CN208076363U - 一种盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置 - Google Patents

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李建君
任众鑫
巴金红
刘岩
王立东
康延鹏
张新悦
成凡
敖海兵
李海伟
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Abstract

本实用新型公开了一种盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置,属于盐穴储气库监测技术领域。所述盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置利用连接杆和挂片组件,通过将挂片组件套设在连接杆的一端,连接杆的另一端与采气树帽法兰相连,使得监测试验装置固定在采气树帽法兰上,再将采气树帽法兰与采气树上端相连,确保挂片组件置于采气树上端的测试通道内,使得挂片组件处于气体生产的井筒环境内,经过一定时间后,从采气树上端卸下采气树帽法兰,取出挂片组件,进行检测、处理分析,并结合安装监测试验装置前后对井筒全井段不同生产工况下的压力、温度及梯度数据,可以实现对井筒内腐蚀状况的监测。

Description

一种盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置
技术领域
本实用新型涉及盐穴储气库监测技术领域,特别涉及一种盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置。
背景技术
盐穴储气库是利用水溶方式在地下盐层或盐丘中形成洞穴,用来存储天然气的一种地下设施。与传统地面储罐相比,盐穴储气库因其具有储备规模大、安全性高和占地少的优点,成为天然气储备基地建设的优选储存方案。由于盐穴储气库通过储气井与地面连通,储气井的井筒内设置有生产管柱和生产设备,而生产管柱及生产设备均为钢制品,易发生腐蚀,若管柱被严重腐蚀,则可能导致盐穴储气库的管理失去控制,存在一定的安全隐患,因此,监测确定盐穴储气库井筒腐蚀的情况显得愈加必要。
由于我国盐穴储气库的建设起步较晚,对储气井的生产监测技术和体系尚不完善,在实现本实用新型的过程中,设计人发现现有技术中还未有关于盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供一种盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置,用于监测井筒的腐蚀状况。
一种盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置,所述监测试验装置包括:连接杆和挂片组件,其中,
所述挂片组件套设在所述连接杆的一端,所述连接杆的另一端与采气树帽法兰相连;
所述采气树帽法兰与采气树上端相连,所述挂片组件置于所述采气树上端的测试通道内。
进一步地,所述挂片组件包括:挂片、绝缘套和绝缘罩,所述绝缘套的外壁上开设有凹槽,所述挂片卡扣在所述凹槽内,所述绝缘罩和所述绝缘套依次套设在所述连接杆上,所述绝缘罩开设有通槽,所述通槽与所述挂片相对。
进一步地,所述挂片为弧形挂片,所述通槽为弧形通槽,所述弧形通槽所对应的弧度小于所述弧形挂片所对应的弧度。
进一步地,所述挂片组件还包括:第一绝缘垫片,所述第一绝缘垫片套设在所述连接杆上,并与所述绝缘罩的一端接触。
进一步地,所述挂片组件还包括:第二绝缘垫片和螺钉,所述第二绝缘垫片套设在所述螺钉的螺杆上,且所述第二绝缘垫片的一侧抵靠在所述螺钉的螺帽上,所述连接杆的一端开设有中心孔,所述螺杆贯穿所述中心孔、与所述连接杆相连,所述第二绝缘垫片的另一侧与所述连接杆和所述绝缘套接触。
进一步地,所述第二绝缘垫片的另一侧还与所述绝缘罩接触。
进一步地,所述挂片组件还包括:垫圈,所述垫圈套设在所述螺杆上,且设置在所述第二绝缘垫片与所述连接杆的一端之间。
进一步地,所述连接杆的另一端的杆体上设置有外螺纹段,所述采气树帽法兰的一端开设有连接孔,所述连接孔的孔壁上设置有第一内螺纹,所述外螺纹段适于与所述第一内螺纹配合。
