CN208082090U - 一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机，包括：进气管道、过滤网、分离筛、第一过滤仓、积灰斗、出灰口、支撑架、连接管道、进水口、喷淋塔、活性炭；所述支撑架的顶端设置有第一过滤仓，且第一过滤仓通过嵌入方式与支撑架相连接；所述第一过滤仓的下方一侧设置有进气管道，且进气管道通过连接法兰与第一过滤仓相连接；所述第一过滤仓的底侧设置有积灰斗，且积灰斗通过螺栓与第一过滤仓相连接；本实用新型通过以上结构上的改进，具有分级过滤效果，同时具有粉尘收集装置，不但在净化气体的同时，也达到了节约水资源的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

Description

一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机。

背景技术

塑料薄膜在生产制备过程当中，会产生大量的烟尘，而烟尘中95%来自于塑料产生的颗粒，而5%是塑料助剂挥发而产生的有害性气体，为了防止这些有害物质发散到空气当中，因此会在塑料薄膜的生产车间安装烟尘排除设备，以此来达到对塑料薄膜生产时产生的有害物质进行净化处理的目的。

目前使用的塑料薄膜生产车间烟尘排除设备中，存在过滤过于简单，导致对塑料薄膜中的粉尘过滤收集处理效果较差，同时对有害气体的净化处理不够完善，导致有害气体净化排放到空气中，污染空气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机，以解决上述背景技术中提出的过滤过于简单，粉尘过滤收集处理效果较差，对有害气体的净化效果不明显而导致空气污染的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机，包括：进气管道、过滤网、分离筛、第一过滤仓、积灰斗、出灰口、支撑架、连接管道、进水口、喷淋塔、活性炭、过滤棉、第二过滤仓、出气口、风机；所述支撑架的顶端设置有第一过滤仓，且第一过滤仓通过嵌入方式与支撑架相连接；所述第一过滤仓的下方一侧设置有进气管道，且进气管道通过连接法兰与第一过滤仓相连接；所述第一过滤仓的底侧设置有积灰斗，且积灰斗通过螺栓与第一过滤仓相连接；所述积灰斗的底侧设置有出灰口，且出灰口通过焊接方式与积灰斗相连接；所述第一过滤仓内部上方设置有过滤网，且过滤网通过嵌入方式与第一过滤仓相连接；所述过滤网下方设置有分离筛，且分离筛通过嵌入方式与第一过滤仓相连接；所述第一过滤仓的顶侧设置有连接管道，且连接管道一端通过连接法兰与第一过滤仓相连接；所述连接管道的另一端设置有第二过滤仓，且第二过滤仓的顶端通过连接法兰与连接管道相连接；所述第二过滤仓的外侧设置有支撑架，且第二过滤仓通过嵌入方式与支撑架上方相连接；所述第二过滤仓的内部上方设置有活性炭，且活性炭通过嵌入方式与第二过滤仓相连接；所述活性炭底侧设置有过滤棉，且过滤棉通过嵌入方式与第二过滤仓相连接；所述第二过滤仓的右侧设置有喷淋塔，且喷淋塔通过连接管道与第二过滤仓相连接；所述喷淋塔的上方设置有进水口，且进水口通过焊接方式与喷淋塔相连接；所述喷淋塔的右侧设置有风机，且风机通过连接管道与喷淋塔相连接；所述风机的顶侧设置有出气口，且出气口通过螺栓与风机相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机所述第一过滤仓的内腔通过连接管道与第二过滤仓的内腔相贯通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机所述过滤网的顶端设置有螺纹，且第一过滤仓的上方内壁设置有与过滤网顶端相匹配的圆环。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机所述分离筛通过过渡配合镶嵌在第一过滤仓内。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机所述活性炭与过滤棉通过框架为一体式结构，且框架的外壁设置有与圆环想匹配的螺纹。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机所述喷淋塔的底端设置有沉淀池，且沉淀池通过抽水泵与进水口相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机通过第一过滤仓与第二过滤仓相贯通的设置，第一过滤仓过滤后的气体通过连接管道进入第二过滤仓进行二次过滤，有效提高了装置对烟尘的过滤效果。

