CN208076524U - 用于水上水下连续测量混凝土膨胀率的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于水上水下连续测量混凝土膨胀率的装置,包括上表面设有横向滑槽的底座,所述横向滑槽内放置有敞口朝上的混凝土槽,所述混凝土槽中部经一垂直于切割槽壁的竖直平面分割成结构相同的左槽体与右槽体,所述左槽体与右槽体经切割面上的敞口相连接,所述左槽体与右槽体的接缝之间经连接限位板螺接为一体,所述左槽体上设有横向延伸的机械式千分表,所述右槽体上设有用于作为检测基准面的竖直平板。该用于水上水下连续测量混凝土膨胀率的装置的结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于水上水下连续测量混凝土膨胀率的装置,属于试验设备技术领域。
背景技术
目前,用于建筑结构物抗裂防渗最经济实用的办法是在结构物混凝土中掺入混凝土膨胀剂,用来补偿混凝土自身的收缩,达到抗裂防渗的目的。然而,膨胀剂的使用量要根据其限制膨胀率来综合确定。同时,水下不分散混凝土的使用越来越广,而目前还没有对水下混凝土膨胀率进行测量的装置。因此,准确测定限制膨胀率对膨胀剂在补偿收缩混凝土中的应用很重要。
GB23439-2009《混凝土膨胀剂》中规定了一种测定掺膨胀剂混凝土的限制膨胀率及限制干缩率的设备及测定方法,这种设备及测定方法存在如下缺点:第一,无法进行水下混凝土膨胀率的测量;第二,测试数据均为各龄期的时间点数据,无法边养护边连续测试;第三,每次测试过程中,需要多次校正零点,多次抬放试块,人工操作繁琐;第四,对混凝土试块表面清洁程度要求较高,且清洁程度直接影响测试的准确性;第五,对混凝土试块成型过程要求较高,一旦混凝土试块与设备接触面出现凹凸不平或缺棱掉角或非标准长方体时,限制膨胀率测试准确性将受到很大影响;第六,测试过程耗人力较多,需两人配合完成,其中一人负责控制试块,另一人负责控制千分表测头。
目前的限制膨胀率测试设备及方法存在以上缺陷,导致测试连续性较差、操作较复杂、人力耗费较多、测试准确性较差、无法测量水下混凝土膨胀率等问题,因此,急需一种可在水上水下,连续检测、测试准确性好、操作简便、测试过程无需人工干预的混凝土限制膨胀率测定设备。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于水上水下连续测量混凝土膨胀率的装置,不仅结构简单,而且便捷高效。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种用于水上水下连续测量混凝土膨胀率的装置,包括上表面设有横向滑槽的底座,所述横向滑槽内放置有敞口朝上的混凝土槽,所述混凝土槽中部经一垂直于切割槽壁的竖直平面分割成结构相同的左槽体与右槽体,所述左槽体与右槽体经切割面上的敞口相连接,所述左槽体与右槽体的接缝之间经连接限位板螺接为一体,所述左槽体上设有横向延伸的机械式千分表,所述右槽体上设有用于作为检测基准面的竖直平板。
优选的,所述底座的上表面前后两侧边缘对称焊接有横向限位板,两横向限位板之间形成横向滑槽,所述横向滑槽的宽度与混凝土槽的宽度相同。
优选的,所述左槽体与右槽体的前后两外侧壁接缝之间均经螺栓对称螺接有连接限位板。
优选的,所述左槽体与右槽体的前后两外侧壁上均对称螺接有支撑钢板,所述支撑钢板上均固设有竖直延伸的支撑杆,所述左槽体前后两外侧壁的支撑杆上均安装有机械式千分表,所述右槽体前后两外侧壁的支撑杆上均安装有竖直延伸的玻璃片,玻璃片作为检测基准面的竖直平板,所述玻璃片与混凝土槽的切割面平行。
优选的,所述机械式千分表经千分表夹具安装在支撑杆上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:无论是需要水上浇筑或者水下浇筑的混凝土试块,均可以在装置的混凝土槽内浇筑,浇筑完成后,对混凝土进行养护,同时放松左槽体或右槽体上的连接限位板螺栓,并使机械式千分表的测头与竖直平板接触,机械式千分表的表头显示混凝土试块的实时膨胀位移,任意时刻混凝土试块的实时膨胀位移均可被人为记录,实现混凝土试块限制膨胀率的连续测量,可连续读数,而且测试更准确,操作更简单,更解放人力,并且能测量水下混凝土试块限制膨胀率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1所示,一种用于水上水下连续测量混凝土膨胀率的装置,包括上表面设有横向滑槽1的底座2,所述横向滑槽内放置有敞口朝上的混凝土槽3,所述混凝土槽中部经一垂直于切割槽壁的竖直平面分割成结构相同的左槽体4与右槽体5,所述左槽体与右槽体经切割面上的敞口相连接,所述左槽体与右槽体的接缝之间经连接限位板6螺接为一体,限制左槽体与右槽体之间的横向相对移动,所述左槽体上设有横向延伸的机械式千分表7,所述右槽体上设有用于作为检测基准面的竖直平板8。