进一步地,所述监测试压装置还包括:螺母,所述螺母内孔的孔壁上设置有第二内螺纹,所述第二内螺纹适于与所述外螺纹段配合。
进一步地,所述监测试验装置还包括:带压测温计,所述带压测温计的一端设置在所述采气树帽法兰上,所述采气树帽法兰开设有通孔,所述通孔连通所述带压测温计的一端与所述测试通道。
本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是:
本实用新型实施例的盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置利用连接杆和挂片组件,通过将挂片组件套设在连接杆的一端,连接杆的另一端与采气树帽法兰相连,使得监测试验装置固定在采气树帽法兰上,再将采气树帽法兰与采气树上端相连,确保挂片组件置于采气树上端的测试通道内,使得挂片组件处于气体生产的井筒环境内,经过一定时间后,从采气树上端卸下采气树帽法兰,取出挂片组件,进行检测、处理分析,并结合安装监测试验装置前后对井筒全井段不同生产工况下的压力、温度及梯度数据,可以实现对井筒内腐蚀状况的监测。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置的结构示意图;
图2为沿图1中A-A线剖开的截面示意图。
图中的附图标记分别表示:
1、连接杆;
2、挂片组件;
201、挂片;
202、绝缘套;
2021、凹槽;
203、绝缘罩;
2031、通槽;
204、第一绝缘垫片;
205、第二绝缘垫片;
206、第一螺钉;
207、垫圈;
3、采气树帽法兰;
301、通孔;
4、采气树上端;
401、测试通道;
5、螺母;
6、带压测温计;
7、第二螺钉;
8、密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置,其结构示意图如图1所示,该监测试验装置包括:连接杆1和挂片组件2。
其中,挂片组件2套设在连接杆1的一端,连接杆1的另一端与采气树帽法兰3相连;
采气树帽法兰3与采气树上端4相连,挂片组件2置于采气树上端4的测试通道401内。
因此,本实用新型实施例的盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置利用连接杆1和挂片组件2,通过将挂片组件2套设在连接杆1的一端,连接杆1的另一端与采气树帽法兰3相连,使得监测试验装置固定在采气树帽法兰3上,再将采气树帽法兰3与采气树上端4相连,确保挂片组件2置于采气树上端4的测试通道401内,使得挂片组件2处于气体生产的井筒环境内,经过一定时间后,从采气树上端4卸下采气树帽法兰3,取出挂片组件2,进行检测、处理分析,并结合安装监测试验装置前后对井筒全井段不同生产工况下的压力、温度及梯度数据,可以实现对井筒内腐蚀状况的监测。
需要说明的是,在设置本实用新型实施例盐穴储气库井筒腐蚀的监测试压装置的前与后,通过对井筒全井段不同生产工况下的压力、温度及梯度数据进行测试录取,如静压、静温,注气流压、流温,采气流压、流温及梯度数据,以确定不同生产状态下全井段压力、温度数据与变化,进而结合通过挂片201分析得到的腐蚀评价结果,对井筒全井段腐蚀情况进行综合分析和评价,可以实现对井筒内腐蚀情况的监测。
下面对本实用新型实施例的盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置的各组成部分进行进一步地描述说明:
对于连接杆1而言,连接杆1起到连接挂片组件2的作用。
为了实现将挂片组件2悬挂在采气树上端4的测试通道401内,需要确保连接杆1的另一端与采气树帽法兰3之间的牢固连接。
对于连接杆1与采气树帽法兰3之间的连接方式,可以有多种实现形式,例如螺纹连接、卡扣连接等。
在本实用新型实施例中,以连接杆1与采气树帽法兰3的连接方式为螺纹连接为例。
具体地,连接杆1的另一端1的杆体上设置有外螺纹段,采气树帽法兰3的一端开设有连接孔,连接孔的孔壁上设置有第一内螺纹段,外螺纹段适于与第一内螺纹配合,实现连接杆1与采气树帽法兰3之间的螺纹连接。
进一步地,为了增强连接杆1与采气树帽法兰3之间连接的牢固性,监测试验装置还包括:螺母5,螺母5内孔的孔壁上设置有第二内螺纹,第二内螺纹适于与外螺纹段配合。
