CN208082766U - 环保喷漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保喷漆房，其包括喷漆房本体；蓄水池，所述蓄水池设置于所述喷漆房本体的底部，所述蓄水池的上端覆盖有格栅板；净化水池；水循环系统，所述水循环系统包括设于所述顶壁上的水箱、设置于所述侧壁的上端的水幕管、将所述蓄水池内的水导出的蓄水池出水管、设置于所述蓄水池出水管出水端的废渣收集装置、设置于所述净化水池内的水泵、水箱出水管及净化水池出水管；除漆装置，所述除漆装置与所述蓄水池连通，所述除漆装置包括第一凝漆剂添加模组以及第二凝漆剂添加模组；水位监控装置，所述水位监控装置用于检测所述净化水池内的水位以及控制所述水箱和所述水泵的开关。本实用新型提供的环保喷漆房，除漆性能优良且连续性好。

Description

环保喷漆房

技术领域

本实用新型属于喷漆房技术领域，具体设计一种环保喷漆房。

背景技术

木材喷漆房内喷漆家具时，会有部分过喷的油漆飘散于空气中，后慢慢下沉与水结合，油漆溶于水后难于被清理，导致水池内水无法达到排放标准。

相关技术的环保喷漆房采用除漆剂去除溶于水的过喷漆，漆渣在除漆剂的作用下漂浮于水面，再通过人工或刮渣机去除废渣，一方面加大了人工成本，另一方面对除漆过程的连续性造成影响，使得除漆效率降低。

因此有必要提供一种环保喷漆房解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种除漆性能优良且连续性好的环保喷漆房。

本实用新型技术方案如下：

一种环保喷漆房，所述环保喷漆房包括

喷漆房本体，所述喷漆房本体包括侧壁以及与所述侧壁围成喷漆空间的顶壁；

蓄水池，所述蓄水池设置于所述喷漆房本体的底部，所述蓄水池的上端覆盖有格栅板；

净化水池，所述净化水池与所述蓄水池并列设置于所述喷漆房本体外，用于收集净化后的水；

水循环系统，所述水循环系统包括设于所述顶壁上的水箱、设置于所述侧壁的上端的水幕管、将所述蓄水池内的水导出的蓄水池出水管、设置于所述蓄水池出水管出水端的废渣收集装置、设置于所述净化水池内的水泵、一端与所述水箱连通且另一端与所述水幕管的进口连通的水箱出水管、设置于所述水箱出水管的阀门及一端与所述水泵连通且另一端与所述水幕管的进口连通的净化水池出水管；

除漆装置，所述除漆装置包括第一凝漆剂添加器以及第二凝漆剂添加器，所述第一凝漆剂添加器的喷射口和所述第二凝漆剂添加器的喷射口伸入所述蓄水池内；

水位监控装置，所述水位监控装置包括用于检测所述净化水池内水位的水位传感器以及分别与所述阀门和所述水泵连接的控制器。

优选的，所述水幕管的数量和所述侧壁的数量相同，每条所述水幕管依次连通且水平设置于所述侧壁的内表面的顶端。

优选的，所述水幕管的数量为四条。

优选的，所述蓄水池出水管与所述蓄水池的上部分连通。

与相关技术相比，本实用新型提供的环保喷漆房，具有如下有益效益：

一、在所述环保喷漆房内设置所述水循环系统，配合所述水幕管，在所述侧壁的内表面形成一层水幕，保证过喷漆不会附着在所述侧壁，使得所述环保喷漆房内的过喷漆被自动滤除，增加了除漆效率。

二、设置所述净化水池，将水和漆渣分离，并将与漆渣分离的水继续投入水循环系统之中，实现了水净化过程的全自动化，保证了除漆过程的连续性。

附图说明

图1为本实用新型提供的环保喷漆房的平面结构示意图；

图2为本实用新型提供的环保喷漆房的控制器与水箱、水泵以及水位传感器的连接框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，所述环保喷漆房100包括喷漆房本体1、蓄水池3、净化水池5、水循环系统7、除漆装置8以及水位监控装置9。

所述喷漆房本体1包括侧壁11以及与所述侧壁11围成喷漆空间的顶壁13。在本实施方式中，所述侧壁11的数量为四块，四块所述侧壁11依次连接围成横截面为矩形的框架。

所述蓄水池3设置于所述喷漆房本体1的底部，且所述蓄水池3的上端覆盖有格栅板4。具体的，所述格栅板4配合所述侧壁11以及所述顶壁13围成喷漆空间。

所述净化水池5与所述蓄水池3并列设置，且所述净化水池5设置于所述喷漆房本体1外，用于收集净化后的水。

所述水循环系统7包括设于所述顶壁13上的水箱71、设置于所述侧壁11的上端的水幕管72、将所述蓄水池3内的水导出的蓄水池出水管73、设置于所述蓄水池出水管73出水端的废渣收集装置74、设置于所述净化水池5内的水泵75、一端与所述水箱71连通且另一端与所述水幕管72的进口连通的水箱出水管76、设置于所述水箱出水管76的阀门77及一端与所述水泵75连通且另一端与所述水幕管72的进口连通的净化水池出水管78。所述废渣收集装置74位于所述净化水池5的上方，从所述蓄水池3中导出的水经所述废渣收集装置74过滤后流入所述净化水池5内，以循环利用。