本实用新型一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机通过第一过滤仓与第二过滤仓内部上方设置有螺纹圆环的设置，便于更换第一过滤仓内的过滤网，同时也便于更换第二过滤仓内部的活性炭与过滤棉。

本实用新型一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机通过喷淋塔底部设置沉淀池的设置，喷淋塔中的水经过沉淀池的沉淀，二次循环利用，有效的节约了水资源。

本实用新型通过以上结构上的改进，具有分级过滤效果，同时具有粉尘收集装置，不但在净化气体的同时，也达到了节约水资源的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作流程结构示意图。

图中：进气管道1、过滤网2、分离筛3、第一过滤仓4、积灰斗5、出灰口6、支撑架7、连接管道8、进水口9、喷淋塔10、活性炭11、过滤棉12、第二过滤仓13、出气口14、风机15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机技术方案：

一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机，包括：进气管道1、过滤网2、分离筛3、第一过滤仓4、积灰斗5、出灰口6、支撑架7、连接管道8、进水口9、喷淋塔10、活性炭11、过滤棉12、第二过滤仓13、出气口14、风机15；支撑架7的顶端设置有第一过滤仓4，且第一过滤仓4通过嵌入方式与支撑架7相连接；第一过滤仓4的下方一侧设置有进气管道1，且进气管道1通过连接法兰与第一过滤仓4相连接；第一过滤仓4的底侧设置有积灰斗5，且积灰斗5通过螺栓与第一过滤仓4相连接；积灰斗5的底侧设置有出灰口6，且出灰口6通过焊接方式与积灰斗5相连接；第一过滤仓4内部上方设置有过滤网2，且过滤网2通过嵌入方式与第一过滤仓4相连接；过滤网2下方设置有分离筛3，且分离筛3通过嵌入方式与第一过滤仓4相连接；第一过滤仓4的顶侧设置有连接管道8，且连接管道8一端通过连接法兰与第一过滤仓4相连接；连接管道8的另一端设置有第二过滤仓13，且第二过滤仓13的顶端通过连接法兰与连接管道8相连接；第二过滤仓13的外侧设置有支撑架7，且第二过滤仓13通过嵌入方式与支撑架7上方相连接；第二过滤仓13的内部上方设置有活性炭11，且活性炭11通过嵌入方式与第二过滤仓13相连接；活性炭11底侧设置有过滤棉12，且过滤棉12通过嵌入方式与第二过滤仓13相连接；第二过滤仓13的右侧设置有喷淋塔10，且喷淋塔10通过连接管道8与第二过滤仓13相连接；喷淋塔10的上方设置有进水口9，且进水口9通过焊接方式与喷淋塔10相连接；喷淋塔10的右侧设置有风机15，且风机15通过连接管道8与喷淋塔10相连接；风机15的顶侧设置有出气口14，且出气口14通过螺栓与风机15相连接。

具体的，第一过滤仓4的内腔通过连接管道8与第二过滤仓13的内腔相贯通，烟尘经过第一过滤仓4的分离筛3将比较大的粉尘颗粒截留，落入积灰斗5内，比较细小的颗粒经过过滤网2再次的过滤，有害气体通过连接管道8进入第二过滤仓13。

具体的，过滤网2的顶端设置有螺纹，且第一过滤仓4的上方内壁设置有与过滤网2顶端相匹配的圆环，通过螺纹拧接更换过滤网2，方便拆卸。

具体的，分离筛3通过过渡配合镶嵌在第一过滤仓4内。

具体的，活性炭11与过滤棉12通过框架为一体式结构，且框架的外壁设置有与圆环想匹配的螺纹，通过螺纹拧接方便快捷的更换活性炭11与过滤棉12。

具体的，喷淋塔10的底端设置有沉淀池，且沉淀池通过抽水泵与进水口9相连接，经沉淀池的沉淀，水资源再次经过抽水泵的循环，有效的节约了水资源，且保护环境。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，将进气管道1与生产车间的排风装置相连接，经过排风装置把车间内的烟尘排入第一过滤仓4内，经过分离筛3把比较大的粉尘颗粒截留，落入积灰斗5内，比较细小的颗粒经过过滤网2再次的过滤，有害气体通过连接管道8进入第二过滤仓13，在经过过滤棉12与活性炭11的过滤再次过滤烟尘中的颗粒，难以净化的气体经过连接管道8进入喷淋塔10，细小的灰尘会附着在喷淋塔10的内壁上，经过水分的冲刷，灰尘与水流入到沉淀池，净化后的空气由风机15经过出风口14排出，通过该装置的设置，以水溶解方式对固体与气体进行有效的分离与净化，具有分级过滤效果，同时具有粉尘收集装置，不但在净化气体的同时，也达到了节约水资源的优点。