在本实用新型实施例中,所述底座的上表面前后两侧边缘对称焊接有横向限位板9,两横向限位板之间形成横向滑槽,所述横向滑槽的宽度与混凝土槽的宽度相同,横向滑槽限制左槽体与右槽体的纵向移动。
在本实用新型实施例中,所述左槽体与右槽体的前后两外侧壁接缝之间均经螺栓对称螺接有连接限位板。
在本实用新型实施例中,所述左槽体与右槽体的前后两外侧壁上均对称螺接有支撑钢板11,所述支撑钢板上均固设有竖直延伸的支撑杆12,所述左槽体前后两外侧壁的支撑杆上均安装有机械式千分表,所述右槽体前后两外侧壁的支撑杆上均安装有竖直延伸的玻璃片,玻璃片作为检测基准面的竖直平板,所述玻璃片与混凝土槽的切割面平行,玻璃片经涂胶粘贴在支撑杆上。
在本实用新型实施例中,所述机械式千分表经千分表夹具10安装在支撑杆上,测量时通过所述机械式千分表与所述玻璃片之间的距离变化,换算成所述混凝土槽内混凝土试块的膨胀率,换算方法与步骤为现有技术,千分表夹具为现有技术,此处不再详细阐述。
一种用于水上水下连续测量混凝土膨胀率的装置的使用方法,按以下步骤进行:(1)混凝土浇入所述混凝土槽后,松开左槽体与连接限位板之间或右槽体与连接限位板之间的螺栓;(2)所述左槽体与右槽体之间在混凝土膨胀下沿横向位移,通过所述机械式千分表与所述玻璃片之间的距离变化,换算成所述混凝土槽内混凝土的膨胀率。
在本实用新型实施例中,所述底座是一块430×200×5mm的钢板,用来支撑混凝土及其他构件;左槽体与右槽体的规格均为215×180×150mm,且左槽体与右槽体的前后两外侧壁上均开有8个螺纹孔;所述横向限位板为430×10×30mm的钢板,所述横向限位板与所述底座焊接,用来限制混凝土槽的纵向位移;所述连接限位板为120×40×5mm的钢板,上面有8个螺纹孔13,浇筑混凝土前,用连接限位板的螺栓拧紧混凝土槽,使得连接限位板与左槽体、右槽体紧密相连,限制了左槽体与右槽体之间的横向相对位移,待混凝土浇筑完成后,将左槽体或右槽体的连接限位板的螺栓松开,此时左槽体与右槽体之间在混凝土膨胀下沿横向位移,通过所述机械式千分表与所述玻璃片之间的距离变化,换算成所述混凝土槽内混凝土的膨胀率;所述支撑钢板的规格为40×40×5mm,用螺栓固连在左槽体与右槽体的前后两外侧壁上。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的用于水上水下连续测量混凝土膨胀率的装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种用于水上水下连续测量混凝土膨胀率的装置,其特征在于:包括上表面设有横向滑槽的底座,所述横向滑槽内放置有敞口朝上的混凝土槽,所述混凝土槽中部经一垂直于切割槽壁的竖直平面分割成结构相同的左槽体与右槽体,所述左槽体与右槽体经切割面上的敞口相连接,所述左槽体与右槽体的接缝之间经连接限位板螺接为一体,所述左槽体上设有横向延伸的机械式千分表,所述右槽体上设有用于作为检测基准面的竖直平板。
2.根据权利要求1所述的用于水上水下连续测量混凝土膨胀率的装置,其特征在于:所述底座的上表面前后两侧边缘对称焊接有横向限位板,两横向限位板之间形成横向滑槽,所述横向滑槽的宽度与混凝土槽的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的用于水上水下连续测量混凝土膨胀率的装置,其特征在于:所述左槽体与右槽体的前后两外侧壁接缝之间均经螺栓对称螺接有连接限位板。
4.根据权利要求1所述的用于水上水下连续测量混凝土膨胀率的装置,其特征在于:所述左槽体与右槽体的前后两外侧壁上均对称螺接有支撑钢板,所述支撑钢板上均固设有竖直延伸的支撑杆,所述左槽体前后两外侧壁的支撑杆上均安装有机械式千分表,所述右槽体前后两外侧壁的支撑杆上均安装有竖直延伸的玻璃片,玻璃片作为检测基准面的竖直平板,所述玻璃片与混凝土槽的切割面平行。
5.根据权利要求4所述的用于水上水下连续测量混凝土膨胀率的装置,其特征在于:所述机械式千分表经千分表夹具安装在支撑杆上。
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