如此设置,使得螺母5起到加强连接杆1与采气树帽法兰3之间连接关系的作用,进一步确保连接杆1的另一端与采气树帽法兰3之间的牢固连接。
需要说明的是,连接杆1的长度可以根据挂片组件2所选择的悬挂位置而确定,且挂片组件2悬挂在井口的采气树上端4的测试通道401内,不影响储气井的正常生产。
对于挂片组件2而言,通过对挂片组件2的检测、处理分析,才能实现对于盐穴储气库井筒腐蚀情况的监测,因此,挂片组件2为本实用新型实施例的关键性部件。
具体地,挂片组件2包括:挂片201、绝缘套202和绝缘罩203,绝缘套202的外壁上开设有凹槽2021,挂片201卡扣在凹槽2021内,绝缘罩203和绝缘套202依次套设在连接杆1上,绝缘罩203开设有通槽2031,通槽2031与挂片201相对,如图1或图2所示,使得挂片201处于井筒环境中。
其中,绝缘套202和绝缘罩203均为中空筒体,绝缘罩203的筒径大于绝缘套202的筒径,且绝缘罩203的一端水平向内延伸,形成中空圆环,中空圆环与连接杆1的杆壁接触,绝缘套202的一端抵靠在中空圆环上,绝缘套202的外壁与绝缘罩203的内壁接触,使得绝缘套202实现对挂片201的固定,绝缘罩203实现对挂片201的挡位。
在本实用新型实施例中,绝缘套202和绝缘罩203的材质可以为塑料。
进一步地,挂片201为弧形挂片,通槽2031为弧形通槽,弧形通槽所对应的弧度小于弧形挂片所对应的弧度,如图2所示。
如此设置,使得挂片201便于固定安装在凹槽2021内,拆装便利;同时,挂片201和通槽2031均为弧形,弧形通槽所对应的弧度小于弧形挂片所对应的弧度,使得绝缘罩203不仅起到挡位的作用,而且确保挂片201与测试通道401连通,使得挂片201处于井筒环境中。
需要说明的是,挂片201的数量、尺寸大小可以根据监测的需要、测试通道401的尺寸进行确定,在本实用新型实施例中不作具体限定。
举例来说,挂片201的数量可以为六块,挂片201的弧度为44°,通槽2031的弧度为30°,挂片201的长度与绝缘套202的长度相同,如图2所示。
为了确保挂片201与连接杆1之间的绝缘,挂片组件2还包括:第一绝缘垫片204,第一绝缘垫片204套设在连接杆1上,并与绝缘罩203的一端接触,如图1所示,使得绝缘罩203的接触面积增加,确保挂片201与连接杆1之间的绝缘。
相对应地,挂片组件2还包括:第二绝缘垫片205和第一螺钉206,第二绝缘垫片205套设在第一螺钉206的螺杆上,且第二绝缘垫片205的一侧抵靠在第一螺钉206的螺帽上,连接杆1的一端开设有中心孔,螺杆贯穿中心孔、与连接杆1相连,第二绝缘垫片205的另一侧与连接杆1和绝缘套202接触,如图1所示。
如此设置,不仅使得绝缘套202的接触面积增加,确保挂片201与连接杆1之间的绝缘,而且可以实现挂片组件2固定在连接杆1上。
需要说明的是,为了实现第一螺钉206与连接杆1之间的牢固连接,第一螺钉206与连接杆1之间的连接可以为螺纹连接。
进一步地,第二绝缘垫片205的另一侧还与绝缘罩203接触,使得第二绝缘垫片205还起到对绝缘罩203的固定和挡位作用。
由于连接杆1为钢制材料,第二绝缘垫片205为绝缘材料,在两者接触时易产生小幅度的相对位移,为了实现两者的接触缓冲,挂片组件2还包括:垫圈207,垫圈207套设在螺杆上,且设置在第二绝缘垫片205与连接杆1的一端之间,如图1所示,起到缓冲的作用。
基于上述结构,本实用新型实施例的盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置还包括:带压测温计6,带压测温计6的一端设置在采气树帽法兰3上,采气树帽法兰3开设有通孔301,通孔301连通带压测温计6的一端与测试通道401,如图1所示。
通过带压测温计6可以测取井口处气体的压力和温度,为盐穴储气库井筒腐蚀监测评价提供配套数据。
在实际使用过程中,按照以下几个步骤进行操作:
首先,将原采气树帽法兰拆卸,关闭相应阀门,确保现场具备安装条件;
其次,将螺母5、第一绝缘垫片204、带有挂片201的绝缘套202和绝缘罩203依次套设在连接杆1上,将套设有垫圈207和第二绝缘垫片205的第一螺钉206固定在连接杆1上,实现挂片组件2整体的固定;
接着,将固定有挂片组件2的连接杆1上扣安装在适用于本实用新型实施例的监测试验装置的采气树帽法兰3上,并借助螺母5加固牢靠,将带压测温计6安装固定在采气树帽法兰3的外侧;