所述水箱71设置于所述顶壁13的上端，为所述水幕管72提供水源。

具体的，在本实施方式中，所述水幕管72的数量为四根，四根所述水幕管72依次连接且分别与四块所述侧壁11对应设置于所述侧壁11的顶端。优选的，所述水幕管72水平设置。

需要说明的是，本实用新型对所述水幕管72的数量不进行限定，所述水幕管72的数量与所述侧壁11的数量相同，且设置于所述侧壁11内表面的顶端。

所述蓄水池出水管73与所述蓄水池3的上部分连通。

所述废渣收集装置74为漏筒或漏网，方便更换。

所述阀门77为电磁阀。

所述除漆装置8包括第一凝漆剂添加模组81以及第二凝漆剂添加模组83，所述第一凝漆剂添加模组81的喷射口和所述第二凝漆剂添加模组83的喷射口伸入所述蓄水池3内。其中，所述第一凝漆剂添加模组81用于向所述蓄水池3内添加第一凝漆剂，所述第一凝漆剂用于除去落在水中的油漆的粘性，所述第二凝漆剂添加模组83用于向所述蓄水池3内添加第二凝漆剂，所述第二凝漆剂用于使漆渣和水分离，且漂浮于水面。

所述水位监控装置9用于检测所述净化水池5内的水位以及控制所述阀门和所述水泵的开启或关闭。具体的，所述水位监控装置9包括设置于所述净化水池5内的水位传感器91以及控制所述水箱71和所述水泵75开关的控制器93，所述控制器93分别与所述水位传感器91、所述阀门77以及所述水泵75电连接。

请结合参阅图2，所述环保喷漆房100的具体工作步骤如下：

S1：所述水箱71通过所述水箱出水管76向所述水幕管72供水，所述水幕管72在所述侧壁的表面形成一层水幕，所述水幕管72喷出的水携带过喷漆落于所述蓄水池3内。

S2：所述除漆装置8向所述蓄水池3内提供所述第一除漆剂和所述第二除漆剂，所述蓄水池3内的过喷漆凝结成漆渣并漂浮于所述蓄水池3内水的表面。

S3：漂浮的漆渣经所述蓄水池出水管73流出并拦截于所述废渣收集装置74，经所述废渣收集装置74过滤的水收容于所述净化水池5。

S4：所述净化水池5内的水位上升至所述水位传感器91的位置，所述水位传感器91将水位信息传递至所述控制器93，所述控制器93控制所述阀门77关闭，并且开启所述水泵75，所述净化水池5通过所述净化水池出水管78向所述水幕管72内供水。

与相关技术相比，本实用新型提供的环保喷漆房100，具有如下有益效益：

一、在所述环保喷漆房100内设置所述水循环系统7，配合所述水幕管72，在所述侧壁11的内表面形成一层水幕，保证过喷漆不会附着在所述侧壁11，使得所述环保喷漆房100内的过喷漆被自动滤除，增加了除漆效率。

二、设置所述净化水池，将水和漆渣分离，并将与漆渣分离的水继续投入水循环系统7之中，实现了水净化过程的全自动化，保证了除漆过程的连续性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种环保喷漆房，其特征在于，所述环保喷漆房包括

喷漆房本体，所述喷漆房本体包括侧壁以及与所述侧壁围成喷漆空间的顶壁；

蓄水池，所述蓄水池设置于所述喷漆房本体的底部，所述蓄水池的上端覆盖有格栅板；

净化水池，所述净化水池与所述蓄水池并列设置于所述喷漆房本体外，用于收集净化后的水；

水循环系统，所述水循环系统包括设于所述顶壁上的水箱、设置于所述侧壁的上端的水幕管、将所述蓄水池内的水导出的蓄水池出水管、设置于所述蓄水池出水管出水端的废渣收集装置、设置于所述净化水池内的水泵、一端与所述水箱连通且另一端与所述水幕管的进口连通的水箱出水管、设置于所述水箱出水管的阀门及一端与所述水泵连通且另一端与所述水幕管的进口连通的净化水池出水管；

除漆装置，所述除漆装置包括第一凝漆剂添加器以及第二凝漆剂添加器，所述第一凝漆剂添加器的喷射口和所述第二凝漆剂添加器的喷射口伸入所述蓄水池内；

水位监控装置，所述水位监控装置包括用于检测所述净化水池内水位的水位传感器以及分别与所述阀门和所述水泵连接的控制器。

2.根据权利要求1所述的环保喷漆房，其特征在于，所述水幕管的数量和所述侧壁的数量相同，每条所述水幕管依次连通且水平设置于所述侧壁的内表面的顶端。

3.根据权利要求2所述的环保喷漆房，其特征在于，所述水幕管的数量为四条。

4.根据权利要求1所述的环保喷漆房，其特征在于，所述蓄水池出水管与所述蓄水池的上部分连通。