CN208082033U - 一种天然气管道过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤器技术领域，且公开了一种天然气管道过滤器，包括机体，所述机体的底部固定安装有排污阀，所述机体的一侧固定安装有进气管，所述机体的另一侧固定安装有排气管，所述进气管和排气管的外表面均固定安装有气压仪表，所述排气管的一端贯穿机体并延伸至机体的内部且固定安装有固定箱，固定箱的外表面与机体的内壁固定套接，固定箱的外表面固定安装有固定环。该天然气管道过滤器，通过两个固定环将固定箱固定于机体的内部，而固定箱的中部为镂空，配合孔洞，使得气体通过孔洞进入固定箱内，再利用定位板进行封顶，而滤芯的底部通过活动板进行密封，使得气体只能通过滤芯再从通气孔传出，达到了良好的密封性和过滤效果。

Description

一种天然气管道过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种天然气管道过滤器。

背景技术

由于增压开采等技术措施，开采得到的天然气原气中存在有大量固、液杂质，这些杂质决定了原气不能直接输送给终端用户，即输送给终端用户的天然气须经除杂过滤处理，目前，常见的天然气过滤器为单体作业，即在天然气原气的输送管线上仅以串联方式布置一部过滤机构，这种过滤方式不仅过滤量有限，而且因过滤机构的定期清洁及不定期维护等，需要经常对输送管线进行停机，这严重影响了天然气原气的净化输送量，增加了天然气输送企业的运营成本，很不实用。

天然气作为清洁能源已经被广泛应用，天然气被开采出来后需要使用过滤器进行过滤，过滤后的天然气再输送给用户使用，天然气过滤器在使用一段时间后需要人工进行清理或者更换滤芯，在更换的时候滤芯时，由于阀体空间狭窄，工作人员很难将滤芯取出，而且一些过滤器的滤芯固定装置不是很严密，存在过滤不充分的情况，实用性不高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气管道过滤器，具备便于更换滤芯、过滤效果好和实用性高等优点，解决了更换的时候滤芯时，由于阀体空间狭窄，工作人员很难将滤芯取出，而且一些过滤器的滤芯固定装置不是很严密，存在过滤不充分的情况，实用性不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于更换滤芯、过滤效果好和实用性高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道过滤器，包括机体，所述机体的底部固定安装有排污阀，所述机体的一侧固定安装有进气管，所述机体的另一侧固定安装有排气管，所述进气管和排气管的外表面均固定安装有气压仪表，所述排气管的一端贯穿机体并延伸至机体的内部且固定安装有固定箱，所述固定箱的外表面与机体的内壁固定套接，所述固定箱的外表面固定安装有固定环，所述固定环的数量为两个，两个所述固定环在固定箱的外表面呈上下分布，所述固定环的顶部开设有孔洞，所述孔洞的一端延伸至固定环的底部，所述固定环的外侧与机体的内壁固定套接，所述机体顶部的外侧固定安装有连接套，所述连接套的顶部固定安装有密封盖。

优选的，所述固定箱内腔的底部固定安装有活动弹簧，所述活动弹簧的顶部固定安装有活动板，所述活动板的侧面与与固定箱的内壁活动套接，所述活动板上开设有通气孔。

优选的，所述固定箱的中部为镂空结构，所述固定箱的底部开设有排气孔，所述排气孔与排气管相连通，所述固定箱的内壁活动套装有滤芯，所述滤芯的底部与活动板的顶部活动连接。

优选的，所述滤芯的顶部活动安装有定位板，所述定位板的侧面与固定箱的内壁活动套接，所述固定箱的内壁位于定位板的上方开设有凹槽。

优选的，所述定位板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部活动套装有活动杆，所述活动杆的中部固定套接有限位板，所述活动杆上位于限位板的一侧活动套装有固定弹簧，所述限位板的一侧通过固定弹簧与固定块的内壁传动连接。

优选的，所述活动杆的一端贯穿固定块并延伸至固定块的外侧且与凹槽活动套接，且活动杆与定位板之间存在一定的间隙。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气管道过滤器，具备以下有益效果：