综上所述：该一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机，通过第一过滤仓与第二过滤仓相贯通的设置，第一过滤仓过滤后的气体通过连接管道进入第二过滤仓进行二次过滤，有效提高了装置对烟尘的过滤效果，通过第一过滤仓与第二过滤仓内部上方设置有螺纹圆环的设置，便于更换第一过滤仓内的过滤网，同时也便于更换第二过滤仓内部的活性炭与过滤棉，通过喷淋塔底部设置沉淀池的设置，喷淋塔中的水经过沉淀池的沉淀，二次循环利用，有效的节约了水资源，解决了过滤过于简单，粉尘过滤收集处理效果较差，对有害气体的净化效果不明显而导致空气污染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机，包括：进气管道（1）、过滤网（2）、分离筛（3）、第一过滤仓（4）、积灰斗（5）、出灰口（6）、支撑架（7）、连接管道（8）、进水口（9）、喷淋塔（10）、活性炭（11）、过滤棉（12）、第二过滤仓（13）、出气口（14）、风机（15）；其特征在于：所述支撑架（7）的顶端设置有第一过滤仓（4），且第一过滤仓（4）通过嵌入方式与支撑架（7）相连接；所述第一过滤仓（4）的下方一侧设置有进气管道（1），且进气管道（1）通过连接法兰与第一过滤仓（4）相连接；所述第一过滤仓（4）的底侧设置有积灰斗（5），且积灰斗（5）通过螺栓与第一过滤仓（4）相连接；所述积灰斗（5）的底侧设置有出灰口（6），且出灰口（6）通过焊接方式与积灰斗（5）相连接；所述第一过滤仓（4）内部上方设置有过滤网（2），且过滤网（2）通过嵌入方式与第一过滤仓（4）相连接；所述过滤网（2）下方设置有分离筛（3），且分离筛（3）通过嵌入方式与第一过滤仓（4）相连接；所述第一过滤仓（4）的顶侧设置有连接管道（8），且连接管道（8）一端通过连接法兰与第一过滤仓（4）相连接；所述连接管道（8）的另一端设置有第二过滤仓（13），且第二过滤仓（13）的顶端通过连接法兰与连接管道（8）相连接；所述第二过滤仓（13）的外侧设置有支撑架（7），且第二过滤仓（13）通过嵌入方式与支撑架（7）上方相连接；所述第二过滤仓（13）的内部上方设置有活性炭（11），且活性炭（11）通过嵌入方式与第二过滤仓（13）相连接；所述活性炭（11）底侧设置有过滤棉（12），且过滤棉（12）通过嵌入方式与第二过滤仓（13）相连接；所述第二过滤仓（13）的右侧设置有喷淋塔（10），且喷淋塔（10）通过连接管道（8）与第二过滤仓（13）相连接；所述喷淋塔（10）的上方设置有进水口（9），且进水口（9）通过焊接方式与喷淋塔（10）相连接；所述喷淋塔（10）的右侧设置有风机（15），且风机（15）通过连接管道（8）与喷淋塔（10）相连接；所述风机（15）的顶侧设置有出气口（14），且出气口（14）通过螺栓与风机（15）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机，其特征在于：所述第一过滤仓（4）的内腔通过连接管道（8）与第二过滤仓（13）的内腔相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机，其特征在于：所述过滤网（2）的顶端设置有螺纹，且第一过滤仓（4）的上方内壁设置有与过滤网（2）顶端相匹配的圆环。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机，其特征在于：所述分离筛（3）通过过渡配合镶嵌在第一过滤仓（4）内。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机，其特征在于：所述活性炭（11）与过滤棉（12）通过框架为一体式结构，且框架的外壁设置有与圆环想匹配的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产车间烟尘排除机，其特征在于：所述喷淋塔（10）的底端设置有沉淀池，且沉淀池通过抽水泵与进水口（9）相连接。