述轴承是一单向轴承；

所述单向轴承的内圈的内壁设有内螺纹，所述圆柱状凸起的外壁设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述轴承的内圈的内壁与所述圆柱状凸起螺纹相连，

以所述单向轴承的内圈的可转动方向为顺时针方向，所述圆柱状凸起顺时针旋转时，所述圆柱状凸起与单向轴承的内圈处于锁紧状态，所述圆柱状凸起逆时针旋转时，所述圆柱状凸起与单向轴承的内圈处于松开状态。

本专利通过选取轴承为单向轴承以及单向轴承与圆柱状凸起螺纹连接的结合，便于实现水平仪的拆卸。水平仪顺时针旋转时，可以调整检测的方位，当水平仪逆时针旋转时，便于实现水平仪从单向轴承上拆除。

所述凹陷的底部开设有一通孔，所述通孔的中心轴线与所述单向轴承的中心轴线重合，所述通孔的内径大于所述单向轴承的内圈的外径。

便于用户通过透过通孔，实现单向轴承的内圈与水平仪的固定。

所述凹陷与所述外圈通过胶黏剂相连。或者所述凹槽与所述外圈通过焊接相连。

所述空心型材是透明材料制成的空心型材；

所述水准球呈球状，所述水准球的顶部中心处标有一圆点，所述水准球的底部中心处设有配重；

所述空心型材的顶部的纵剖面呈圆弧形，所述空心型材的顶部中心处标有一圆环，所述圆环的内圈的直径大于所述圆点的直径。

本实用新型以圆点和圆环作为指示水准球相对位置的标记，保证测量精准度；在水准球底部设置配重，使圆点标记保持在水准球的顶部中心处；空心型材设计成圆弧形，使水准球能够保持在空心型材的最高点不偏移。

所述水准球的材质可以是聚四氟乙烯、聚丙烯、聚丙烯晴、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种。水准框内的液体通常为水和醇类的混合溶液，因此选取具有良好耐溶剂性的塑料制作水准球，防止水准球被溶解或发生溶胀。

所述配重为一金属块。

作为一种方案，所述水准球的底部中心处开有一凹槽，所述凹槽内嵌有所述配重。以直接镶嵌的方式装配金属块，工艺简单成本低廉。

作为另一种方案，所述水准球的底部中心处埋设有所述配重。通过嵌件注塑的方式将金属块埋入水准球内，避免水准液对金属块的腐蚀，防止金属块脱落。

附图说明

图1为本实用新型的一种剖视图；

图2为本实用新型俯视状态下的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2，切削机床用调平机构，包括一安装底座4以及设置在安装底座4上的水平仪1，水平仪1包括一充满液体的条状空心型材以及设置在空心型材内的水准球2，水平仪1中央的下方设有突出方向向下的圆柱状凸起3；还包括一轴承5，轴承5包括内圈与外圈，内圈的内壁与圆柱状凸起3的外壁固定连接；安装底座4上设有用于嵌入轴承的凹陷，外圈固定在凹陷内；安装底座4上安装有至少两个用于对水平仪1进行定位固定的定位固定机构42；安装底座4上还刻设有用于标识水平仪1定位时的旋转角度的标识机构41，每个定位固定机构42的一侧均设有一个标识机构41。

本专利的创造点在于：(1)通过轴承实现水平仪1可转动的设置在安装底座4上，便于实现多维度的水平监测。(2)通过定位固定机构和标识机构的结合，便于实现对水平仪1对特定旋转角度的定位固定，实现特定方向的水平校准。

标识机构是一深度为3mm～4mm的凹陷，凹陷内涂覆有颜料层。颜料层的上方覆盖有一荧光涂层。通过荧光涂层可以保护颜料层的同时，还可以实现光线不佳出的荧光显示。

安装底座4上设有用于安装底座4固定的螺纹孔10。使用时将安装底座通过穿过螺纹孔的螺栓固定在切削机床上，切削机床上设有一用于安装调平机构的安装板。安装板水平放置。切削机床上设有四个可伸缩的支撑脚。通过调平机构作为四个支撑脚伸缩情况的调整依据。

定位固定机构42包括一圆柱状的伸缩块6以及驱动伸缩块6上下运动的驱动机构；驱动机构包括一上下贯通的套筒7，套筒7的内壁设有内螺纹；驱动机构还包括一杆体8，杆体8的上端与伸缩杆固定相连，杆体8的下端安装有一旋钮9，杆体8的外壁上设有与内螺纹相匹配的外螺纹；套筒7焊接在安装底座4的下方；安装底座4上开设有一用于伸缩块6向上伸出的通孔；条状空心型材上开设有一开口向下的凹槽，凹槽的内轮廓与伸缩块6的外轮廓相匹配。本专利通过设有定位固定机构，通过伸缩杆的上下运动进而实现对水平仪1的限位固定。