1、该天然气管道过滤器，通过两个固定环将固定箱固定于机体的内部，而固定箱的中部为镂空，配合孔洞，使得气体通过孔洞进入固定箱内，再利用定位板进行封顶，而滤芯的底部通过活动板进行密封，使得气体只能通过滤芯再从通气孔传出，达到了良好的密封性和过滤效果。

2、该天然气管道过滤器，通过固定块、限位板和固定弹簧，使得活动杆与固定箱内壁的凹槽便于脱离，具有便于安装的作用，配合固定弹簧，使得活动板能上下移动，使得滤芯在活动弹簧的作用下弹出，避免了机体内空间狭窄，难以取出滤芯，达到便于更换滤芯的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的局部图。

图中：1机体、2排污阀、3进气管、4排气管、5气压仪表、6固定箱、7固定环、8孔洞、9连接套、10密封盖、11活动弹簧、12活动板、13通气孔、14排气孔、15滤芯、16定位板、17凹槽、18固定块、19活动杆、20限位板、21固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种天然气管道过滤器，包括机体1，机体1的底部固定安装有排污阀2，机体1的一侧固定安装有进气管3，机体1的另一侧固定安装有排气管4，进气管3和排气管4的外表面均固定安装有气压仪表5，通过气压仪表5，便于观察过滤器内部气压，排气管4的一端贯穿机体1并延伸至机体1的内部且固定安装有固定箱6，固定箱6的外表面与机体1的内壁固定套接，固定箱6的外表面固定安装有固定环7，固定环7的数量为两个，两个固定环7在固定箱6的外表面呈上下分布，固定环7的顶部开设有孔洞8，通过两个固定环7将固定箱6固定于机体1的内部，而固定箱6的中部为镂空，配合孔洞8，使得气体通过孔洞8进入固定箱6内，完成过滤过程，孔洞8的一端延伸至固定环7的底部，固定环7的外侧与机体1的内壁固定套接，机体1顶部的外侧固定安装有连接套9，连接套9的顶部固定安装有密封盖10，固定箱6内腔的底部固定安装有活动弹簧11，通过活动弹簧11，使得活动板12能移动，使得活动板12能密封滤芯15的底部，活动弹簧11的顶部固定安装有活动板12，活动板12的侧面与与固定箱6的内壁活动套接，活动板12上开设有通气孔13，固定箱6的中部为镂空结构，固定箱6的底部开设有排气孔14，排气孔14与排气管4相连通，固定箱6的内壁活动套装有滤芯15，滤芯15的底部与活动板12的顶部活动连接，滤芯15的顶部活动安装有定位板16，定位板16的侧面与固定箱6的内壁活动套接，固定箱6的内壁位于定位板16的上方开设有凹槽17，定位板16的顶部固定安装有固定块18，利用定位板16进行封顶，而滤芯15的底部通过活动板12进行密封，使得气体只能通过滤芯15再从通气孔13传出，达到了良好的密封性和过滤效果，固定块18的内部活动套装有活动杆19，活动杆19的中部固定套接有限位板20，活动杆19上位于限位板20的一侧活动套装有固定弹簧21，通过固定块18、限位板20和固定弹簧21，使得活动杆19与固定箱6内壁的凹槽17便于脱离，具有便于安装的作用，限位板20的一侧通过固定弹簧21与固定块18的内壁传动连接，配合固定弹簧21，使得活动板12能上下移动，使得滤芯15在活动弹簧11的作用下弹出，避免了机体1内空间狭窄，难以取出滤芯15，达到便于更换滤芯15的作用，活动杆19的一端贯穿固定块18并延伸至固定块18的外侧且与凹槽17活动套接，且活动杆19与定位板16之间存在一定的间隙，通过以上结构的配合，使得该过滤器具备便于更换滤芯15、过滤效果好和实用性高等优点，解决了更换的时候滤芯15时，由于阀体空间狭窄，工作人员很难将滤芯15取出，而且一些过滤器的滤芯15固定装置不是很严密，存在过滤不充分的情况，实用性不高的问题。

