CN208073725U - 一种蠕动泵碾压泵管的h型同步盘结构 - Google Patents

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巩创军
吴超
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Abstract

本实用新型公开了一种蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构,包括轴套和对称设置在轴套上的安装板,所述安装板是设置成等边三角形结构的安装板,安装板的每个角上设置有安装孔,安装孔上安装有转子机构,所述安装板每条边的中部位置上设置有一H型加强筋,H型加强筋固定在轴套上,H型加强筋的两端分别垂直固定在安装板之间,所述轴套一端设置有第一D形轴孔,另一端设置有第二D形轴孔,第二D形轴孔与第一D形轴孔之间的偏差角度为60度。本实用新型结构简单,设计合理,可替代金属件,降低了成本,稳定性好。H型同步盘结构呈等边三角形结构,可一体成型,无需采用其他固定方式,同时也有效达到了平滑脉动的目的。

Description

一种蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构
技术领域
本实用新型属于蠕动泵设备技术领域,特别是涉及一种蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构。
背景技术
在现有技术中,蠕动泵结构里的同步盘为金属件,而且金属件需要2个一模一样的,要用螺丝进行固定,非常不方便,成本也高。因此,如何克服这一技术问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构,能完全解决上述现有技术的不足之处。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构,包括轴套和对称设置在轴套上的安装板,所述安装板是设置成等边三角形结构的安装板,安装板的每个角上设置有安装孔,安装孔上安装有转子机构,所述安装板每条边的中部位置上设置有一H型加强筋,H型加强筋固定在轴套上,H型加强筋的两端分别垂直固定在安装板之间,所述轴套一端设置有第一D形轴孔,另一端设置有第二D形轴孔,第二D形轴孔与第一D形轴孔之间的偏差角度为60度。
作为优选,所述转子机构包括转子轴、轴承、转子和垫片,转子轴安装在安装孔上,转子轴上从左至右依次安装垫片、轴承和垫片,轴承上安装转子。
作为优选,所述轴承为含油轴承,所述垫片为PTFE垫片。
作为优选,所述H型加强筋由三个面板组成,为第一面板、第二面板和第三面板,所述第一面板和第二面板规格相同,且相互平行设置,第一面板和第二面板之间固定第三面板。
作为优选,所述安装板外侧的轴套上安装有第二轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:结构简单,设计合理,可替代金属件,降低了成本,稳定性好。H型同步盘结构呈等边三角形结构,可一体成型,无需采用其他固定方式,同时也有效达到了平滑脉动的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是轴套和安装板的主视图;
图3是轴套和安装板的俯视图;
图4是轴套和安装板的左视图;
图5是轴套和安装板的结构示意图;
图6是安装有H型同步盘的装置的结构示意图;
图7是轴套和安装板的后视图。
附图标记:轴套1、安装板2、安装孔3、转子机构4、H型加强筋5、转子轴41、轴承42、转子43、垫片44、第一面板51、第二面板52、第三面板53、第二轴承6、电机7、传动轴71、独立传动轴8、外壳9、蠕动泵管10、扣壳11、电机板12、第一D形轴孔20、第二D形轴孔21。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图7所示,一种蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构,包括轴套1和对称设置在轴套1上的安装板2。所述安装板2是设置成等边三角形结构的安装板,安装板2的每个角上设置有安装孔3,对称的安装板2之间相对应的安装孔3上安装有转子机构4。所述安装板2每条边的中部位置上设置有一H型加强筋5,H型加强筋5固定在轴套1上,H型加强筋5的两端分别垂直固定在安装板2之间。所述轴套1一端设置有第一D形轴孔20,另一端设置有第二D形轴孔21,第二D形轴孔21与第一D形轴孔20之间的偏差角度为60度,即第二D形轴孔21是以第一D形轴孔20为基准旋转60度的角度而得到的。
所述转子机构4包括转子轴41、轴承42、转子43和垫片44,转子轴41安装在安装孔3上,转子轴41上从左至右依次安装垫片44、轴承42和垫片44,轴承42上安装转子43。所述轴承42优选含油轴承,也可采用其余符合要求的轴承,所述垫片44优选PTFE垫片,也可采用其余符合要求的垫圈。
所述H型加强筋5由三个面板组成,为第一面板51、第二面板52和第三面板53,所述第一面板51和第二面板52规格相同,且相互平行设置,第一面板51和第二面板52之间固定第三面板53。
所述安装板2外侧(此处所述的外侧以轴套1两端向外延伸的方向为外侧)的轴套1上安装有第二轴承6。在H型同步盘的一端,蠕动泵的电机7的传动轴(D形传动轴)71配套连接在H型同步盘结构的轴套1上的第一D形轴孔20内,第二D形轴孔21配套连接一独立传动轴8(此传动轴同样为D形轴)的一端,独立传动轴8的另一端再配套连接另一个H型同步盘,如图1所示,使其两个H型同步盘之间刚好偏差60度,从而实现平滑脉动。然后通过第二轴承6的支撑作用,在两个H型同步盘外配套外壳9,蠕动泵管10从H型同步盘上通过,通过扣壳11与外壳9配套扣住。在外壳9与电机7之间配套安装一电机板12,电机板12上设置有固定孔,用于对本装置的安装固定。
本实用新型的结构简单,设计合理,可替代金属件,降低了成本,稳定性好。H型同步盘结构呈等边三角形结构,可采用注塑成型工艺一体成型,无需采用其他固定方式,通过电机7带动相互偏差60度的两个H型同步盘转动,H型同步盘上的转子43挤压蠕动泵管10,从而又有效实现了蠕动泵管10被平滑脉动挤压的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构,其特征在于:包括轴套和对称设置在轴套上的安装板,所述安装板是设置成等边三角形结构的安装板,安装板的每个角上设置有安装孔,安装孔上安装有转子机构,所述安装板每条边的中部位置上设置有一H型加强筋,H型加强筋固定在轴套上,H型加强筋的两端分别垂直固定在安装板之间,所述轴套一端设置有第一D形轴孔,另一端设置有第二D形轴孔,第二D形轴孔与第一D形轴孔之间的偏差角度为60度。
2.根据权利要求1所述的蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构,其特征在于:所述转子机构包括转子轴、轴承、转子和垫片,转子轴安装在安装孔上,转子轴上从左至右依次安装垫片、轴承和垫片,轴承上安装转子。
3.根据权利要求2所述的蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构,其特征在于:所述轴承为含油轴承,所述垫片为PTFE垫片。
4.根据权利要求1所述的蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构,其特征在于:所述H型加强筋由三个面板组成,为第一面板、第二面板和第三面板,所述第一面板和第二面板规格相同,且相互平行设置,第一面板和第二面板之间固定第三面板。
5.根据权利要求1所述的蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构,其特征在于:所述安装板外侧的轴套上安装有第二轴承。
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