继而,将采气树帽法兰3通过第二螺钉7与采气树上4固定,同时,为了确保密封,在采气树帽法兰3与采气树上端4之间设置有密封圈8;
最后,对监测试验装置进行试压,在试压合格之后恢复井场原貌。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置,其特征在于,所述监测试验装置包括:连接杆(1)和挂片组件(2),其中,
所述挂片组件(2)套设在所述连接杆(1)的一端,所述连接杆(1)的另一端与采气树帽法兰(3)相连;
所述采气树帽法兰(3)与采气树上端(4)相连,所述挂片组件(2)置于所述采气树上端(4)的测试通道(401)内。
2.根据权利要求1所述的盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置,其特征在于,所述挂片组件(2)包括:挂片(201)、绝缘套(202)和绝缘罩(203),所述绝缘套(202)的外壁上开设有凹槽(2021),所述挂片(201)卡扣在所述凹槽(2021)内,所述绝缘罩(203)和所述绝缘套(202)依次套设在所述连接杆(1)上,所述绝缘罩(203)开设有通槽(2031),所述通槽(2031)与所述挂片(201)相对。
3.根据权利要求2所述的盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置,其特征在于,所述挂片(201)为弧形挂片,所述通槽(2031)为弧形通槽,所述弧形通槽所对应的弧度小于所述弧形挂片所对应的弧度。
4.根据权利要求2所述的盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置,其特征在于,所述挂片组件(2)还包括:第一绝缘垫片(204),所述第一绝缘垫片(204)套设在所述连接杆(1)上,并与所述绝缘罩(203)接触。
5.根据权利要求4所述的盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置,其特征在于,所述挂片组件(2)还包括:第二绝缘垫片(205)和螺钉(206),所述第二绝缘垫片(205)套设在所述螺钉(206)的螺杆上,且所述第二绝缘垫片(205)的一侧抵靠在所述螺钉(206)的螺帽上,所述连接杆(1)的一端开设有中心孔,所述螺杆贯穿所述中心孔、与所述连接杆(1)相连,所述第二绝缘垫片(205)的另一侧与所述连接杆(1)和所述绝缘套(202)接触。
6.根据权利要求5所述的盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置,其特征在于,所述第二绝缘垫片(205)的另一侧还与所述绝缘罩(203)接触。
7.根据权利要求6所述的盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置,其特征在于,所述挂片组件(2)还包括:垫圈(207),所述垫圈(207)套设在所述螺杆上,且设置在所述第二绝缘垫片(205)与所述连接杆(1)的一端之间。
8.根据权利要求1所述的盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置,其特征在于,所述连接杆(1)的另一端的杆体上设置有外螺纹段,所述采气树帽法兰(3)的一端开设有连接孔,所述连接孔的孔壁上设置有第一内螺纹,所述外螺纹段适于与所述第一内螺纹配合。
9.根据权利要求8所述的盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置,其特征在于,所述监测试验装置还包括:螺母(5),所述螺母(5)内孔的孔壁上设置有第二内螺纹,所述第二内螺纹适于与所述外螺纹段配合。
10.根据权利要求1所述的盐穴储气库井筒腐蚀的监测试验装置,其特征在于,所述监测试验装置还包括:带压测温计(6),所述带压测温计(6)的一端设置在所述采气树帽法兰(3)上,所述采气树帽法兰(3)开设有通孔(301),所述通孔(301)连通所述带压测温计(6)的一端与所述测试通道(401)。
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