工作时，打开密封盖10，拉动活动杆19，使得限位板20移动压缩固定弹簧21，使得活动杆19脱离凹槽17，然后取出定位板16，在活动弹簧11的作用下使得活动板12上升，从而使得滤芯15上升，最后完成滤芯15的更换，运行时气体通过进气管3进入机体1内，然后通过孔洞8进入固定箱6内部，经过滤芯15，从而活动板12上的通气孔13传出，最后从排气管4排出。

综上所述，该天然气管道过滤器，通过两个固定环7将固定箱6固定于机体1的内部，而固定箱6的中部为镂空，配合孔洞8，使得气体通过孔洞8进入固定箱6内，再利用定位板16进行封顶，而滤芯15的底部通过活动板12进行密封，使得气体只能通过滤芯15再从通气孔13传出，达到了良好的密封性和过滤效果；通过固定块18、限位板20和固定弹簧21，使得活动杆19与固定箱6内壁的凹槽17便于脱离，具有便于安装的作用，配合固定弹簧21，使得活动板12能上下移动，使得滤芯15在活动弹簧11的作用下弹出，避免了机体1内空间狭窄，难以取出滤芯15，达到便于更换滤芯15的作用；解决了更换的时候滤芯15时，由于阀体空间狭窄，工作人员很难将滤芯15取出，而且一些过滤器的滤芯15固定装置不是很严密，存在过滤不充分的情况，实用性不高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种天然气管道过滤器，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部固定安装有排污阀（2），所述机体（1）的一侧固定安装有进气管（3），所述机体（1）的另一侧固定安装有排气管（4），所述进气管（3）和排气管（4）的外表面均固定安装有气压仪表（5），所述排气管（4）的一端贯穿机体（1）并延伸至机体（1）的内部且固定安装有固定箱（6），所述固定箱（6）的外表面与机体（1）的内壁固定套接，所述固定箱（6）的外表面固定安装有固定环（7），所述固定环（7）的数量为两个，两个所述固定环（7）在固定箱（6）的外表面呈上下分布，所述固定环（7）的顶部开设有孔洞（8），所述孔洞（8）的一端延伸至固定环（7）的底部，所述固定环（7）的外侧与机体（1）的内壁固定套接，所述机体（1）顶部的外侧固定安装有连接套（9），所述连接套（9）的顶部固定安装有密封盖（10）。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道过滤器，其特征在于：所述固定箱（6）内腔的底部固定安装有活动弹簧（11），所述活动弹簧（11）的顶部固定安装有活动板（12），所述活动板（12）的侧面与与固定箱（6）的内壁活动套接，所述活动板（12）上开设有通气孔（13）。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道过滤器，其特征在于：所述固定箱（6）的中部为镂空结构，所述固定箱（6）的底部开设有排气孔（14），所述排气孔（14）与排气管（4）相连通，所述固定箱（6）的内壁活动套装有滤芯（15），所述滤芯（15）的底部与活动板（12）的顶部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种天然气管道过滤器，其特征在于：所述滤芯（15）的顶部活动安装有定位板（16），所述定位板（16）的侧面与固定箱（6）的内壁活动套接，所述固定箱（6）的内壁位于定位板（16）的上方开设有凹槽（17）。

5.根据权利要求4所述的一种天然气管道过滤器，其特征在于：所述定位板（16）的顶部固定安装有固定块（18），所述固定块（18）的内部活动套装有活动杆（19），所述活动杆（19）的中部固定套接有限位板（20），所述活动杆（19）上位于限位板（20）的一侧活动套装有固定弹簧（21），所述限位板（20）的一侧通过固定弹簧（21）与固定块（18）的内壁传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种天然气管道过滤器，其特征在于：所述活动杆（19）的一端贯穿固定块（18）并延伸至固定块（18）的外侧且与凹槽（17）活动套接，且活动杆（19）与定位板（16）之间存在一定的间隙。