凹槽也可以采用一上下贯穿的通道12代替。通道的内壁与伸缩块6的的外轮廓相匹配。

轴承是一单向轴承；单向轴承的内圈的内壁设有内螺纹，圆柱状凸起3的外壁设有与内螺纹相匹配的外螺纹，轴承的内圈的内壁与圆柱状凸起3螺纹相连，以单向轴承的内圈的可转动方向为顺时针方向，圆柱状凸起3顺时针旋转时，圆柱状凸起3与单向轴承的内圈处于锁紧状态，圆柱状凸起3逆时针旋转时，圆柱状凸起3与单向轴承的内圈处于松开状态。本专利通过选取轴承为单向轴承以及单向轴承与圆柱状凸起3螺纹连接的结合，便于实现水平仪1的拆卸。水平仪1顺时针旋转时，可以调整检测的方位，当水平仪1逆时针旋转时，便于实现水平仪1从单向轴承上拆除。

凹陷的底部开设有一通孔，通孔的中心轴线与单向轴承的中心轴线重合，通孔的内径大于单向轴承的内圈的外径。便于用户通过透过通孔，实现单向轴承的内圈与水平仪1的固定。

凹陷与外圈通过胶黏剂相连。或者凹槽与外圈通过焊接相连。

空心型材是透明材料制成的空心型材；水准球2呈球状，水准球2的顶部中心处标有一圆点，水准球2的底部中心处设有配重；空心型材的顶部的纵剖面呈圆弧形，空心型材的顶部中心处标有一圆环11，圆环11的内圈的直径大于圆点的直径。本实用新型以圆点和圆环作为指示水准球2相对位置的标记，保证测量精准度；在水准球2底部设置配重，使圆点标记保持在水准球2的顶部中心处；空心型材设计成圆弧形，使水准球2能够保持在空心型材的最高点不偏移。或者，空心型材的顶部的纵剖面呈弧形弯曲的波浪状。

水准球2的材质可以是聚四氟乙烯、聚丙烯、聚丙烯晴、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种。水准框内的液体通常为水和醇类的混合溶液，因此选取具有良好耐溶剂性的塑料制作水准球2，防止水准球2被溶解或发生溶胀。配重为一金属块。作为一种方案，水准球2的底部中心处开有一凹槽，凹槽内嵌有配重。以直接镶嵌的方式装配金属块，工艺简单成本低廉。作为另一种方案，水准球2的底部中心处埋设有配重。通过嵌件注塑的方式将金属块埋入水准球2内，避免水准液对金属块的腐蚀，防止金属块脱落。

安装底座4上设有两个水平仪。通过两个水平仪的转动，进而可以实现同一方位的双重监测水平的同时，还可以实现两个方向的同时监测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.切削机床用调平机构，包括一安装底座以及设置在安装底座上的水平仪，所述水平仪包括一充满液体的条状空心型材以及设置在空心型材内的水准球，其特征在于，所述水平仪中央的下方设有突出方向向下的圆柱状凸起；

还包括一轴承，所述轴承包括内圈与外圈，所述内圈的内壁与所述圆柱状凸起的外壁固定连接；

所述安装底座上设有用于嵌入所述轴承的凹陷，所述外圈固定在所述凹陷内；

所述安装底座上安装有至少两个用于对水平仪进行定位固定的定位固定机构；

所述安装底座上还刻设有用于标识水平仪定位时的旋转角度的标识机构，每个定位固定机构的一侧均设有一个标识机构。

2.根据权利要求1所述的切削机床用调平机构，其特征在于：所述定位固定机构包括一圆柱状的伸缩块以及驱动伸缩块上下运动的驱动机构；

所述驱动机构包括一上下贯通的套筒，所述套筒的内壁设有内螺纹；

所述驱动机构还包括一杆体，所述杆体的上端与所述伸缩杆固定相连，所述杆体的下端安装有一旋钮，所述杆体的外壁上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹；

所述套筒焊接在所述安装底座的下方；

所述安装底座上开设有一用于所述伸缩块向上伸出的通孔；

所述条状空心型材上开设有一开口向下的凹槽，所述凹槽的内轮廓与所述伸缩块的外轮廓相匹配。

3.根据权利要求1所述的切削机床用调平机构，其特征在于：所述轴承是一单向轴承；

所述单向轴承的内圈的内壁设有内螺纹，所述圆柱状凸起的外壁设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述轴承的内圈的内壁与所述圆柱状凸起螺纹相连，

以所述单向轴承的内圈的可转动方向为顺时针方向，所述圆柱状凸起顺时针旋转时，所述圆柱状凸起与单向轴承的内圈处于锁紧状态，所述圆柱状凸起逆时针旋转时，所述圆柱状凸起与单向轴承的内圈处于松开状态。

4.根据权利要求1所述的切削机床用调平机构，其特征在于：所述空心型材是透明材料制成的空心型材；

所述水准球呈球状，所述水准球的顶部中心处标有一圆点，所述水准球的底部中心处设有配重；

所述空心型材的顶部的纵剖面呈圆弧形，所述空心型材的顶部中心处标有一圆环，所述圆环的内圈的直径大于所述圆点的直径。